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一种弯管机上的自动多功能集成模具制造技术

技术编号:6223924 阅读:214 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种弯管机上的自动多功能集成模具,包含锥形轮模、转轴、夹钳,锥形轮模通过转轴与弯管机体连接,锥形轮模一侧通过夹钳与三角形夹钳架连接;三角形夹钳架顶部设置有调节手轮。本实用新型专利技术的有益效果:结构简单、加工成本低;提高生产效率,降低生产加工成本。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种弯管机上的自动多功能集成模具
本技术涉及一种弯管机上的模具,特别涉及一种弯管机上的自动多功能集 成模具。
技术介绍
现有市场上弯管机上的模具通常仅能生产同一型号的弯管,模具与弯管存在单 一对应的关系,同一模具只能生产一种型号的弯管,工作效率低,生产成本高,工人的 劳动强度也高。
技术实现思路
针对现有弯管机上模具的缺点,本技术提供一种新型的自动多功能集成模 具。为了实现上述目的,本技术所采取的措施—种弯管机上的自动多功能集成模具,包含锥形轮模、转轴、夹钳,锥形轮模 通过转轴与弯管机体连接,锥形轮模一侧通过夹钳与三角形夹钳架连接;三角形夹钳架 顶部设置有调节手轮。本技术的有益效果多种管材、多种半径在同一模具上弯曲,并能有效地 控制反弹,调整弯曲半径。提高生产效率,降低生产加工成本。附图说明图1,本技术的结构示意图。具体实施方式一种弯管机上的自动多功能集成模具,如图1所示,包含锥形轮模1、转轴2、 夹钳3,锥形轮模1通过转轴2与弯管机体6连接,锥形轮模1 一侧通过夹钳3与三角形 夹钳架5连接;三角形夹钳架5顶部设置有调节手轮4。在专利实际实施过程中,夹钳 3通过调节手轮4驱动升降且始终与锥形轮模1的锥形侧面相切,随夹钳3高度的提升, 施材的弯曲半径不断加大,通过转轴2带动弯管机体6;满足了不更换模具便可完成多种 弯曲半径的需要。本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本技术的保护范 围之内。权利要求1. 一种弯管机上的自动多功能集成模具,包含锥形轮模(1)、转轴O)、夹钳(3), 其特征在于,锥形轮模(1)通过转轴( 与弯管机体(6)连接,锥形轮模(1) 一侧通过夹 钳(3)与三角形夹钳架( 连接;三角形夹钳架( 顶部设置有调节手轮G)。专利摘要本技术公开了一种弯管机上的自动多功能集成模具,包含锥形轮模、转轴、夹钳,锥形轮模通过转轴与弯管机体连接,锥形轮模一侧通过夹钳与三角形夹钳架连接;三角形夹钳架顶部设置有调节手轮。本技术的有益效果结构简单、加工成本低;提高生产效率,降低生产加工成本。文档编号B21D37/10GK201807640SQ20102020186公开日2011年4月27日 申请日期2010年5月24日 优先权日2010年5月24日专利技术者杨恒军 申请人:杨恒军本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弯管机上的自动多功能集成模具,包含锥形轮模(1)、转轴(2)、夹钳(3),其特征在于,锥形轮模(1)通过转轴(2)与弯管机体(6)连接,锥形轮模(1)一侧通过夹钳(3)与三角形夹钳架(5)连接;三角形夹钳架(5)顶部设置有调节手轮(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨恒军
申请(专利权)人:杨恒军
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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