【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种汽车前大灯模具倒扣二次同步抽芯机构，属于塑料机械领域。
技术介绍
在生产如汽车前大灯灯罩等注塑模具时，灯罩的外侧边沿制有扣槽，内侧中制有倒扣，扣槽和倒扣与前大灯主体装配时安装方便、牢靠。但是由于汽车前大灯灯罩的扣槽和倒扣卡在模具中，顶出时需要先对扣槽和倒扣脱模，最后才能将整个灯罩顶出。现有技术对扣槽和倒扣进行脱模，一般分成两部分，口槽采用外滑块抽芯脱模，倒扣采用斜滑块斜顶方式，其存在的缺点是：一、模具内部结构复杂，增加投资成本；二、分步脱模，时间长，生产效率低；三、斜顶动作不稳定，使用寿命短。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种采用齿轮齿条同步抽芯，动作可靠，使用寿命长，脱模时间短，生产效率高的汽车前大灯模具倒扣二次同步抽芯机构。本技术汽车前大灯模具倒扣二次同步抽芯机构的技术方案是：包括定模座板和动模座板，定模座板连接定模，动模座板上安装模脚，模脚上安装动模，模脚内设置顶板，顶板连接顶杆，顶杆穿过动模，动模与定模之间构成模腔，模腔中有成型的汽车前大灯罩，灯罩的外侧边沿制有扣槽，内侧中制有倒扣，动模的外侧安装外抽块，外抽块与扣槽相配合，外抽块由外抽油缸带动外抽，其特征在于所述的动模上设置齿轮和内抽齿条，内抽齿条与齿轮的一侧相啮合，内抽齿条的头部上制有内抽块，内抽块穿过外抽块与倒扣相接触，在外抽块上安装同步齿条，同步齿条与齿轮的另一侧相啮合。本技术的汽车前大灯模具倒扣二次同步抽芯机构，工作时，首先由注塑机带动定模和动模开模，开模后，外抽油缸带动外抽块外抽脱模，外抽块向外滑动，同时，由于在外抽块上安有同步齿条，同步齿条与...
【技术保护点】
汽车前大灯模具倒扣二次同步抽芯机构，包括定模座板（１）和动模座板（８），定模座板（１）连接定模（２），动模座板（８）上安装模脚（７），模脚（７）上安装动模（６），模脚（７）内设置顶板（９），顶板（９）连接顶杆（１０），顶杆（１０）穿过动模（６），动模（６）与定模（２）之间构成模腔，模腔中有成型的汽车前大灯罩（２０），灯罩的外侧边沿制有扣槽（２１），内侧中制有倒扣（２２），动模（６）的外侧安装外抽块（３），外抽块（３）与扣槽（２１）相配合，外抽块（３）由外抽油缸（１２）带动外抽，其特征在于所述的动模（６）上设置齿轮（４）和内抽齿条（１４），内抽齿条（１４）与齿轮（４）的一侧相啮合，内抽齿条的头部上制有内抽块（１７），内抽块（１７）穿过外抽块（３）与倒扣（２２）相接触，在外抽块（３）上安装同步齿条（１６），同步齿条（１６）与齿轮（４）的另一侧相啮合。
【技术特征摘要】
1.汽车前大灯模具倒扣二次同步抽芯机构，包括定模座板(1)和动模座板(8)，定模座板(1)连接定模(2)，动模座板(8)上安装模脚(7)，模脚(7)上安装动模(6)，模脚(7)内设置顶板(9)，顶板(9)连接顶杆(10)，顶杆(10)穿过动模(6)，动模(6)与定模(2)之间构成模腔，模腔中有成型的汽车前大灯罩(20)，灯罩的外侧边沿制有扣槽(21)，内侧中制有倒扣(22)，动模(6)的外侧安装外抽块(3)，外抽块(3)与扣槽(21)相配合，外抽块(3)由外抽油缸(12)带动外抽，其特征在于所述的动模(6)上设置齿轮(4)和内抽齿条(14)，内抽齿条(14)与齿轮(4)的一侧相啮合，内抽齿条的...
【专利技术属性】
技术研发人员：郏正江，
申请(专利权)人：浙江伟基模业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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