The invention discloses a high temperature insulation screw conveyor, the cylindrical shell (19) comprises a bushing (6) and two layers of stainless steel tube cavity (8), the cylindrical casing (19) of the front and rear part of welding heat insulation layer (4), before and after the sealing plate (3) sealing plate (11), after the insulating layer (10); (7) the center of the auger shaft by an elastic sleeve coupling (12) and a motor reducer (13) is connected with the output shaft. A cooling water channel is arranged in the central shaft and the blade of the auger (7), and a weighing module (16) is arranged at the lower part of the cylindrical casing (19). The invention has the function of heat insulation and protection for the power transmission mechanism, and improves the service life of the transmission mechanism. In order to realize the conveying control conveniently, the weighing module (16) provided by the utility model effectively solves the problem of the timing and quantitative delivery of the high temperature bulk material, and can seal and keep the high-temperature material at the same time of transportation.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于高温散料输送设备
,涉及一种用于700°C高温的热直接还原 鉄下料控制的输送设备,该输送设备也适用于煤炭、冶金、化工等行业中高温散料的输送及 下料控制。
技术介绍
直接还原铁厂和钢厂相邻有很多的优点。但是,面临的挑战之一是热直接还原铁 的输送问题。为了节省能源避免能源浪费、确保经济效益高,温度损失必须最小,这就要求 输送设备具有保温功能。在另一方面,热直接还原铁非常易于氧化,即很容易燃烧,所以要 避免热直接还原铁和氧气接触,这就要求输送设备密封。运送如此高温的物料对输送设 备的耐高温耐磨的能力具有很高的要求。但是现在的国内的传统设备技术还很难做到对 700°C高温的热直接还原铁进行密封保温下料。传统的螺旋输送机一般只能输送常温或温 度不高于400°C的散装物料,存在着不能够输送高温物料的缺陷,更不能做到对物料保温的 作用。
技术实现思路
为了解决传统螺旋输送机不能对高温热直接还原鉄进行输送、下料和保温等不 足,本专利技术提供一种高温保温螺旋输送机,该技术结构合理可靠,在输送700°C高温物 料对其进行保温的同时还可实现对高温物料的定时定量下料。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是这种高温保温螺旋输送机,包括一 个具有进料口和出料口的圆筒形机壳、称重部分以及冷却部分,圆筒形机壳内设置绞龙,其 特征是所述圆筒形机壳由衬套和两层不锈钢筒腔组成,圆筒形机壳的前后端部分别焊接 前隔热层、前密封板和后密封板、后隔热层,其中,所述前隔热层、后隔热层由耐高温耐磨金 属材料制成。绞龙中心轴的前端穿过前隔热层和前密封板安装在前带座轴承上,绞龙中心 轴的 ...
【技术保护点】
1.一种高温保温螺旋输送机,包括冷却部分、称重部分以及具有一个进料口(5)和出料口(17)的圆筒形机壳(19),圆筒形机壳(19)内设置绞龙(7),其特征是:所述圆筒形机壳(19)由衬套(6)和两层不锈钢筒腔(8)组成,圆筒形机壳(19)的前、后端部分别焊接前隔热层(4)、前密封板(3)和后密封板(11)、后隔热层(10);绞龙(7)中心轴前端穿过前密封板(3)和前隔热层(4)安装在前带座轴承(2)上,绞龙(7)中心轴后端穿过后隔热层(10)和后密封板(11)安装在后带座轴承(15)上,并且通过弹性套联轴器(12)与带电机减速机(13)的输出轴相连接;绞龙(7)的中心轴和叶片内部设置冷却水道(a、b),安装在前密封板(3)外侧的进水口螺旋接头(1)与所述冷却水道(a、b)相连通,与所述冷却水道(a、b)相连通的出水口螺旋接头(14)安装在后密封板(11)外侧,圆筒形机壳(19)的下部设置称重模块(16)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:白明华,张少壮,葛俊礼,
申请(专利权)人:秦皇岛西重所燕大重型机械研究院有限公司,
类型:发明
国别省市:13
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