一种带有优化喷氨装置上游流场的结构的ＳＣＲ烟气脱硝系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有优化喷氨装置上游流场的结构的ＳＣＲ烟气脱硝系统。在ＳＣＲ烟气脱硝系统中装有喷氨装置的烟道内的喷氨装置上游设有多孔介质，并布满烟气流通截面，烟气通过多孔介质产生的阻力小于４５０Ｐａ。烟气流场通过该多孔介质的整流导流作用得到了优化。本实用新型专利技术的装置具有以下优点：１）结构简单，制造安装方便；２）有效的优化了流场，降低了喷氨调节难度；３）大大降低了ＳＣＲ烟气脱硝系统中喷氨装置下游的烟道及其内部件、反应器及其整流导流装置的设计难度；４）大幅度提高了ＳＣＲ脱硝系统的脱硝效率，减少了氨逃逸。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及能源环保技术，尤其涉及一种带有优化喷氨装置上游流场的结构的SCR烟气脱硝系统。
技术介绍
氮氧化物是世界各国公认的大气污染物之一。以氨为还原剂的选择性催化还原 (SCR)烟气脱硝技术是目前脱除烟气中氮氧化物最有效的技术，在国内外得到了广泛的应用。其主要原理是在催化剂的作用下，还原剂氨与烟气中的氮氧化物反应还原成生氮气和水，从而达到氮氧化物脱除的目的。还原剂氨和烟气中氮氧化物的混合均勻程度是影响脱硝效率的关键因素之一。在SCR脱硝系统中，还原剂氨由喷氨装置喷入烟道与烟气混合，为了更好的使还原剂氨与烟气中氮氧化物均勻混合，喷氨装置一般采用多点喷射分区调节， 由于喷氨装置上游烟道内烟气流场分布不均勻，从而导致烟气中氮氧化物的分布也很不均勻，使得喷氨装置在实际运行中的调节难度相当大。本技术人建立在长期从事烟气脱硫脱硝研究的基础上，采用一种装置和方法，实现了 SCR烟气脱硝系统喷氨装置上游流场的优化，该装置的结构简单，制造安装方便，能有效的优化流场，降低喷氨调节难度，并使得 SCR烟气脱硝系统喷氨装置下游的烟道及其内部件、反应器及其整流导流装置的设计难度大大降低，能够大幅度提高SCR脱硝系统的脱硝效率，减少氨逃逸。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种带有优化喷氨装置上游流场的结构的SCR烟气脱硝系统。一种带有优化喷氨装置上游流场的结构的SCR烟气脱硝系统包括锅炉、省煤器、 烟道、多孔介质、喷氨装置、SCR脱硝反应器、空气预热器、送风机、氨/空气混合器、氨制备装置、稀释风机、除尘器、脱硫装置、引风机烟囱；锅炉与省煤器、烟道、SCR脱硝反应器、空气预热器、除尘器、脱硫装置、引风机、烟囱依次相连接，送风机与空气预热器、锅炉依次相连接，烟道内设有喷氨装置，氨制备装置和稀释风机与氨/空气混合器、喷氨装置依次相连，在烟道内的喷氨装置上游设有多孔介质，并布满烟气流通截面，烟气通过多孔介质产生的阻力小于450Pa。另一种带有优化喷氨装置上游流场的结构的SCR烟气脱硝系统包括锅炉、省煤器、烟道、多孔介质、喷氨装置、SCR脱硝反应器、空气预热器、送风机、氨/空气混合器、氨制备装置、稀释风机、除尘器、脱硫装置、引风机烟囱；锅炉与省煤器、除尘器、烟道、SCR脱硝反应器、空气预热器、脱硫装置、引风机、烟囱依次相连接，送风机与空气预热器、锅炉依次相连接，烟道内设有喷氨装置，氨制备装置和稀释风机与氨/空气混合器、喷氨装置依次相连，在烟道内的喷氨装置上游设有多孔介质，并布满烟气流通截面，烟气通过多孔介质产生的阻力小于450Pa。另一种带有优化喷氨装置上游流场的结构的SCR烟气脱硝系统包括锅炉、省煤器、烟道、多孔介质、喷氨装置、SCR脱硝反应器、空气预热器、送风机、氨/空气混合器、氨制备装置、稀释风机、除尘器、脱硫装置、引风机烟 、气-气换热器、加热装置；锅炉与省煤器、空气预热器、除尘器、脱硫装置、气-气换热器、加热装置、烟道、SCR脱硝反应器、气-气换热器、引风机、烟囱相连接，送风机与空气预热器、锅炉依次相连接，烟道内设有喷氨装置，氨制备装置和稀释风机与氨/空气混合器、喷氨装置依次相连，在烟道内的喷氨装置上游设有多孔介质，并布满烟气流通截面，烟气通过多孔介质产生的阻力小于450Pa。所述的多孔介质为金属材料、非金属材料或复合材料。所述的金属材料为黑色金属、有色金属和特种金属材料。所述的非金属材料为陶瓷、橡胶、纤维、玻璃。所述的复合材料为金属与金属复合材料、非金属与金属复合材料、非金属与非金属复合材料。本技术与现有技术相比具有的有益效果1)结构简单，制造安装方便；2)有效的优化了流场，降低了喷氨调节难度；3)大大降低了 SCR烟气脱硝系统喷氨装置下游的烟道及其内部件、反应器及其整流导流装置的设计难度；4)大幅度提高了 SCR脱硝系统的脱硝效率，减少了氨逃逸。附图说明图1是高尘布置的带有优化喷氨装置上游流场的结构的SCR烟气脱硝系统结构示意图；图2是低尘布置的带有优化喷氨装置上游流场的结构的SCR烟气脱硝系统结构示意图；图3是尾端布置的带有优化喷氨装置上游流场的结构的SCR烟气脱硝系统结构示意图；图4是本技术的优化喷氨装置上游流场的结构的俯视图；图中锅炉1、省煤器2、烟道3、多孔介质4、喷氨装置5、SCR脱硝反应器6、空气预热器7、送风机8、氨/空气混合器9、氨制备装置10、稀释风机11、除尘器12、脱硫装置13、 引风机14、烟囱15、气-气换热器16、加热装置17。具体实施方式如图1所示，带有优化喷氨装置上游流场的结构的SCR烟气脱硝系统包括锅炉1、 省煤器2、烟道3、多孔介质4、喷氨装置5、SCR脱硝反应器6、空气预热器7、送风机8、氨/ 空气混合器9、氨制备装置10、稀释风机11、除尘器12、脱硫装置13、引风机14烟囱15 ’锅炉1与省煤器2、烟道3、SCR脱硝反应器6、空气预热器7、除尘器12、脱硫装置13、引风机 14、烟囱15依次相连接，送风机8与空气预热器7、锅炉1依次相连接，烟道3内设有喷氨装置5，氨制备装置10和稀释风机11与氨/空气混合器9、喷氨装置5依次相连，在烟道3内的喷氨装置5上游设有多孔介质4，并布满烟气流通截面，多孔介质4由6mm厚黑色金属碳钢材料加工而成，其开孔为均布的圆孔，孔径为50mm，多孔介质4的开孔率为51%，烟气通过多孔介质4产生的阻力为150Pa，喷氨装置5上游的烟气流场经多孔介质的整流倒流作用4得到优化，达到均勻分布。如图2所示，带有优化喷氨装置上游流场的结构的SCR烟气脱硝系统包括锅炉1、 省煤器2、烟道3、多孔介质4、喷氨装置5、SCR脱硝反应器6、空气预热器7、送风机8、氨/ 空气混合器9、氨制备装置10、稀释风机11、除尘器12、脱硫装置13、引风机14烟囱15 ’锅炉1与省煤器2、除尘器12、烟道3、SCR脱硝反应器6、空气预热器7、脱硫装置13、引风机 14、烟囱15依次相连接，送风机8与空气预热器7、锅炉1依次相连接，烟道3内设有喷氨装置5，氨制备装置10和稀释风机11与氨/空气混合器9、喷氨装置5依次相连，在烟道3内的喷氨装置5上游设有多孔介质4，并布满烟气流通截面，多孔介质4由IOOmm厚陶瓷材料加工而成，其开孔为均布的方孔，孔径为13mm，多孔介质4的开孔率为65%，烟气通过多孔介质4产生的阻力为120Pa，喷氨装置5上游的烟气流场经多孔介质的整流倒流作用得到优化，达到均勻分布。如图3所示，带有优化喷氨装置上游流场的结构的SCR烟气脱硝系统包括锅炉1、 省煤器2、烟道3、多孔介质4、喷氨装置5、SCR脱硝反应器6、空气预热器7、送风机8、氨/空气混合器9、氨制备装置10、稀释风机11、除尘器12、脱硫装置13、引风机14烟囱15、气-气换热器16、加热装置17 ；锅炉1与省煤器2、空气预热器7、除尘器12、脱硫装置13、气-气换热器16、加热装置17、烟道3、SCR脱硝反应器6、气-气换热器16、引风机14、烟囱15相连接，送风机8与空气预热器7、锅炉1依次相连接，烟道3内设有喷氨装置5，氨制备装置 10和稀释风机11与氨/空气混合器9、喷氨装置5依次相连，在烟道3内的喷氨装置5上游设有多孔介质4，并布满烟气流本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种带有优化喷氨装置上游流场的结构的ＳＣＲ烟气脱硝系统，包括锅炉（１）、省煤器（２）、烟道（３）、多孔介质（４）、喷氨装置（５）、ＳＣＲ脱硝反应器（６）、空气预热器（７）、送风机（８）、氨／空气混合器（９）、氨制备装置（１０）、稀释风机（１１）、除尘器（１２）、脱硫装置（１３）、引风机（１４）烟囱（１５）；锅炉（１）与省煤器（２）、烟道（３）、ＳＣＲ脱硝反应器（６）、空气预热器（７）、除尘器（１２）、脱硫装置（１３）、引风机（１４）、烟囱（１５）依次相连接，送风机（８）与空气预热器（７）、锅炉（１）依次相连接，烟道（３）内设有喷氨装置（５），氨制备装置（１０）和稀释风机（１１）与氨／空气混合器（９）、喷氨装置（５）依次相连，其特征在于在烟道（３）内的喷氨装置（５）上游设有多孔介质（４），并布满烟气流通截面，烟气通过多孔介质（４）产生的阻力小于４５０Ｐａ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高翔，胡达清，刘柏辉，骆仲泱，岑可法，倪明江，吴卫红，钟毅，张涌新，刘长东，施正伦，周劲松，方梦祥，余春江，王树荣，程乐鸣，王勤辉，
申请(专利权)人：浙江大学，浙江天地环保工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86[]