门襟机自动送料系统技术方案

本发明专利技术属于缝制设备技术领域，特指一种门襟机自动送料系统，在设置在工作台上方的左右支架之间平行设置有无杆气缸及导轨，在无杆气缸上滑动的滑块及在导轨上滑动的滑块均与安装板连接，在导轨下方的安装板的下方固定有三个并排设置的导杆气缸，每个导杆气缸下端均由上到下依次设置有压布块及压布垫，所述的导杆气缸、无杆气缸均通过电气控制系统控制其动作，本发明专利技术可实现自动送料，结构紧凑，定位精准，可节约人力成本，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于缝制设备
，特指一种门襟机自动送料系统。
技术介绍
门襟机是一种用于加工T恤等服装领口部位的门襟而专门设计开发的一款缝纫 机，它能减少加工工序，简化生产工艺，从而有效提升工作效率。目前，市场上的门襟机采用 的是人工送料。即在门襟机工作台的一侧，由操作工人将缝料放置好，然后由人工移到工 作台另一侧的缝纫区，再由大压脚压住后由中刀机构及机头等进行缝制动作。人工送料存 在工作效率低，增加了生产成本等的不足之处。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种可节约人力成本，提高工作效率，结构紧凑、定位精准、 实现自动送料的门襟机自动送料系统。本专利技术是这样实现的门襟机自动送料系统，在设置在工作台上方的左右支架之间平行设置有无杆气缸 及导轨，在无杆气缸上滑动的滑块及在导轨上滑动的滑块均与安装板连接，在导轨下方的 安装板的下方固定有三个并排设置的导杆气缸，每个导杆气缸下端均由上到下依次设置有 压布块及压布垫，所述的导杆气缸、无杆气缸均通过电气控制系统控制其动作。上述的无杆气缸的滑块通过转接块与安装板连接。上述的转接块的上端与滑块固定连接，两块对称设置的呈L型的挡板的垂直部分 别穿过安装板上的安装孔，水平部与安装板固定连接并可左右调节位置，转接块的下部穿 过安装板上的安装孔设置在挡板的垂直部之间并与两挡板接触连接。上述的转接块的后侧设置有拖链安装板。上述的导杆气缸通过气缸安装座固定在安装板下方。上述的左右支架上分别设置有作用于转接块而起缓冲作用的气弹簧。上述的无杆气缸上设置有可控制无杆气缸局部运行速度的感应磁头，感应磁头与 电气系统连接。上述的中间的压布块上平面的左右两侧设置有带有气孔并向侧下方吹气的两根 吹气管，吹气管的一端封闭，另一端与通过气管与电磁阀连接，吹气管的吹气动作由电气控 制系统控制。上述的压布块通过连接块与气缸连接。本专利技术相比现有技术突出的优点是1、本专利技术通过无杆气缸带动三个导杆气缸左右移动送布代替手工送布，结构紧 凑，定位精准；2、本专利技术通过无杆气缸带动三个导杆气缸左右移动送布代替手工送布，可使操作 工始终在右边操作，不需左右移动，降低了劳动强度，可以一边缝制，一边放布和对布，提高了工作效率；3、本专利技术的中间的压布块上平面设置有带有气孔并向侧下方吹气的两根吹气管， 可用来定位较窄的布料及大布料在运送过程中不卷起；4、本专利技术在使用时先将中间的压布块放下，此时可对布料手动进行对格调整至对 齐，操作简单方便，对格效果好。附图说明图1是本专利技术的立体结构示意图；图2是本专利技术的无杆气缸的滑块、转接块、挡板、导轨的滑块及安装板之间的连接 结构示意图；图3是本专利技术的无杆气缸的滑块、转接块、挡板、导轨的滑块、安装板及三个导杆 气缸之间的连接结构示意图；图4是本专利技术的使用状态图。具体实施例方式下面以具体实施例对本专利技术作进一步描述，参见图1-4 门襟机自动送料系统，在设置在工作台10上方的左右支架21、22之间平行设置有 无杆气缸30及导轨40，在无杆气缸30上滑动的滑块301及在导轨40上滑动的滑块401均 与安装板50连接，在导轨40下方的安装板50的下方固定有三个并排设置的导杆气缸60， 每个导杆气缸60下端均由上到下依次设置有压布块70及压布垫80，所述的导杆气缸60、 无杆气缸30均通过电气控制系统控制其动作。上述的无杆气缸30的滑块301通过转接块90与安装板50连接。上述的转接块90的上端与滑块301固定连接，两块对称设置的呈L型的挡板100 的垂直部1001分别穿过安装板50上的安装孔501，水平部1002与安装板50通过螺钉固定 连接，水平部1002上设置有条形孔10021便于左右调节位置，转接块90的下部901穿过安 装板50上的安装孔501设置在挡板100的垂直部1001之间并与两挡板100接触连接。上述的转接块90的后侧设置有拖链安装板110，送料系统中的一些电线或气管等 收纳进拖链中，便于无杆气缸30的滑块301在左右运动中电线等对其的影响。上述的导杆气缸60通过气缸安装座120固定在安装板50下方。上述的左右支架21、22上分别设置有作用于转接块90而起缓冲作用的气弹簧，无 杆气缸30带动导杆气缸60进行左右运动时力比较大，使得在接近目的地时有个缓冲的效果。上述的无杆气缸30上设置有可控制无杆气缸30局部运行速度的感应磁头，感应 磁头与电气系统连接。上述的中间的导杆气缸60的压布块70上平面的左右两侧设置有带有气孔并向侧 下方吹气的两根吹气管130，吹气管130的一端1301封闭，另一端与通过气管与电磁阀连 接，吹气管130的吹气动作由电气控制系统控制。在运送布料时，不管布料的大小，吹气管 130上的气孔始终向侧下方吹气，在运送较窄的布料时，向侧下方吹的气可使布料在运送过 程中不会被翻起来。上述的压布块70通过连接块140与导杆气缸60连接。本专利技术的工作方式操作者在工作台10的右边操作区放布。根据门襟机的激光定位将布料放好，启动 使得中间的导杆气缸60压下对布料定位。在中间的导杆气缸60压下时，操作者还可以对 布料进行对格，直至对好为止。确定位置启动左右两个导杆气缸60压下，对布料完全定位， 然后由无杆气缸30动力将布料由右向左送料直到左右大压脚自动压住进行缝制，起缝同 时无杆气缸30将三个导杆气缸60移回操作区，故在缝制同时可对下一工件进行放置定位。 如此往复进行。上述实施例仅为本专利技术的较佳实施例之一，并非以此限制本专利技术的实施范围，故 凡依本专利技术的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本专利技术的保护范围之内。权利要求1.门襟机自动送料系统，其特征在于在设置在工作台上方的左右支架之间平行设置 有无杆气缸及导轨，在无杆气缸上滑动的滑块及在导轨上滑动的滑块均与安装板连接，在 导轨下方的安装板的下方固定有三个并排设置的导杆气缸，每个导杆气缸下端均由上到下 依次设置有压布块及压布垫，所述的导杆气缸、无杆气缸均通过电气控制系统控制其动作。2.根据权利要求1所述的门襟机自动送料系统，其特征在于所述的无杆气缸的滑块 通过转接块与安装板连接。3.根据权利要求2所述的门襟机自动送料系统，其特征在于所述的转接块的上端与 滑块固定连接，两块对称设置的呈L型的挡板的垂直部分别穿过安装板上的安装孔，水平 部与安装板固定连接并可左右调节位置，转接块的下部穿过安装板上的安装孔设置在挡板 的垂直部之间并与两挡板接触连接。4.根据权利要求2或3所述的门襟机自动送料系统，其特征在于所述的转接块的后 侧设置有拖链安装板。5.根据权利要求1所述的门襟机自动送料系统，其特征在于所述的导杆气缸通过气 缸安装座固定在安装板下方。6.根据权利要求1所述的门襟机自动送料系统，其特征在于所述的左右支架上分别 设置有作用于转接块而起缓冲作用的气弹簧。7.根据权利要求1所述的门襟机自动送料系统，其特征在于所述的无杆气缸上设置 有可控制无杆气缸局部运行速度的感应磁头，感应磁头与电气系统连接。8.根据权利要求1所述的门襟机自动送料系统，其特征在于所述的中间的导杆气缸 的压布块上平面的左右两侧设置有带有气孔并向侧下方吹气的两根吹气管，吹气管的一端 封闭，另一端与通过气管与电磁阀连接，吹气管的吹气动作由电气控制系统控制。9.根据权利本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．门襟机自动送料系统，其特征在于：在设置在工作台上方的左右支架之间平行设置有无杆气缸及导轨，在无杆气缸上滑动的滑块及在导轨上滑动的滑块均与安装板连接，在导轨下方的安装板的下方固定有三个并排设置的导杆气缸，每个导杆气缸下端均由上到下依次设置有压布块及压布垫，所述的导杆气缸、无杆气缸均通过电气控制系统控制其动作。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄发军，李丽，张传有，王桔芬，
申请(专利权)人：台州拓卡奔马机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：33