【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种立式加工中心机的结构改进，尤其指其Z轴滚珠螺杆结构的 改进。
技术介绍
如图4所示，以往立式加工中心机的Z轴滚珠螺杆的传动是采用链条的传动方式， 由于链条1’在运动间歇产生的惯性问题，ζ轴滚珠螺杆最高限速为20m/min，无法满足工件 的高速加工要求。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足之处，本技术提供一种改进的立式加工中心机Z 轴滚珠螺杆。其运动行程加大、可满足工件的高速加工要求，且工作安全、可靠。为实现上述目的，本技术技术方案为改进的立式加工中心机Z轴滚珠螺杆，其特征在于该滚珠螺杆上下部分的螺纹 方向相反，为正牙和反牙；一传动机组和一与该传动机组等重的配重块分别连接于该滚珠 螺杆的正牙螺纹处与反牙螺纹处。上述技术方案的有益之处在于本技术摒弃现有技术中采用链条来传动Z轴滚珠螺杆的传动方式。其在Z轴 滚珠螺杆上同时设置正牙，反牙螺纹，并将传动机组和与该传动机组等重的配重块分别连 接于该滚珠螺杆的正牙螺纹处与反牙螺纹处。当Z轴传动机组不动时，可制止连接于该滚 珠螺杆的的传动机组下滑或上升。附图说明图1是本技术立体结构示意图；图2是本技术X、Y轴传动机组上行状态示意图；图3是本技术X、Y轴传动机组下行状态示意图；图4是现有技术结构示意图。具体实施方式现结合附图和实施例说明本技术。如图1所示的改进的立式加工中心机Z轴滚珠螺杆，该滚珠螺杆1的部分是正牙 螺纹11，下部分是反牙螺纹12。立式加工中心机的X、Y轴传动机组3连接于该滚珠螺杆的 正牙螺纹11处，与该X、Y轴传动机组3等重的配重块4连接于该滚珠螺杆的反牙螺纹12 处。如图2所示，当X、Y轴传动机...
【技术保护点】
改进的立式加工中心机Ｚ轴滚珠螺杆，其特征在于：该滚珠螺杆上下部分的螺纹方向相反，为正牙和反牙；一传动机组和一与该传动机组等重的配重块分别连接于该滚珠螺杆的正牙螺纹处与反牙螺纹处。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘振雄，
申请(专利权)人：漳州东刚精密机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。