一种自动嵌线机用嵌线模头上的压线头制造技术

技术编号:10039046 阅读:216 留言:0更新日期:2014-05-11 07:13
本实用新型专利技术公开了一种自动嵌线机用嵌线模头上的压线头,包括压线锥头和夹紧套,所述的压线锥头和夹紧套过盈连接,在压线锥头与夹紧套构成的腔体内设有夹紧座,该夹紧座外侧设有大压簧,夹紧座内部设有夹紧头内芯,所述的夹紧头内芯外侧设有小压簧,夹紧头内芯的下端设有一分线帽。所述的夹紧座上设有夹紧钢球。分别在夹紧座和夹紧头内芯外侧设有大压簧与小压簧,使压线锥头能在进入嵌线模头的模头槽时压缩,保证压线头与模头槽的吻合,压线头与上下运动进行嵌线的主顶杆能安全有效的连接与分离,避免压线头的磨损,具有调节方便、动作可靠、使用寿命长的特点,能满足下一道工序的顺利进行。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动嵌线机用嵌线模头上的压线头,属于电工机械设备

技术介绍
目前市场上出现了一种半自动单独嵌线机,虽然嵌线速度比手工操作快得多,但由于嵌线模头是固定在嵌线机上的,使操作的嵌线工需手工操作将由挂线工挂好的线架套合在模具上并逐一拉动线圈进入模头槽内,再取下线架,合上定子导向模,套入定子,最后取下定子导向模后才能启动嵌线机嵌线,这整一个流程下来增加了嵌线机的嵌线工作,使生产效率降低。为了提高生产效率,设计了自动嵌线机,在自动嵌线机底座上安装多组移动付,它能万向自由移动,移动出主机工位让挂线工挂线,又能转动,把嵌线工的手工操作工序转为由挂线工直接挂线圈于模头。但在使用过程中,嵌线模头上的压线头在上下运动过程中很难与嵌线模头上的模头槽吻合,易造成压线头的磨损,导致压线头的使用寿命较短。
技术实现思路
为了克服上述现有技术存在的缺点,本技术的目的在于提供一种自动嵌线机用嵌线模头上的压线头,具有结构简单,调节方便,使用寿命长的特点,能与主顶杆安全有效的连接与分离。为达到上述目的,本技术的技术方案是一种自动嵌线机用嵌线模头上的压线头,包括压线锥头和夹紧套,所述的压线锥头和夹紧套过盈连接,在压线锥头与夹紧套构成的腔体内设有夹紧座,该夹紧座外侧设有大压簧,夹紧座内部设有夹紧头内芯,所述的夹紧头内芯外侧设有小压簧,夹紧头内芯的下端设有一分线帽。作为上述方案的进一步设置:所述的夹紧座上设有夹紧钢球。本技术的有益效果是:分别在夹紧座和夹紧头内芯外侧设有大压簧与小压簧,使压线锥头能在进入嵌线模头的模头槽时压缩,保证压线头与模头槽的吻合,使压线头与上下运动进行嵌线的主顶杆能安全有效的连接与分离,避免压线头的磨损,具有调节方便、动作可靠、使用寿命长的特点。附图说明图1是本技术的结构示意图。其中:压线锥头1、夹紧套2、夹紧座3、大压簧4、分线帽5、夹紧钢球6、夹紧头内芯7、小压簧8。具体实施方式下面结合附图,并结合实施例,对本技术做进一步的说明。如图1所示,本技术一种自动嵌线机用嵌线模头上的压线头,包括压线锥头1和夹紧套2,所述的压线锥头1和夹紧套2过盈连接,在压线锥头1与夹紧套2构成的腔体内设有夹紧座3,该夹紧座3外侧设有大压簧4,夹紧座3内部设有夹紧头内芯7,所述的夹紧头内芯7外侧设有小压簧8,夹紧头内芯7的下端设有一分线帽5。所述的夹紧座3上设有夹紧钢球6。使用时,压线头在外界动力的作用下向上运动,同时分线帽5在小压簧8和大压簧4的作用下压缩,而此时压线头与嵌线模头的模头槽吻合,从而使压线头顶着的线圈被迫进入定子槽内;当压线头在外界的作用下向下运动时,分线帽5在小压簧8和大压簧4的作用下复位。该压线头内分别在夹紧座3和夹紧头内芯7外侧设有大压簧4与小压簧8,使压线锥头1能在进入嵌线模头的模头槽时压缩,保证压线头与模头槽的吻合,使压线头与上下运动进行嵌线的主顶杆能安全有效的连接与分离,避免压线头的磨损。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动嵌线机用嵌线模头上的压线头,包括压线锥头(1)和夹紧套(2),其特征在于:所述的压线锥头(1)和夹紧套(2)过盈连接,在压线锥头(1)与夹紧套(2)构成的腔体内设有夹紧座(3),该夹紧座(3)外侧设有大压簧(4),夹紧座(3)内部设有夹紧头内芯(7),所述的夹紧头内芯(7)外侧设有小压簧(8),夹紧头内芯(7)的下端设有一分线帽(5)。

【技术特征摘要】
1.一种自动嵌线机用嵌线模头上的压线头,包括压线锥头(1)和夹紧套
(2),其特征在于:所述的压线锥头(1)和夹紧套(2)过盈连接,在压线锥
头(1)与夹紧套(2)构成的腔体内设有夹紧座(3),该夹紧座(3)外侧设有
大压簧(4),夹紧座(...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈东明
申请(专利权)人:绍兴市明诺电机设备制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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