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制造中密板的压机厚薄轨上的粉尘清理装置制造方法及图纸

技术编号:6162800 阅读:227 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及制造中密板的压机,具体地说是涉及制造中密板的压机厚薄轨上的粉尘清理装置,制造中密板的压机厚薄轨上的粉尘清理装置,包括多层的活动床和多层的挤压床,活动床具有床板,挤压床上具有厚薄轨,其特征是:在活动床的两侧具有开口朝着厚薄轨上表面的气管,气管接有供气源,所述在活动床两侧气管的开口安装在活动床先进入挤压床一端。本装置具有省时省力、随时清理、不用耽误生产的效果。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制造中密板的压机,涉及齿轮传动,皮带输送的压机,具体地说是 涉及制造中密板的压机厚薄轨上的粉尘清理装置
技术介绍
制造中密板的压机具有齿轮传动、皮带装载机,具有多个层次,每一层都具有一个 电机,需要工作时,每一层电机都工作。制造中密板的压机是将木纤维压缩成板材的装置, 压机具有多层的活动床和多层的挤压床,活动床可以水平运动,它是将疏散的木纤维送到 挤压床上的装置,挤压床可以上下运动,它给疏散的木纤维加压使其成为半成品的中密板; 在挤压床的两侧具有限制或者使中密板薄厚均勻的厚薄轨,由于整个压机在粉尘较大的环 境中工作,厚薄轨就会经常夹带粉尘(含木纤维);时间一长,由于厚薄轨上积压粉尘就会 使尺度变高,使中密板变厚,这样的中密板没有达到质量的要求,甚至使中密板出现一侧 薄,一侧厚的现象,影响了产品质量;现有技术中清理厚薄轨是停产后使用工具清理,这样 具有清理工序繁琐、劳动强度高、耽误生产的缺点。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述缺点,提供一种省时省力、随时清理、不用耽误生 产的制造中密板的压机厚薄轨上的粉尘清理装置。本技术的技术方案是这样实现的制造中密板的压机厚薄轨上的粉尘清理装 置,包括多层的活动床和多层的挤压床,活动床具有床板,挤压床上具有厚薄轨,其特征是 在活动床的两侧具有开口朝着厚薄轨上表面的气管,气管接有供气源。为了更好的实现本 技术,所述在活动床两侧气管的开口安装在活动床先进入挤压床一端。进一步的讲,为了规范整齐,所述气管镶嵌在活动床上的床板内。本技术的有益效果这样的本装置具有省时省力、随时清理、不用耽误生产的 效果。附图说明图1是本技术的结构示意图其中1、活动床2、挤压床3、气管4、开口 5、床板6、厚薄轨具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的描述。如图1所示,制造中密板的压机厚薄轨上的粉尘清理装置,包括多层的活动床1和 多层的挤压床2,活动床1具有床板5,挤压床2上具有厚薄轨6,其特征是在活动床1的 两侧具有开口 4朝着厚薄轨6上表面的气管3,气管3接有供气源。这样在活动床1运动到挤压床2上时可以吹去厚薄轨上的粉尘。为了更好的实现本技术,所述的在活动床1两侧气管3的开口 4安装在活动 床1先进入挤压床2—端。进一步的讲,为了规范整齐,所述气管3镶嵌在活动床1上在的床板5内。即在床 板边上开槽,将气管镶入。权利要求制造中密板的压机厚薄轨上的粉尘清理装置,包括多层的活动床和多层的挤压床,活动床具有床板,挤压床上具有厚薄轨,其特征是在活动床的两侧具有开口朝着厚薄轨上表面的气管,气管接有供气源。2.根据权利要求1所述的装置,其特征是所述在活动床两侧气管的开口安装在活动 床先进入挤压床一端。3.根据权利要求1或2所述的装置,其特征是所述气管镶嵌在活动床上的床板内。专利摘要本技术涉及制造中密板的压机,具体地说是涉及制造中密板的压机厚薄轨上的粉尘清理装置,制造中密板的压机厚薄轨上的粉尘清理装置,包括多层的活动床和多层的挤压床,活动床具有床板,挤压床上具有厚薄轨,其特征是在活动床的两侧具有开口朝着厚薄轨上表面的气管,气管接有供气源,所述在活动床两侧气管的开口安装在活动床先进入挤压床一端。本装置具有省时省力、随时清理、不用耽误生产的效果。文档编号B27N3/18GK201677379SQ20102017242公开日2010年12月22日 申请日期2010年4月28日 优先权日2010年4月28日专利技术者张公喜 申请人:张公喜本文档来自技高网...

【技术保护点】
制造中密板的压机厚薄轨上的粉尘清理装置,包括多层的活动床和多层的挤压床,活动床具有床板,挤压床上具有厚薄轨,其特征是:在活动床的两侧具有开口朝着厚薄轨上表面的气管,气管接有供气源。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张公喜
申请(专利权)人:张公喜
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

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