【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种汽车灯罩注塑模具斜顶脱模机构,属于塑料机械领域。
技术介绍
汽车灯罩的边沿内侧制有倒扣,在模具注塑成型后,需要对倒扣脱模,再将产品顶出,即分为两步,先在模具中安装斜顶杆和斜滑块,斜滑块与汽车灯罩倒扣相接触,脱模时先由顶出机构将斜顶杆顶起,带动斜滑块脱出汽车后灯罩的倒扣,再由直顶杆将产品顶出模具脱模,即需要二次顶出,其存在的缺点是:脱模时间长,生产效率低,模具内部结构复杂,运行不稳定,并且模具造价高,成本投资大。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术的缺点,提供一种采用斜置顶块,倒扣斜滑与产品顶出只需一次顶出,节省成本,提高生产效率的汽车灯罩注塑模具斜顶脱模机构。本技术汽车灯罩注塑模具斜顶脱模机构的技术方案是:包括上复板和下复板,上复板连接定模板,定模板内安装定模滑块,下复板上安装模脚,模脚内设置顶板,模脚上安装动模板,动模板与定模板、定模滑块之间构成模腔,模腔中有成型的汽车灯罩,汽车灯罩上制有倒扣,其特征在于所述的顶板上安装斜顶块,斜顶块上制有斜滑槽,斜滑槽连接斜顶杆,斜顶杆的头部安装斜滑块,斜滑块与汽车灯罩倒扣相接触。本技术的汽车灯罩注塑模具斜顶脱模机构,工作时,首先由注塑机开合模机构带动动模板与定模板开模,再由顶出机构带动顶板,顶板带动斜顶块,斜顶块带动斜顶杆上的斜滑块将汽车灯罩顶出,并且由于在斜顶块上制有斜滑槽,斜顶杆连接在斜滑槽中,所以斜顶杆在顶出的同时,斜顶杆沿着斜滑槽滑动,带动斜滑块斜滑抽芯,斜滑块从倒扣中滑出。本方案采用斜置顶块的方式,使斜顶杆的顶出同时又带动斜滑块从倒扣中斜滑抽芯,倒扣脱模与产品顶出只需一次顶出动作,提高 ...
【技术保护点】
汽车灯罩注塑模具斜顶脱模机构,包括上复板(1)和下复板(2),上复板(1)连接定模板(3),定模板内安装定模滑块(31),下复板(2)上安装模脚(4),模脚内设置顶板(6),模脚(4)上安装动模板(5),动模板与定模板、定模滑块之间构成模腔,模腔中有成型的汽车灯罩(7),汽车灯罩(7)上制有倒扣(8),其特征在于所述的顶板(6)上安装斜顶块(9),斜顶块(9)上制有斜滑槽(10),斜滑槽(10)连接斜顶杆(11),斜顶杆(11)的头部安装斜滑块(12),斜滑块(12)与汽车灯罩(7)倒扣(8)相接触。
【技术特征摘要】
1.汽车灯罩注塑模具斜顶脱模机构,包括上复板(1)和下复板(2),上复板(1)连接定模板(3),定模板内安装定模滑块(31),下复板(2)上安装模脚(4),模脚内设置顶板(6),模脚(4)上安装动模板(5),动模板与定模板、定模滑块之间构成模腔,模腔中有...
【专利技术属性】
技术研发人员:郏正江,
申请(专利权)人:浙江伟基模业有限公司,
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]
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