【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种自动嵌线机的线圈导模，属于电工机械设备
技术介绍
电机定子线圈绕制过程中，自动嵌线机是将漆包线送进定子铁芯内的机械设备，将线圈挤进电机铁芯上的线槽内，但线圈在进入时使用强制方式挤压进入线圈槽内，会出现大量线圈折断，为避免线圈挤进线槽时折断，采用粗线径和线槽槽口较宽的电机铁芯，但该方法造成制造成本大大提高。而目前采用人工方式进行电机落线的方式虽然可以采用较小线径的线圈及线槽槽口较窄的铁芯，但是人工落线存在效益较低。此外，自动嵌线机工作时，将漆包线送进定子铁芯的线槽后，还要封装线槽内的漆包线，在线槽的槽口安装盖片，但目前的自动嵌线机需要一套线圈导模机构和一套封装机构，两者分别与各自的动力系统配合方能完成上述两道工序，不仅结构复杂，而且生产效率低。
技术实现思路
为了克服上述现有技术存在的缺点，本技术的目的在于提供一种能将漆包线和盖片嵌进定子铁芯的自动嵌线机的线圈导模，具有落线速度快、断线少的特点。为达到上述目的，本技术的技术方案是一种自动嵌线机的线圈导模，包括线圈导叶和沿线圈导叶滑动的压线头，压线头上放置有盖片，所述的线圈导叶等距包围压线头，相邻线圈导叶之间的夹缝设置有第一盖片槽，所述的线圈导叶外侧设置有支承槽条，支承槽条两侧壁设置有与压线头的盖片形状相适配的凹槽，所述的线圈导叶上方设置有盖片夹筒和座盖，所述的盖片夹筒上设置有夹持盖片的第二盖片槽，座盖上设置有与盖片夹筒的第二盖...
【技术保护点】
一种自动嵌线机的线圈导模，包括线圈导叶（1）和沿线圈导叶（1）滑动的压线头（5），压线头（5）上放置有盖片（6），其特征在于：所述的线圈导叶（1）等距包围压线头（5），相邻线圈导叶（1）之间的夹缝设置有第一盖片槽（2），所述的线圈导叶（1）外侧设置有支承槽条（11），支承槽条（11）两侧壁设置有与压线头（5）的盖片（6）形状相适配的凹槽（12），所述的线圈导叶（1）上方设置有盖片夹筒（3）和座盖（4），所述的盖片夹筒（3）上设置有夹持盖片（6）的第二盖片槽（31），座盖（4）上设置有与盖片夹筒（3）的第二盖片槽（31）相适配的座盖凸块（41）。
【技术特征摘要】
1.一种自动嵌线机的线圈导模，包括线圈导叶（1）和沿线圈导叶（1）滑
动的压线头（5），压线头（5）上放置有盖片（6），其特征在于：所述的线圈导
叶（1）等距包围压线头（5），相邻线圈导叶（1）之间的夹缝设置有第一盖片
槽（2），所述的线圈导叶（1）外侧设置有支承槽条（11），支承槽条（11）两
侧壁设置有与压线头（5）的盖片（6）形状相适配的凹槽（12），所述的线圈导<...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈东明，
申请(专利权)人：绍兴市明诺电机设备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。