一种料架连接翻板装置制造方法及图纸

技术编号:6205647 阅读:173 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种料架连接翻板装置,包括主轴、翻板、回位弹簧、限位和开关手柄,所述翻板由靠近进料架的侧板一和靠近焊接滚轮架的侧板二组成,所述主轴套入翻板中,并与翻板固定,所述开关手柄与主轴连接,所述所述回位弹簧与侧板一连接,所述侧板二的下方设有可使其停留在水平位置的限位。本实用新型专利技术极大的改善了料架上管子的移动方式,由原来的手工搬运改为现在的自动滚落,降低了劳动强度,提高了生产效率。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种物流领域中的翻板装置,具体涉及一种料架连接翻板装置
技术介绍
翻板装置应用于物流运输、搬运等领域,管加工物流方面也不可缺少,现有的小口 径直管焊,通过手工拿取至焊接滚轮架进行作业,受拿取的辅助时间影响,加工效率不高。
技术实现思路
专利技术目的本技术是为了克服现有技术的不足,提供一种料架连接翻板装置。本技术采用的技术方案为一种料架连接翻板装置,包括主轴、翻板、回位弹 簧、限位和开关手柄,所述翻板由靠近进料架的侧板一和靠近焊接滚轮架的侧板二组成,所 述主轴套入翻板中,并与翻板固定,所述开关手柄与主轴连接,所述回位弹簧与侧板一连 接,所述侧板二的下方设有可使其停留在水平位置的限位。本技术使用时按动开关手柄,通过主轴使翻板到达限位角度,同时翻板内的 管子跟随翻板的旋转自然滚落到焊接滚轮架上,进行焊接作业,松动开关手柄,翻板因为回 位弹簧的作用复位。这样,无需手动搬运,管子可至焊接滚轮架。本技术翻板的形状受两方便限制1、管子在翻板上稳定不滚出,2、翻板旋转 到限位时,管子可以自然滚落到焊接滚轮架上。本技术可以适用于直管焊接进料装置。有益效果本技术极大的改善了料架上管子的移动方式,由原来的手工搬运 改为现在的自动滚落,降低了劳动强度,提高了生产效率。附图说明附图为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明如附图所示一种料架连接翻板装置,包括主轴1、翻板2、回位弹簧3、限位4和开 关手柄5,所述翻板2由靠近进料架8的侧板一 6和靠近焊接滚轮架9的侧板二 7组成,所 述主轴1套入翻板2中,并与翻板2固定,所述开关手柄5与主轴1连接,所述回位弹簧3 与侧板一 6连接,所述侧板二 7的下方设有可使其停留在水平位置的限位4。权利要求一种料架连接翻板装置,其特征在于该装置包括主轴(1)、翻板(2)、回位弹簧(3)、限位(4)和开关手柄(5),所述翻板(2)由靠近进料架(8)的侧板一(6)和靠近焊接滚轮架(9)的侧板二(7)组成,所述主轴(1)套入翻板(2)中,并与翻板(2)固定,所述开关手柄(5)与主轴(1)连接,所述回位弹簧(3)与侧板一(6)连接,所述侧板二(7)的下方设有可使其停留在水平位置的限位(4)。专利摘要本技术公开了一种料架连接翻板装置,包括主轴、翻板、回位弹簧、限位和开关手柄,所述翻板由靠近进料架的侧板一和靠近焊接滚轮架的侧板二组成,所述主轴套入翻板中,并与翻板固定,所述开关手柄与主轴连接,所述所述回位弹簧与侧板一连接,所述侧板二的下方设有可使其停留在水平位置的限位。本技术极大的改善了料架上管子的移动方式,由原来的手工搬运改为现在的自动滚落,降低了劳动强度,提高了生产效率。文档编号B23K37/00GK201685046SQ201020191920公开日2010年12月29日 申请日期2010年5月17日 优先权日2010年5月17日专利技术者顾建兵 申请人:南通中远川崎船舶工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种料架连接翻板装置,其特征在于:该装置包括主轴(1)、翻板(2)、回位弹簧(3)、限位(4)和开关手柄(5),所述翻板(2)由靠近进料架(8)的侧板一(6)和靠近焊接滚轮架(9)的侧板二(7)组成,所述主轴(1)套入翻板(2)中,并与翻板(2)固定,所述开关手柄(5)与主轴(1)连接,所述回位弹簧(3)与侧板一(6)连接,所述侧板二(7)的下方设有可使其停留在水平位置的限位(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:顾建兵
申请(专利权)人:南通中远川崎船舶工程有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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