双向液压插板门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双向液压插板门，解决了现有插板门启闭费力、插板如有卡死等问题，其特征在于采用液压油缸作动力，在固定支架上固定两个液压油缸，液压油缸的活塞杆顶端的实心圆塞头中间切掉与插班厚度等同的部分，形成两个半圆塞头；在半圆塞头和插板边缘中间位置对应开孔，用销钉连接；液压油缸通过进、出油管连接油站和电器控制装置，进油管与油站之间设置同步阀。本实用新型专利技术可双向启闭，插板行程短，动力充足，启闭迅速，更具良好的密封性能，可广泛用于各种料斗或管道的截断或切换，特别适用于原煤斗。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种截止输送物料的的装置，更确切地说涉及一种截断料斗输送 物料的插板门。技术背景在输送粉状、粒状、块状或其混合料的固体物料过程中，堵料现象时有发生，特别 是在火力发电厂输送原煤过程中经常遇到落煤斗粘煤、篷煤、堵煤，因此需要对物流进行截 断，以方便检修。现有的截断装置有的单向、行程长易变形、启闭费力、又有泄露，有的部分装置运 行中向外伸出较多，容易产生安全隐患，有的轨道槽间的间隙较大，由于煤质细、煤中存在 灰份等粘杂物等，粘在轨道槽中，导致后仓藏煤，造成插板卡死、关不上。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足提供一种用于料斗截断的双向液压 插板门，结构紧凑，性能可靠，并且密封严密、操作灵活、维护方便。本技术采用的技术方案如下包括插板、固定支架、落煤管等，其特征在于在 固定支架上利用油缸支架固定两个液压油缸，液压油缸的活塞杆顶端的实心圆塞头中间切 掉与插板厚度等同的部分，形成两个半圆塞头；在半圆塞头和插板边缘中间位置对应开孔， 用销钉连接；所述的液压油缸通过进、出油管连接油站和电器控制装置，进油管与油站之间 设置同步阀。作为本技术的一种改进，落煤管设为上大下小的锥斗，中间用筋板连接。作为本技术的另一种改进，还在固定支架上设置密封条，避免煤等物料随着 插板的打开而粘到插板上，造成堵塞。作为本技术的另一种改进，为了便于控制插板的运行、观察插板的位置，本实 用新型还可设置插板运行指示装置，即在一个插板上连接带有指示标志的指示棒，在所述 的的固定支架上设置固定外管和左接近开关的定位板，在所述的油缸支架上固定右接近开 关，所述的左接近开关、右接近开关连接电器控制装置；所述的指示棒套在外管里，所述的 外管开有长槽，以便指示棒在里面运动。所述的插板边缘还可焊接带孔的耳朵，便于插板与半圆塞头连接。由上述技术方案可知，本技术可双向启闭，油站和电器控制装置通过控制液 压油缸活塞杆的运动带动插板进出；插板向两侧打开，插板行程短，动力充足，启闭迅速，更 具良好的密封性能；接近开关是一种毋需与运动部件进行机械接触而可以操作的位置开 关，当指示标志运动到接近开关的感应面达到动作距离时，接近开关即动作，从而驱动电器 控制装置给油站提供控制指令；可广泛用于各种料斗或管道的截断或切换，特别适用于原 煤斗。附图说明图1是本技术的主视图。图2是本技术的俯视图。图3是本技术液压油缸半圆塞头的示意图。图4是本技术指示装置的右视图。图中，1.固定支架，2.落煤管，3.筋板，4.密封条，5.插板，6.销钉，7.半圆塞头， 8.活塞杆，9.进油管，10.液压油缸，11.出油管，12.油缸支架，13.外管，14.定位板，15.指 示标志，16.左接近开关，17.右接近开关，18.电器控制装置，19.油站，20.同步阀，21.孔， 22.指示棒。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的说明。如图1、2所示，左右对称，设置的插板5、液压油缸10、密封条4各为两个。落煤管 2为上大下小的圆锥形，上下直径相差2-5mm，中间用10-15cm宽的筋板3连接。设置的密 封条4可避免打开插板5时落煤管2的落煤随插板5移动，造成堵塞。所述的液压油缸10通过油缸支架12固定在固定支架1上。如图3所示，所述的液压油缸10的活塞杆8顶端的实心圆塞头中间切掉与插班5 厚度等同的部分，形成两个半圆塞头7。在半圆塞头7和插板5边缘中间位置开对应的孔21，用销钉6连接。所述的插板 5边缘还可焊接带孔的耳朵，使插板5与半圆塞头7连接。所述的液压油缸10通过进油管9、出油管11连接油站19和电器控制装置18。所 述的进油管9与油站19之间设置同步阀20，以便同步均勻分流液压油，保证两个插板5同步运动。在一个插板5上连接带有指示标志15的指示棒22，所述的指示棒22可为铁管或 铁棒，以铁管为好；在所述的的固定支架1上设置固定外管13和左接近开关16的定位板 14，在所述的油缸支架12上固定右接近开关17，所述的左接近开关16、右接近开关17连接 电器控制装置18。如图4所示，所述的指示棒22套装在外管13里，所述的外管13开有长 槽，以便指示棒22在里面运动。这样，本技术利用左、右接近开关感知插板的运行位置，利用油站19和电器 控制装置18通过控制液压油缸10的活塞杆9的运动带动插板5进出，露出或堵上落煤管 2。权利要求一种双向液压插板门，包括插板、固定支架、落煤管等，其特征在于在固定支架(1)上利用油缸支架(12)固定两个液压油缸(10)，液压油缸(10)的活塞杆(8)顶端的实心圆塞头中间切掉与插板(5)厚度等同的部分，形成两个半圆塞头(7)；在半圆塞头(7)和插板(5)边缘中间位置对应开孔(21)，用销钉(6)连接；所述的液压油缸(10)通过进油管(9)、出油管(11)连接油站(19)和电器控制装置(18)，进油管(9)与油站(19)之间设置同步阀(20)。2.如权利要求1所述的双向液压插板门，其特征在于所述的落煤管(2)为上大下小的 锥斗，中间用筋板(3)连接。3.如权利要求1所述的双向液压插板门，其特征在于在固定支架(1)上设置密封条⑷。4.如权利要求1所述的双向液压插板门，其特征在于在一个插板(5)上连接带有指 示标志(15)的指示棒(22)，在所述的的固定支架(1)上设置固定外管(13)和左接近开关 (16)的定位板(14)，在所述的油缸支架(10)上固定右接近开关(17)，所述的左接近开关 (16)、右接近开关(17)连接电器控制装置(18)；所述的指示棒(22)套在外管(13)里，所 述的外管(13)开有长槽。专利摘要本技术公开了一种双向液压插板门，解决了现有插板门启闭费力、插板如有卡死等问题，其特征在于采用液压油缸作动力，在固定支架上固定两个液压油缸，液压油缸的活塞杆顶端的实心圆塞头中间切掉与插班厚度等同的部分，形成两个半圆塞头；在半圆塞头和插板边缘中间位置对应开孔，用销钉连接；液压油缸通过进、出油管连接油站和电器控制装置，进油管与油站之间设置同步阀。本技术可双向启闭，插板行程短，动力充足，启闭迅速，更具良好的密封性能，可广泛用于各种料斗或管道的截断或切换，特别适用于原煤斗。文档编号B65G11/20GK201619849SQ201020153540公开日2010年11月3日 申请日期2010年3月19日 优先权日2010年3月19日专利技术者章亮 申请人:章亮;赵东楼;赵娟本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双向液压插板门，包括插板、固定支架、落煤管等，其特征在于在固定支架（１）上利用油缸支架（１２）固定两个液压油缸（１０），液压油缸（１０）的活塞杆（８）顶端的实心圆塞头中间切掉与插板（５）厚度等同的部分，形成两个半圆塞头（７）；在半圆塞头（７）和插板（５）边缘中间位置对应开孔（２１），用销钉（６）连接；所述的液压油缸（１０）通过进油管（９）、出油管（１１）连接油站（１９）和电器控制装置（１８），进油管（９）与油站（１９）之间设置同步阀（２０）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：章亮，
申请(专利权)人：章亮，赵东楼，赵娟，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]