一种打线及抬压脚剪线用的驱动机构及一种锁眼机制造技术

技术编号:10675092 阅读:195 留言:0更新日期:2014-11-26 11:01
本实用新型专利技术提供一种打线及抬压脚剪线用的驱动机构,其包括:驱动电机与所述驱动电机传动相连的第一启动板;驱动打线组件运动的第一传动件以及用于复位第一传动件的第二复位弹簧,第一传动件与所述打线组件中的松线连杆相连,所述第一传动件的一端与所述第一启动板定位相连,另一端铰接固定;驱动抬压脚剪线组件运动的第二传动件以及用于复位第二传动件的第一复位弹簧,第二传动件与所述抬压脚剪线组件中的主传动杆相连,所述第二传动件上设有沿竖直方向延伸的长条孔,与所述第一启动板固定相连的轴栓穿设在所述长条孔内。本实用新型专利技术自动化程度高,缩短了各动作之间的衔接时间,提高了工作效率,大大降低工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种打线及抬压脚剪线用的驱动机构,其包括:驱动电机与所述驱动电机传动相连的第一启动板;驱动打线组件运动的第一传动件以及用于复位第一传动件的第二复位弹簧,第一传动件与所述打线组件中的松线连杆相连,所述第一传动件的一端与所述第一启动板定位相连,另一端铰接固定;驱动抬压脚剪线组件运动的第二传动件以及用于复位第二传动件的第一复位弹簧,第二传动件与所述抬压脚剪线组件中的主传动杆相连,所述第二传动件上设有沿竖直方向延伸的长条孔,与所述第一启动板固定相连的轴栓穿设在所述长条孔内。本技术自动化程度高,缩短了各动作之间的衔接时间,提高了工作效率,大大降低工人的劳动强度。【专利说明】一种打线及抬压脚剪线用的驱动机构及一种锁眼机
本技术涉及锁眼机,特别是涉及一种打线及抬压脚剪线用的驱动机构及采用其作为驱动机构的锁眼机。
技术介绍
锁眼机是服装机械中非常重要的一种设备,锁眼机主要用于加工各类服饰中的钮孔,分为平头锁眼机和圆头锁眼机,又分收尾和不收尾两种。其中平头锁眼机是一种专用于缝锁钮孔的工业缝纫机。它除了具备普通缝制设备中最基本的结构外,还增加了摆针(实现针杆摆动)及变位机构、切刀机构、剪线机构以及制动变速控制机构等。如中国专利ZL201310230678.4公开一种平头锁眼机,其包括基座和机头壳体,机头壳体内固设有上轴,该上轴的一端穿过机头壳体与电机转子相连并由电机转子带动转动,在机头壳体的机头部设置有针杆支架,在针杆支架的自由端处竖直穿设有针杆,针杆和上述的上轴之间设置有能带动针杆在针杆支架上做上下运动的刺料传动机构,在机头壳体内还设有同步传动机构、摆动传动机构、送料机构和裁眼刀的传动。 目前,锁眼机的打线组件和抬压脚剪线组件均通过不同的驱动机构来驱动完成,其控制驱动都是分开动作的。一种是由两个电磁铁分别控制实现打线和抬压脚剪线功能,并且抬压脚剪线所用的电磁铁需要安装在台板下面,安装不便,抬压脚时噪音也很大,各动作中间衔接时间长,效率不高。另一种是通过电磁铁控制实现打线,通过踩脚踏带动拉链实现剪线和抬压脚,这种方式操作者劳动强度大。因此,需要一种既能控制打线又能驱动抬压脚剪线的驱动机构。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点,本技术的目的在于提供一种打线及抬压脚剪线的驱动机构及一种锁眼机,用于解决现有技术中打线和抬压脚剪线为分开式控制,不易操作且效率低的问题。 为实现上述目的及其他相关目的,本技术提供一种打线及抬压脚剪线用的驱动机构,其包括:驱动电机,与驱动电机传动相连的第一启动板;驱动打线组件运动的第一传动件以及用于复位第一传动件的第二复位弹簧,第一传动件与所述打线组件中的松线连杆相连,所述第一传动件的一端与所述第一启动板传动相连,另一端铰接固定;驱动抬压脚剪线组件运动的第二传动件以及用于复位第二传动件的第一复位弹簧,第二传动件与所述抬压脚剪线组件中的主传动杆相连,所述第二传动件上设有沿竖直方向延伸的长条孔,与所述第一启动板固定相连的轴栓穿设在所述长条孔内;所述驱动电机带动所述第一启动板运动,所述第一启动板首先带动第一传动件运动,驱动所述打线组件完成打线,所述第一启动板继续运动直至所述轴栓运动到所述长条孔的底部,驱动所述第二传动件运动,驱动所述抬压脚剪线组件完成抬压脚剪线。 优选的,所述第一启动板的底部设有开口向上的第一槽,所述第一传动件与卡设在所述第一槽内的滚珠相连。 优选的,所述第二传动件安装在底座上,底座与所述第一启动板通过微调螺钉相连,所述轴栓固定在所述底座上。 优选的,所述第二传动件的底部设有向一侧开口的第二槽,所述第二槽内卡设转轴,所述主传动杆与所述转轴相连。 优选的,还包括检测所述第一启动板是否位于初始位置的传感机构。 本技术还提供一种锁眼机,其采用如上所述的打线及抬压脚剪线的驱动机构来驱动打线组件和抬压脚剪线组件。 优选的,所述打线组件包括所述松线连杆、松线杆、松线轴和打线钢丝,所述松线连杆的一端与所述第一传动件相连,所述松线连杆的另一端通过所述松线杆与所述松线轴的一端相连,所述打线钢丝定位在所述松线轴的另一端。 优选的,所述抬压脚剪线组件包括所述主传动杆以及以下各组件:抬压脚组件,包括与所述主传动杆相连的拉杆传动机构,与所述拉杆传动机构相连的压棒,以及与所述压棒相连的压脚组件;剪面线组件,包括与所述主传动杆传动相连的面线剪刀轴组件,以及受所述面线剪刀轴组件驱动的剪刀架及面剪刀;剪底线组件,包括凸轮连杆、剪底线传动杆以及底线剪刀组件,所述凸轮连杆的一端与所述主传动杆相连,另一端通过所述剪底线传动杆与所述底线剪刀组件相连。 如上所述,本技术的打线及抬压脚剪线用的驱动机构及采用该驱动机构的锁眼机,具有以下有益效果:通过一个驱动电机驱动,实现自动打线,自动抬压脚及自动剪线功能,自动化程度更高,缩短了各动作之间的衔接时间,提高了工作效率,大大降低工人的劳动强度,并且通过对驱动电机的控制可以实现压脚提升高度和提升速度的控制,可以自由设定抬压脚高度。 【专利附图】【附图说明】 图1显示为本技术的打线及抬压脚剪线用的驱动机构装配图。 图2显示为本技术的打线及抬压脚剪线用的驱动机构爆炸图。 图3显示为本技术的锁眼机示意图。 元件标号说明 I 驱动电机 11 电机安装座 21 主动齿轮 22 从动齿轮 3 第一启动板 301 第一槽 4 第一复位弹簧 41 固定件 5 第一传动件 51 铰接轴 52 螺钉 53滚珠 54第二复位弹簧 6第二传动件 61底座 62轴栓 601第二槽 602长条孔 71松线连杆 73松线轴 74松线杆 75打线钢丝 81主传动杆 811转轴 82凸轮连杆 83面线剪刀轴组件 84压棒 85剪刀架 86压脚组件 87剪底线传动杆 88拉杆传动机构 91传感器 92感应片 【具体实施方式】 以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。 请参阅图1至图3。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。 如图1及图2所示,本技术提供一种打线及抬压脚剪线用的驱动机构,其包括:驱动电机1,驱动电机I通过电机安装座11固定在机壳上,与驱动电机I相连的传动轮,以及与传动轮固定相连的第一启动板3 ;驱动打线组件运动的第一传动件5以及用于复位第一传动件5的第二复位弹簧54,第一传动件5与打线组件中的松线连杆71相连,第本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种打线及抬压脚剪线用的驱动机构,其特征在于,包括:驱动电机(1),与驱动电机(1)传动相连的第一启动板(3);驱动打线组件运动的第一传动件(5)以及用于复位第一传动件(5)的第二复位弹簧(54),第一传动件(5)与所述打线组件中的松线连杆(71)相连,所述第一传动件(5)的一端与所述第一启动板(3)传动相连,另一端铰接固定;驱动抬压脚剪线组件运动的第二传动件(6)以及用于复位第二传动件(6)的第一复位弹簧(4),第二传动件(6)与所述抬压脚剪线组件中的主传动杆(81)相连,所述第二传动件(6)上设有沿竖直方向延伸的长条孔(602),与所述第一启动板(3)固定相连的轴栓(62)穿设在所述长条孔(602)内;所述驱动电机(1)带动所述第一启动板(3)运动,所述第一启动板(3)首先带动第一传动件(5)运动,驱动所述打线组件完成打线,所述第一启动板(3)继续运动直至所述轴栓(62)运动到所述长条孔(602)的底部,驱动所述第二传动件(6)运动,驱动所述抬压脚剪线组件完成抬压脚剪线。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:严文进蔡锦飚
申请(专利权)人:台州拓卡奔马机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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