发光二极管的散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种发光二极管的散热装置，其包含散热座及多个结合在散热座周围的散热鳍片；其中，散热座的周围设有多个第一嵌槽，散热鳍片的内侧边设有匹配散热座厚度并套合在第一嵌槽的第一横向缺口，第一横向缺口下边的散热鳍片处朝向一侧凸设有平行贴靠在散热座底面的支撑片，第一横向缺口上边的散热鳍片处朝向同一侧凸设有朝向第一横向缺口之中斜向延伸的弹片，使弹片朝向散热座顶面施加压力地贴靠结合。因此，本实用新型专利技术发光二极管的散热装置，能够达到容易组装散热鳍片、组合结构稳固及提升散热效率的目的。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种散热装置，尤其涉及一种容易组装散热鳍片、组合结构稳固 及可增进散热效率的发光二极管的散热装置的结构改良。
技术介绍
公知的高功率发光二极管(Light Emitting Diode, LED)已经被广泛的应用成为 照明用具，逐渐取代传统的白炽灯，为了使高功率发光二极管容易与灯具结合及分离，让使 用者可以自行更换，即有发光二极管灯泡(LED灯泡)的设计。但是目前的高功率发光二极 管的输入功率仅有20%会转换成光，其余80%则转变成为废热，因此必须仰赖有效的散热 技术把废热排出，以避免废热降低其发光效率及寿命。公知应用在发光二极管灯泡的散热装置，主要采用铝合金材质精密铸造而成，在 散热装置顶部构成一个提供发光二极管颗粒组装的平面，而周围构成有多个用以排出废热 的散热鳍片；然而，散热效率的良莠取决于整体散热面积(散热鳍片数目)，因此精密铸造 的散热装置已经不符合当今高功率发光二极管的需求。现阶段的散热装置多数采用冲压的 铝合金薄片作为散热鳍片，可以在一个散热座的周围组装更多的散热鳍片，使得散热面积 大幅增加，但这种散热鳍片组装在散热座周围的工艺不容易实施，经常因为组合结构设计 不良，导致组装过程中发生脱落或松动等情况，而且组合结构设计不良也容易造成热传递 过程受阻，严重影响散热效率。因此，如何设计出一种发光二极管的散热装置，以使散热装置能够达到容易组装 散热鳍片、组合结构稳固及提升散热效率的功效，将是本技术所欲积极公开之处。
技术实现思路
有鉴于上述公知发光二极管散热装置的缺憾，设计人有感其未臻于完善，遂竭其 心智悉心研究克服，凭其从事该项产业多年的累积经验，进而研发出一种发光二极管的散 热装置，以期达到容易组装散热鳍片、组合结构稳固及提升散热效率的目的。本技术的主要目的在于提供一种发光二极管的散热装置，其借着散热座及散 热鳍片组合结构改良，致使散热鳍片可以组装在散热座的周围，进一步应用成为发光二极 管的散热装置，进而达到容易组装散热鳍片、组合结构稳固及提升散热效率的目的。为达上述目的，本技术发光二极管的散热装置的实施内容包含一个散热座， 及多个呈幅射状且环绕地结合在散热座周围的散热鳍片；该散热座为提供发光二极管结合 在中央的金属片体，其周围设有多个第一嵌槽；该散热鳍片为金属薄片，其特征在于该散 热鳍片的内侧边设有匹配散热座厚度的第一横向缺口，该第一横向缺口套合在散热座周围 的第一嵌槽；该第一横向缺口下边的散热鳍片处朝向一侧凸设有支撑片，该支撑片平行地 贴靠在散热座底面；该第一横向缺口上边的散热鳍片处朝向同一侧凸设有弹片，该弹片还 朝向第一横向缺口之中斜向延伸，使该弹片朝向散热座顶面施加压力地贴靠结合，因此组 成发光二极管的散热装置。3其中，上述该散热鳍片的第一横向缺口设置在内侧边的靠近中间处；上述该散热 鳍片的第一横向缺口的侧边嵌入该散热座的第一嵌槽中。本技术更包含一个环绕在上 述该散热鳍片外围的固定环，该固定环的内环边结合在散热鳍片的外侧边；上述该固定环 的内环边设有多个第二嵌槽，该散热鳍片靠近底端的外侧边设有一个与第二嵌槽对应结合 的第二横向缺口 ；上述该散热鳍片靠近底端的外侧边设有一凹阶，该凹阶的斜侧边设有所 述的第二横向缺口。因此，本技术的一种发光二极管的散热装置，可以达到容易组装散热鳍片、组 合结构稳固及提升散热效率的功效。附图说明图1为本技术应用成为LED灯泡实施例的立体图。图2为本技术散热装置实施例的分解立体图。图3为本技术散热鳍片实施例的组合断面图。图4为本技术散热鳍片实施例的立体图。图5为本技术散热鳍片实施例的端视图。图6为本技术散热鳍片实施例的放大示意图。主要组件符号说明散热座1第一嵌槽11散热鳍片2内侧边21第一横向缺口 22侧边221支撑片23弹片24外侧边25第二横向缺口 26凹阶 27斜侧边271固定环3第二嵌槽31发光二极管颗粒4灯罩5绝缘底座6导接组件具体实施方式为充分了解本技术的目的、特征及功效，现借由下述具体的实施例，并配合所 附的图形，对本技术做详细说明，说明如后4如图1及图2所示，本技术发光二极管的散热装置，其较佳的具体实施例包 含一个散热座1，及多数个呈幅射状且环绕地结合在散热座1周围的散热鳍片2 ；该散热 座1为提供发光二极管结合在中央的圆形或其它形状的金属片体，其周围设有多个纵向的 第一嵌槽11，该第一嵌槽11的宽度略大于散热鳍片2的厚度，其特征在于如图3、图4、图 5及图6所示，该散热鳍片2为冲压构成的金属薄片，该散热鳍片2的内侧边21设有匹配 散热座1厚度的第一横向缺口 22，该第一横向缺口 22套合在散热座1周围的第一嵌槽11 ； 且该第一横向缺口 22下边的散热鳍片处垂直朝向一侧凸设有支撑片23，使该支撑片23平 行地贴靠在散热座1底面；该第一横向缺口 22上边的散热鳍片处倾斜朝向同一侧凸设有弹 片24，该弹片24还朝向第一横向缺口 22之中斜向延伸，使该弹片24朝向散热座1顶面施 加压力地贴靠结合；凭借上述结构逐一组装散热鳍片2在散热座1周围，就能组成本实用新 型发光二极管的散热装置。如图2及图3所示，本技术散热鳍片2较佳的具体实施例更包含上述该散热 鳍片2的第一横向缺口 22设置在内侧边21的靠近中间处，如此使组装完成散热鳍片2形 成可以包围散热座1顶面发光二极管颗粒的杯状结构，能够增进散热效率。上述该散热鳍 片2的第一横向缺口 22的侧边221嵌入该散热座1的第一嵌槽11中，用以防止散热鳍片 2松动，增进组合结构的稳定效果。再如图2及图3所示，本技术散热装置较佳的具体实施例还有包含设有一个 环绕在上述该散热鳍片2外围的固定环3，该固定环3的内环边结合在散热鳍片2的外侧边 25处，如此将幅射状且环绕的各散热鳍片2加以紧束。该固定环3与散热鳍片2结合的结 构方式，可以在上述该固定环3的内环边设有多数个第二嵌槽31，在该散热鳍片2靠近底 端的外侧边25设有一个与第二嵌槽31对应结合的第二横向缺口 26，通过该固定环3的第 二嵌槽31嵌合在散热鳍片2的第二横向缺口 26，就能将各散热鳍片2加以紧束。又，上述 该散热鳍片2靠近底端的外侧边25可以设有一个凹阶27，在该凹阶27的斜侧边271设有 所述的第二横向缺口 26，不仅能将该固定环3埋入凹阶27处，防止该固定环3造成结构突 兀，更可以利用该凹阶27的斜侧边271让固定环3的第二嵌槽31更容易滑入第二横向缺 口 26中结合。如图1及图3所示，本技术发光二极管的散热装置依上述实施例组装完成之 后，就能再组装发光二极管颗粒4、灯罩5、绝缘底座6及导接组件7等必要零组件，进一步 组成可以应用成为照明的LED灯泡。本技术发光二极管的散热装置所达成功效在于上述该散热鳍片2的支撑片 23可以平行地贴靠在散热座1底面，而该弹片24利用朝向第一横向缺口 22之中斜向延伸 的结构，使得弹片24可以朝向散热座1顶面产生施加压力贴靠，亦即该支撑片23与弹片24 将对散热座1产生夹持效果，因此当每一片散热鳍片2组装在散热座1周围时，都能获得稳 定的组装功效，因此能够顺利地完成所有散热鳍片2的组装工艺。而且，该支撑片23与弹 片本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发光二极管的散热装置，其包含一个散热座，及多个呈幅射状且环绕地结合在散热座周围的散热鳍片；该散热座为提供发光二极管结合在中央的金属片体，其周围设有多数个第一嵌槽；该散热鳍片为金属薄片，其特征在于：该散热鳍片的内侧边设有匹配散热座厚度的第一横向缺口，该第一横向缺口套合在散热座周围的第一嵌槽；该第一横向缺口下边的散热鳍片处朝向一侧凸设有支撑片，该支撑片平行的贴靠在散热座底面；该第一横向缺口上边的散热鳍片处朝向同一侧凸设有弹片，该弹片还朝向第一横向缺口之中斜向延伸，使该弹片朝向散热座顶面施加压力地贴靠结合，由此组成发光二极管的散热装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永坤，
申请(专利权)人：廖明庆，李锦兴，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]