一种门襟机用可调节刀距的双切刀结构制造技术

技术编号:5051567 阅读:151 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术属于缝纫机技术,特别是设计了一个动刀架16以及安装在其上的两个可调节距离的动刀固定座20,并在其上安装了动刀17,可根据不同的需求将门襟加工后的多余缝料一次性切掉,也可根据需求拆下其中一个动刀17,实现单刀的功能。具体实现是这样的:将在盖板2上切开一个四方形的缺口,在其上放置用于安装定刀4的定刀板3。在缝纫机机头1的相应位置取一个长条形的空槽,使其避开往下切布的动刀17。而实现切布的功能则是通过中刀电机5将通过连接块11控制动刀架16和动刀17的上下往复运动。同时,需要在动刀支架18上开一个孔,使刀架导向轴19能在其中上下运动,可以保证动刀架16能在正确的方向进行上下往复运动。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于缝纫机技术,特别是设计了一种双切刀结构,它可用于门襟机上并能实现刀距的可调节。技术背景 门襟机是一种用于加工T恤等服装领口部位的门襟而专门设计开发的一款缝纫机,它能减少加工工序,简化生产工艺,从而有效提升工作效率。 一般而言,门襟机采用单切刀式结构,在缝制一段布料后,切刀结构开始工作,将缝制好的布料切开,达到开领口的效果,这样形成的门襟被称之为暗门襟。随着服装多样化需求的提升,T恤的门襟也随之出现正门襟的需求。正门襟的加工只需要将原先的缝合距离增加到一定量,再用切刀切开就可以,但此时如果采用单切刀结构,就会发现切开后留下的缝料过多,后续加工前还需要手工将过多的缝料剪掉,这样就影响了加工速度。本技术就是基于简化工序的考虑,将单切刀改为双切刀,将门襟加工后多余的缝料一次切开,达到提高效率的作用
技术实现思路
本技术的目的是设计一种可调节距离的双切刀结构,它用于门襟机上,可以一次性切开门襟加工后的多余缝料,达到开正门襟的目的。 本技术包括缝纫机机头1、盖板2、定刀板3、定刀4、中刀电机5、滚动轴承6、电机支架7、偏心轮8、连杆9、连接轴10、连接块11、下压气缸12、限位气缸13、限位块14、刀架轴15、动刀架16、动刀17、动刀支架18、刀架导向轴19、动刀固定座20,其特征是设计了一个动刀架16,并设计了可安装在其上的两个可调节距离的动刀固定座20,并在其上安装动刀17,可根据不同的需求将门襟加工后的多余缝料一次性切掉。本技术主要是改进了原有门襟机的单切刀结构,将其设计为两个可调节距离的切刀,从而解决单刀结构的门襟机加工后多余缝料无法一次性切除的问题。而且由于两个动刀17之间的距离是可以调节的,所以可以根据不同的需求裁切不同的缝料,同时动刀17也是很容易装卸的,只要将其中一个拆除,也可以实现单刀的作用,只需简单地更换定刀板3就可以实现这样的功能。本技术是这样实现的在盖板2上切开一个四方形的缺口,在其上放置用于安装定刀4的定刀板3。为了使动刀17在切开布料后不至于碰到缝纫机机头l,需要在缝纫机机头1的相应位置取一个长条形的空槽。当缝纫机机头1开始工作一段时间后,安装在动刀支架18上的下压气缸12带动刀架轴15以及安装在其上的带有动刀固定座20和动刀17的动刀架16往下作切布运动,当刀架轴15到达限位块14的位置时,下压气缸12停止工作,同时限位气缸13开始工作,将气缸轴连同连接块11 一起压入限位块14当中,此时,中刀电机5将通过连接块11控制动刀架16、动刀17和动刀固定座20的上下往复运动,从而实现切布的功能。 本技术所述的中刀电机5通过连接块11控制动刀架16、动刀17和动刀固定座20的上下往复运动是这样实现的。将中刀电机5安装在电机支架7上,在电机轴上安装3一个偏心轮8,偏心轮8的外圆与滚动轴承6的内圈配合,滚动轴承6的外圈与连杆9的一端配合,连杆9的另一端与连接轴IO相连接,这样就可以通过连接轴IO带动连接块11。当中刀电机5转动时,通过偏心轮8的作用,可以带动连接块11作上下往复运动,这样就可以达到带动动刀架16和动刀17 —起作上下的往复运动。而往复运动的幅度可以由偏心轮8的偏心量来控制,增大偏心量就可实现幅度的增加,反之,减少偏心量就可实现往复幅度的縮小,可以保证动刀17和定刀4的接触能有效地切除多余的缝料。 本技术所述的动刀架16、动刀17和动刀固定座20在上下往复运动时,需要将动刀架16紧固在刀架轴15上,同时运动方向受到刀架导向轴19的限制。在动刀支架18上开一个孔,使刀架导向轴19能在其中上下运动,同时可以保证动刀架16、动刀17和动刀固定座20能在正确的方向进行上下往复运动。附图说明 图1为本技术安装结构示意图; 图2为本技术缝纫机机头1轴测图; 图3为本技术刀架16零件示意图; 图4为本技术刀架16和动刀固定座20的安装示意图; 图5为本技术零件偏心轮8的主视图, 图6为本技术定刀4安装示意图。具体实施方式 参照图1、图2、图3、图4、图5、图6,将在盖板2上切开一个四方形的缺口 ,在其上放置用于安装定刀4的定刀板3。在缝纫机机头1的相应位置取一个长条形的空槽,使其避开往下切布的动刀17,当缝纫机机头1开始工作一段时间后,安装在动刀支架18上的下压气缸12带动刀架轴15以及安装在其上的带有动刀17和动刀固定座20的动刀架16往下作切布运动,当刀架轴15到达限位块14的位置时,下压气缸12停止工作,同时限位气缸13开始工作,将气缸轴连同连接块11 一起压入限位块14当中,此时,中刀电机5将通过连接块11控制动刀架16和动刀17的上下往复运动。再将中刀电机5安装在电机支架7上,在电机轴上安装一个偏心轮8,偏心轮8的外圆与滚动轴承6的内圈配合,滚动轴承6的外圈与连杆9的一端配合,连杆9的另一端与连接轴IO相连接,这样就可以通过连接轴IO带动连接块11。当中刀电机5转动时,通过偏心轮8的作用,可以带动连接块11作上下往复运动,这样就可以达到带动动刀架16和动刀17—起作上下的往复运动。同时,需要在动刀支架18上开一个孔,使刀架导向轴19能在其中上下运动,可以保证动刀架16能在正确的方向进行上下往复运动。权利要求一种门襟机用可调节刀距的双切刀结构包括缝纫机机头(1)、盖板(2)、定刀板(3)、定刀(4)、中刀电机(5)、滚动轴承(6)、电机支架(7)、偏心轮(8)、连杆(9)、连接轴(10)、连接块(11)、下压气缸(12)、限位气缸(13)、限位块(14)、刀架轴(15)、动刀架(16)、动刀(17)、动刀支架(18)、刀架导向轴(19)、动刀固定座(20),其特征是设计了一个动刀架(16),并设计了可安装在其上的两个可调节距离的动刀固定座(20),并将动刀(17)安装在其上,可根据不同的需求将门襟加工后的多余缝料一次性切掉,也可根据需求拆下其中一个动刀(17),再更换定刀板(3),就可实现单刀的功能。2. 根据权利要求1所述的一种门襟机用可调节刀距的双切刀结构,其特征是在盖板(2)上切开一个四方形的缺口,在其上放置用于安装定刀(4)的定刀板(3)。3. 根据权利要求1所述的一种门襟机用可调节刀距的双切刀结构,其特征是在缝纫机机头(1)的相应位置取一个长条形的空槽,使其避开往下切布的动刀(17)。4. 根据权利要求1所述的一种门襟机用可调节刀距的双切刀结构,其特征是中刀电机(5)可以通过连接块(11)控制动刀架(16)、动刀(17)和动刀固定座(20)的上下往复运动,而往复运动的幅度可以由偏心轮(8)的偏心量来控制。5. 根据权利要求1所述的一种门襟机用可调节刀距的双切刀结构,其特征是在动刀支架(18)上开一个孔,使刀架导向轴(19)能在其中上下运动,同时可以保证动刀架(16)能在正确的方向进行上下往复运动。专利摘要本技术属于缝纫机技术,特别是设计了一个动刀架16以及安装在其上的两个可调节距离的动刀固定座20,并在其上安装了动刀17,可根据不同的需求将门襟加工后的多余缝料一次性切掉,也可根据需求拆下其中一个动刀17,实现单刀的功能。具体实现是这样的将在盖板2上切开一个四方形的缺口,在其上放置用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种门襟机用可调节刀距的双切刀结构包括缝纫机机头(1)、盖板(2)、定刀板(3)、定刀(4)、中刀电机(5)、滚动轴承(6)、电机支架(7)、偏心轮(8)、连杆(9)、连接轴(10)、连接块(11)、下压气缸(12)、限位气缸(13)、限位块(14)、刀架轴(15)、动刀架(16)、动刀(17)、动刀支架(18)、刀架导向轴(19)、动刀固定座(20),其特征是设计了一个动刀架(16),并设计了可安装在其上的两个可调节距离的动刀固定座(20),并将动刀(17)安装在其上,可根据不同的需求将门襟加工后的多余缝料一次性切掉,也可根据需求拆下其中一个动刀(17),再更换定刀板(3),就可实现单刀的功能。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李创陈学纲杜能平蔡敏华
申请(专利权)人:浙江新杰克缝纫机股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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