立式单立柱悬臂式大孔径珩磨机制造技术

立式单立柱悬臂式大孔径珩磨机。涉及孔珩磨专机。珩磨头装置的升降驱动机构包括悬臂式升降座和升降油缸；升降油缸驱动升降座上、下运动；珩磨头装置为包含有驱动液压马达、空心轴、顶杆、楔形筒、带有中孔的磨头盘、推杆和油石条的涨缩式珩磨头装置；油石条通过所述推杆直立地活动连接在所述磨头盘外圆柱面上；楔形筒设置在磨头盘的中孔内；空心轴下端固定连接所述磨头盘的顶面，以带动磨头盘旋转；顶杆设在空心轴内，其下端与楔形筒相连，以驱动楔形筒上、下运动；推杆沿磨头盘的径向活动连接在磨头盘内，内端贴合楔形筒的楔形面，外端连接所述油石条。本实用新型专利技术大大增强了设备使用的可靠性，延长了设备使用的寿命，降低了设备维护保养的成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
专利说明本技术涉及一种大孔径工件内孔珩磨加工专用机床，特别涉及一种采用立式 单机架悬臂结构的大孔径珩磨机床，它可广泛应用在冶金行业轧制设备中轧辊辊套及类似 工件内径珩磨加工的

技术介绍
珩磨是一种低速磨削法，常用于内孔表面的光整、精加工。国内现有常用轧辊辊套内径多在Φ 500 Φ 1200mm之间，孔长范围< 2400mm，现 有的针对以上范围内径进行珩磨加工的珩磨机难以覆盖全部尺寸范围，或机床附件多过， 使得经济效益不高，且设备维护量大。如卧式机架结构和双立柱立式机架结构的珩磨机。其中卧式珩磨机床为适应深长孔工件的珩磨加工，机床机架长度都比较大，空间 占地面积较大；双立柱立式机架结构多采用双液压缸通过同步阀驱动，采用双导向轴对珩 磨头横梁上下运行起导向作用，控制其两侧同步运行，这种结构为适应深长孔工件的大孔 径珩磨加工，导向轴长度都比较长，设备运行时对相关件的加工和装配精度、导向轴的润滑 及双液压缸同步要求较高，且易因导向轴及轴套运行时出现爬行、抖动等现象而影响工件 珩磨质量等问题。同时，我们还发现，上述用于大孔、深长孔的珩磨头连接杆一般采用球头浮动连接 杆，该结构对工件本文档来自技高网...

【技术保护点】
立式单立柱悬臂式大孔径珩磨机，其特征在于，包括机架、工作台、珩磨头装置和珩磨头装置的升降驱动机构；所述珩磨头装置的升降驱动机构包括悬臂式的升降座和升降油缸；所述升降油缸固定连接在机架侧面，以驱动升降座上、下运动；所述珩磨头装置连接在所述升降座上，珩磨头装置与水平面垂直；所述工作台包括水平设置的底座和台板，台板通过直线导轨与底座相连；所述台板上设有夹具；所述工作台的纵向轴线水平，且与所述珩磨头装置的轴线处于同一铅垂面内；所述珩磨头装置为包含有驱动液压马达、空心轴、顶杆、楔形筒、带有中孔的磨头盘、推杆和油石条的涨缩式珩磨头装置；所述油石条通过所述推杆直立地活动连接在所述磨头盘外圆柱面上；所述楔形筒...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李波，王晨，李相娟，安娜，庞康，花迪春，缪昌华，
申请(专利权)人：扬州冶金机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]