一种不易变形丝杆传动机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种不易变形丝杆传动机构，括底座、丝杆、丝杆螺母和工作台，所述工作台滑动安装在底座上，所述丝杆螺母与工作台固定连接，所述丝杆的两端通过轴承组转动安装在底座上，所述丝杆与丝杆螺母传动连接以便通过丝杆的转动驱动丝杆螺母移动进而带动工作台在底座上滑动。本实用新型专利技术通过左支撑件和右支撑件来支撑丝杆，因左支撑件和右支撑件之间固定连接，当丝杆螺母向左移动，带动左支撑件向左移动时，右支撑件同步向左移动，始终支撑在丝杆中部往右的杆段上，当丝杆螺母向右移动，带动右支撑件向右移动时，左支撑件同步向右移动，始终支撑在丝杆中部往左的杆段上，从而有效防止丝杆因长度过长下垂变形。效防止丝杆因长度过长下垂变形。效防止丝杆因长度过长下垂变形。

【技术实现步骤摘要】
一种不易变形丝杆传动机构


[0001]本技术涉及丝杆传动结构
，具体涉及一种不易变形丝杆传动机构。

技术介绍

[0002]丝杆传动机构具有传动效率高，精度高，噪音低等优点，因此被广泛应用，但丝杆传动机构也存在一个缺点，即丝杆长度不能太长，丝杆过长中间会下垂，产生变形，导致精度下降。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对以上不足之处，提供了一种通过设置支撑结构来支撑丝杆，有效防止丝杆变形，从而保证丝杆运行精度的不易变形丝杆传动机构。
[0004]本技术解决技术问题所采用的方案是：一种不易变形丝杆传动机构，包括底座、丝杆、丝杆螺母和工作台，所述工作台滑动安装在底座上，所述丝杆螺母与工作台固定连接，所述丝杆的两端通过轴承组转动安装在底座上，所述丝杆与丝杆螺母传动连接以便通过丝杆的转动驱动丝杆螺母移动进而带动工作台在底座上滑动；
[0005]所述丝杆上还滑动安装有位于丝杆螺母左侧的左支撑件和位于丝杆螺母右侧的右支撑件，所述左支撑件通过杆件与右支撑件固定连接，且所述左支撑件和右支撑件之间的间距为丝杆长度的二分之一，以便丝杆螺母带动左支撑件移动至最左端或带动右支撑件移动至最右端时右支撑件或左支撑件同步移动至丝杆中部，所述左支撑件和右支撑件的两侧均设有用于与丝杆螺母硬接触的耐磨碰环。
[0006]进一步的，为了将左支撑件和右支撑件滑动安装在底座上，并保证丝杆转动时，左支撑件和右支撑件相对底座保持不动，不会随着丝杆转动；所述左支撑件和右支撑件均包括内环和固定座，所述底座上设有支撑线轨，所述固定座滑动安装在支撑线轨上，所述杆件安装在固定座上，所述内环通过内轴承转动安装在固定座内，所述内环活动套设在丝杆上，且所述内环的内径大于丝杆的外径。
[0007]进一步的，为了形成内轴承的限位安装结构；所述左支撑件和右支撑件上的内轴承均具有两组，两组内轴承之间通过隔环间隔开，所述内环的一侧设有径向向外凸起用于限位安装内轴承的环形凸缘，内环的另一侧设有环形凹槽，所述环形凹槽上设有用于限位安装内轴承的C形扣环，所述耐磨碰环通过螺丝固定安装在固定座的两侧，所述耐磨碰环的内侧设有轴向向内延伸用于限位安装内轴承的环形凸起。
[0008]进一步的，为了将丝杆的两端转动安装在底座上；所述轴承组包括左轴承和右轴承，所述丝杆的左侧通过左轴承转动安装有左轴承套，所述左轴承套通过螺丝固定安装在底座上，左轴承套的左侧通过螺丝安装有左端盖，所述左端盖上环设有轴向向内延伸用于限位安装左轴承的限位环，丝杆的左侧螺纹连接有位于左轴承左侧的锁紧螺母，丝杆的左侧还套设有用于与限位环配合限位安装左轴承的左垫圈，所述丝杆的左侧还螺纹连接有用于锁紧左垫圈的左螺母；
[0009]所述丝杆的右侧通过右轴承转动安装有右轴承套，所述右轴承套通过螺丝固定安装在底座上，右轴承套的左侧环设有径向向内延伸用于限位安装右轴承的限位凸起，右轴承套的右侧通过螺丝固定安装有用于向左压紧右轴承的轴承压盖，所述丝杆上套设有与限位凸起配合用于限位安装右轴承的右垫圈，所述丝杆上还螺纹连接有用于锁紧右垫圈的右螺母。
[0010]进一步的，为了将工作台滑动安装在底座上，同时，约束丝杆螺母转动，将螺旋运动转化为直线运动；所述底座的两侧对称设有两道滑轨，所述滑轨上滑动安装有若干个滑块，所述滑块与工作台固定连接。
[0011]较之现有技术而言，本技术具有以下优点：本技术通过左支撑件和右支撑件来支撑丝杆，因左支撑件和右支撑件之间固定连接，当丝杆螺母向左移动，带动左支撑件向左移动时，右支撑件同步向左移动，始终支撑在丝杆中部往右的杆段上，当丝杆螺母向右移动，带动右支撑件向右移动时，左支撑件同步向右移动，始终支撑在丝杆中部往左的杆段上，从而有效防止丝杆因长度过长下垂变形，并且，左支撑件和右支撑件滑动安装在支撑线轨上，有效保证其移动精度，进而保证丝杆的运行精度，另外，左支撑件和右支撑件的两侧均设有耐磨碰环，其耐磨耐碰撞的性质，可以有效延长左支撑件和右支撑件的使用寿命。
附图说明
[0012]下面参照附图结合实施例对本技术作进一步说明：
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术去除工作台后的结构示意图；
[0015]图3为左支撑件和右支撑件的连接结构图；
[0016]图4为左支撑件和右支撑件的结构剖视图；
[0017]图5为右支撑件的结构剖视图；
[0018]图6为丝杆左端的连接结构图；
[0019]图7为丝杆右端的连接结构图。
[0020]图中：底座1；丝杆2；丝杆螺母3；工作台4；轴承组5；左支撑件6；右支撑件7；耐磨碰环8；环形凸起801；内环9；环形凸缘901；固定座10；支撑线轨11；杆件12；C形扣环13；左轴承14；左轴承套15；左端盖16；左垫圈17；左螺母18；右轴承套19；轴承压盖20；右垫圈21；右螺母22；滑轨23；滑块24。
具体实施方式
[0021]下面结合说明书附图和具体实施例对本
技术实现思路
进行详细说明：
[0022]具体实施例：如图1
‑
7所示，本实施例提供一种不易变形丝杆传动机构，包括底座1、丝杆2、丝杆螺母3和工作台4，所述工作台4滑动安装在底座1上，所述丝杆螺母3与工作台4固定连接，所述丝杆2的两端通过轴承组5转动安装在底座1上，所述丝杆2与丝杆螺母3传动连接以便通过丝杆2的转动驱动丝杆螺母3移动进而带动工作台4在底座1上滑动；
[0023]所述丝杆2上还滑动安装有位于丝杆螺母3左侧的左支撑件6和位于丝杆螺母3右侧的右支撑件7，所述左支撑件6通过杆件12与右支撑件7固定连接，且所述左支撑件6和右支撑件7之间的间距为丝杆2长度的二分之一，以便丝杆螺母3带动左支撑件6移动至最左端
或带动右支撑件7移动至最右端时右支撑件7或左支撑件6同步移动至丝杆2中部，所述左支撑件6和右支撑件7的两侧均设有用于与丝杆螺母3硬接触的耐磨碰环8。
[0024]在本实施例中，为了将左支撑件6和右支撑件7滑动安装在底座1上，并保证丝杆2转动时，左支撑件6和右支撑件7相对底座1保持不动，不会随着丝杆2转动；所述左支撑件6和右支撑件7均包括内环9和固定座10，所述底座1上设有支撑线轨11，所述固定座10滑动安装在支撑线轨11上，所述杆件12安装在固定座10上，所述内环9通过内轴承转动安装在固定座10内，所述内环9活动套设在丝杆2上，且所述内环9的内径大于丝杆2的外径。
[0025]在本实施例中，为了形成内轴承的限位安装结构；所述左支撑件6和右支撑件7上的内轴承均具有两组，两组内轴承之间通过隔环间隔开，所述内环9的一侧设有径向向外凸起用于限位安装内轴承的环形凸缘901，内环9的另一侧设有环形凹槽，所述环形凹槽上设有用于限位安装内轴承的C形扣环13，所述耐磨碰环8通过螺丝固定安装在固定座10的两侧，所述耐磨碰环8的内侧设有轴向向内延伸用于限位安装内轴承的环形凸起801本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不易变形丝杆传动机构，其特征在于：包括底座、丝杆、丝杆螺母和工作台，所述工作台滑动安装在底座上，所述丝杆螺母与工作台固定连接，所述丝杆的两端通过轴承组转动安装在底座上，所述丝杆与丝杆螺母传动连接以便通过丝杆的转动驱动丝杆螺母移动进而带动工作台在底座上滑动；所述丝杆上还滑动安装有位于丝杆螺母左侧的左支撑件和位于丝杆螺母右侧的右支撑件，所述左支撑件通过杆件与右支撑件固定连接，且所述左支撑件和右支撑件之间的间距为丝杆长度的二分之一，以便丝杆螺母带动左支撑件移动至最左端或带动右支撑件移动至最右端时右支撑件或左支撑件同步移动至丝杆中部，所述左支撑件和右支撑件的两侧均设有用于与丝杆螺母硬接触的耐磨碰环。2.根据权利要求1所述的不易变形丝杆传动机构，其特征在于：所述左支撑件和右支撑件均包括内环和固定座，所述底座上设有支撑线轨，所述固定座滑动安装在支撑线轨上，所述杆件安装在固定座上，所述内环通过内轴承转动安装在固定座内，所述内环活动套设在丝杆上，且所述内环的内径大于丝杆的外径。3.根据权利要求2所述的不易变形丝杆传动机构，其特征在于：所述左支撑件和右支撑件上的内轴承均具有两组，两组内轴承之间通过隔环间隔开，所述内环的一侧设有径向向外凸起用于限位安装内轴承的环形凸缘...

【专利技术属性】
技术研发人员：林子铭，
申请(专利权)人：漳州东刚精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：