铝合金铸造过滤装置制造方法及图纸

技术编号:6093553 阅读:227 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种铝合金铸造过滤装置,包括保温炉、除气装置、过滤装置和铸造机,其中保温炉的出口通过中间溜槽A与除气装置的入口相连,除气装置的出口通过中间溜槽B与过滤装置的入口相连,过滤装置的出口通过移动溜槽连接铸造机,中间溜槽B的水平高度大于移动溜槽,且中间溜槽与移动溜槽的高度差为180mm~220mm。本发明专利技术使过滤装置内的铝液中金属或非金属夹渣上浮或下沉有足够的时间,而且还增加了铝液压力,加快了铝液流动速度,有效的保证铸造正常的液位高度,由于铝液流动速度块,不容易积渣,不易造成过滤装置内过滤板堵塞。

Aluminium alloy casting filtering device

The invention discloses a Aluminum Alloy casting filtering device, which comprises a heat preservation furnace and gas removal device, filtering device and casting machine, wherein the holding furnace outlet through the middle chute A and entrance degassing device connected to the degassing device connected with outlet through the entrance of the mid chute B and filter device, filter device through export mobile chute connection casting machine, the middle level of B is higher than the mobile chute chute, and the height difference between the middle and the 180mm~220mm mobile chute chute. The invention makes the aluminum liquid filtering device in metal or non-metal slag floating or sinking have enough time, but also increased the pressure of liquid aluminum, accelerate the aluminum liquid flow rate, effectively ensure the normal casting liquid level, flow velocity due to the aluminum block, not easy to slag accumulation, not easy to cause filter device filter clogging.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铸造装置,尤其涉及一种铝合金铸造过滤装置
技术介绍
在铸造铝合金的生产过程中,铝熔体中可能存在固态非金属夹杂物,一般有氧化 物、碳化物、氮化物、氢化物等,这些杂质除了原材料带进的和由于洗炉不彻底、混料、电热 材料掉入等人为的原因以外,也主要由于铝熔体和炉衬、工具、各种精炼剂、添加剂接触的 过程中产生各种物理化学反应而生成并进入熔体,炉衬的耐火材料通常由各种氧化物如 AL203、Fe203, Cr203、Si02等混合物组成,当熔体与炉衬接触时,如果这些氧化物的生成热 低于氧化铝的生成热,则炉衬将被分解,并析出活性比铝低的金属杂质。铝熔体从保温炉内倾倒出经过除气及过滤装置,一般情况熔体通过由中性或活性 材料制作的过滤器,使熔体中的夹杂物经过过滤机械的阻隔或与其材料的化学作用而达到 排除分离的目的,有网状过滤、泡沫陶瓷过滤、微孔陶瓷管过滤等,无论是那种过滤方式,从 过滤装置到铸造机,目前国内的落差在50mm左右,铝液流动速度慢,容易积渣,通常造成过 滤装置内过滤板堵塞,每1-2炉需更换过滤板,然而过滤装置内温度高,更换过滤板时需打 开过滤装置的盖,一方面热量散失严本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金铸造过滤装置,包括保温炉、除气装置、过滤装置和铸造机,其中保温炉的出口通过中间溜槽A与除气装置的入口相连,除气装置的出口通过中间溜槽B与过滤装置的入口相连,过滤装置的出口通过移动溜槽连接铸造机,其特征在于:中间溜槽B的水平高度大于移动溜槽,且中间溜槽B与移动溜槽的高度差为180mm~220mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李贵刚高书成李永超程继刚李来臣
申请(专利权)人:四川鑫星铝业有限责任公司
类型:发明
国别省市:51

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