自动氩弧焊接机头制造技术

本发明专利技术公开了一种自动氩弧焊接机头，解决了现有技术在结构性能上均存在一定程度缺陷的问题。其特征在于在支撑系统上设置可安装动电环、静电环的电环座和冷却水进、出水口，在机头定位系统上设置主轴、定位杆、胀紧手柄、胀紧连接套、胀紧弹簧、弹性定位器、调节螺母，在旋转系统上设置套在主轴上的齿轮套、弹簧套、弹簧、动电环，在焊枪系统上设置密闭气罩、绝缘套，密闭气罩的罩口设有瓷套。本发明专利技术采用了水、电和气一体式，机头小巧轻便，结构简单紧凑实用，更趋于合理化，焊接效果更加优化，焊缝成型更加美观，焊接效率大大提高，一人可同时操作２－３台焊机，适用于石化、发电等行业换热器、冷凝管、凝汽器管、空冷器的焊接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及使用保护气体的电弧焊接装置，更确切地说涉及用于不锈钢管板、管口焊接的自动氩弧焊机的焊接机头。
技术介绍
随着整个国民的蓬勃发展，换热器管束作为生产加工流程中的重要一环，对焊接 的质量、效率也日益提出了越来越多的要求。早先，大多数厂家采用手工电弧焊和手工氩 弧焊，这两种焊接方法应用不锈钢焊管生产线有很多缺点板材焊前坡口制备成本高；焊接效率慢；由于是手工操作，焊接质量得不到保证，焊缝不均匀，外形不美观，产品合格率低等。 由于需焊接的管子多排列为三角、棱形或不规则形式，这就决定了现流行在市场 上的管焊机均以孔为定位中心、电机带动环形齿轮围绕定位中心来完成环形轨迹的运动。 目前国内市场上出现了一些自动管焊机，在结构性能上均存在一定程度上的缺陷。有的采 用杯形罩结合弹性定位器和三爪支脚，缺点是需要人工抱持操作，而且，定位器加工精度要 求相当高，即使如此，实际生产中，工件上管子内孔也往往存在相当大的公差，就会造成定 位器以管内孔定位时配合间隙要麽过大，不能达到精确定位的目的，要麽间隙过小，不容易 塞进管孔，且一旦产生焊瘤定位器又非常难从管孔拔出。有的用龙门式操作架固定焊枪，操 作本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动氩弧焊接机头，包括支撑系统、机头定位系统、旋转系统、焊枪系统、电路板、计数器等，旋转系统包括直流电机、齿轮，焊枪系统包括钨极棒、钨极棒固定板、钨极棒连接板，钨极棒通过钨极棒固定板固定在钨极棒连接板上，其特征在于：所述的支撑系统包括左支撑架（１１）、右支撑架（２２），在左支撑架（１１）上设置可安装动电环（３４）、静电环（１３）的电环座（１０）和冷却水进水口（１２）和出水口，电环座（１０）内壁设有冷却水进出的沟槽（３３）；在右支撑架（２２）上固定胀紧连接套（２０）；所述的机头定位系统包括主轴（１９）、定位杆（１）、胀紧手柄（２６）、胀紧连接套（２０）、胀紧弹簧（２８）、弹性定位器（３）、调...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：章亮，
申请(专利权)人：章亮，赵东楼，赵娟，
类型：发明
国别省市：34[中国|安徽]