【技术实现步骤摘要】
一种自动氩弧焊接装置
本专利技术涉及加工设备领域，特别提供了一种自动氩弧焊接装置。
技术介绍
目前，激光切割行业中，普遍存在的问题就是激光头动作位置精度难以保证，迫切需要结构合理的自动氩弧焊接装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了保证激光头的位置精度，特提供了一种自动氩弧焊接装置。 本专利技术提供了一种自动氩弧焊接装置，其特征在于:所述的自动氩弧焊接装置包括氩弧焊接装置主驱动装置1，氩弧焊接装置主驱动装置螺母2，氩弧焊接装置主体框架3，氩弧焊接装置下部驱动装置4，氩弧焊接装置下部驱动装置螺母5，氩弧焊接装置夹紧装置6 ；其中:氩弧焊接装置主驱动装置螺母2与氩弧焊接装置主体框架3固定连接，氩弧焊接装置主驱动装置螺母2与氩弧焊接装置主驱动装置1配套安装，氩弧焊接装置下部驱动装置4两端通过轴承安装在氩弧焊接装置主体框架3上，氩弧焊接装置下部驱动装置螺母5与氩弧焊接装置下部驱动装置4配套安装，氩弧焊接装置夹紧装置6安装在氩弧焊接装置下部驱动装置螺母5的下部。 所述的氩弧焊接装置夹紧装置6为液压夹紧装置。 所述的氩弧焊接装置主驱动装置1为滚珠丝杠装置。 所述的氩弧焊接装置下部驱动装置4为滚珠丝杠装置。 本专利技术的优点:本专利技术所述的自动氩弧焊接装置，结构简单，制造成本低，控制容易，动作精准，市场前景好。 【附图说明】 下面结合附图及实施方式对本专利技术作进一步详细的说明:图1为自动氩弧焊接装置原理结构示意图。 【具体实施方式】 实施例1本实施例提供了一种自动氩弧焊接装置，其特征在于:所述的自动氩弧焊接装置包...
【技术保护点】
一种自动氩弧焊接装置，其特征在于：所述的自动氩弧焊接装置包括氩弧焊接装置主驱动装置（1），氩弧焊接装置主驱动装置螺母（2），氩弧焊接装置主体框架（3），氩弧焊接装置下部驱动装置（4），氩弧焊接装置下部驱动装置螺母（5），氩弧焊接装置夹紧装置（6）；其中：氩弧焊接装置主驱动装置螺母（2）与氩弧焊接装置主体框架（3）固定连接，氩弧焊接装置主驱动装置螺母（2）与氩弧焊接装置主驱动装置（1）配套安装，氩弧焊接装置下部驱动装置（4）两端通过轴承安装在氩弧焊接装置主体框架（3）上，氩弧焊接装置下部驱动装置螺母（5）与氩弧焊接装置下部驱动装置（4）配套安装，氩弧焊接装置夹紧装置（6）安装在氩弧焊接装置下部驱动装置螺母（5）的下部。
【技术特征摘要】
1.一种自动氩弧焊接装置，其特征在于:所述的自动氩弧焊接装置包括氩弧焊接装置主驱动装置(I )，氩弧焊接装置主驱动装置螺母(2)，氩弧焊接装置主体框架(3)，氩弧焊接装置下部驱动装置(4 )，氩弧焊接装置下部驱动装置螺母(5 )，氩弧焊接装置夹紧装置(6 ); 其中:氩弧焊接装置主驱动装置螺母(2)与氩弧焊接装置主体框架(3)固定连接，氩弧焊接装置主驱动装置螺母(2)与氩弧焊接装置主驱动装置(I)配套安装，氩弧焊接装置下部驱动装置(4)两端通过轴承安装在氩弧焊接装置主体框...
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