一种电石厂用高温链板输送机的落料除尘装置制造方法及图纸

技术编号:14997724 阅读:144 留言:0更新日期:2017-04-04 02:49
一种电石厂用高温链板输送机的落料除尘装置,是由落料斗,双翻板落料管,上翻板阀、下翻板阀、除尘装置,储料抽屉构成;落料斗下方设置双翻板落料管,双翻板落料管下方设置除尘装置,除尘装置中设置储料抽屉;双翻板落料管上部设置上翻板阀,双翻板落料管下部设置下翻板阀;本实用新型专利技术是高温链板输送机内部的飞溅物料和扬尘聚集后,落入落料斗、双翻板落料管、除尘装置均由耐高温不朽钢板焊接而成,落料斗上口设置法兰和壳体上的法兰对接,方便拆装和维修;由于是焊接部件,设备整体结构简单、使用方便,节能环保。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电石厂预热炉原料输送装置,尤其是一种电石厂用高温链板输送机的落料除尘装置
技术介绍
目前,高温链板输送机主要用于现有的电石厂预热炉到电石炉输送过程的输送设备。根据电石厂的特点,选择正确合理的输送设备,是保证电石炉的工作正常、可靠、经济运转的必备条件,现有的电石厂预热炉到电石炉中间输送环节的原料输送设备,是采用高框架结构+大吨位天车的吊装输送方式,用保温罐体一次一罐的吊装运输,这种输送方式投资比较大,运行和维护成本高,人工成本高,效率低下。电石生产企业非常希望改变这种落后的工艺方式,但是由于输送原料保温要求比较高,飞溅物料和扬尘聚集,造成恶略的生产环境;鉴于上述原因,现提出一种电石厂用高温链板输送机的落料除尘装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有的电石厂原料预热炉到电石炉中间输送环节的输送设备,是吊装输送方式,用保温罐体一次一罐的吊装运输,这种输送方式投资比较大,运行和维护成本高,人工成本高,效率低下。电石生产企业非常希望改变这种落后的工艺方式,但是由于输送原料温度比较高,对输送设备检修时,环境比较恶略,通过合理设计,提供一种电石厂用高温链板输送机的落料除尘装置,本技术的落料斗、双翻板落料管、除尘装置均由耐高温不朽钢板焊接而成,落料斗上口设置法兰和壳体上的法兰对接,方便拆装和维修;部件均采用焊接方式,设备整体结构简单、使用方便,节能环保。本技术为了实现上述目的,采用如下技术方案:一种电石厂用高温链板输送机的落料除尘装置,是由落料斗,双翻板落料管,上翻板阀、下翻板阀、除尘装置,储料抽屉构成;落料斗下方设置双翻板落料管,双翻板落料管下方设置除尘装置,除尘装置中设置储料抽屉;双翻板落料管上部设置上翻板阀,双翻板落料管下部设置下翻板阀。本技术的有益效果:本技术是高温链板输送机内部的飞溅物料和扬尘聚集后,落入落料斗、双翻板落料管、除尘装置均由耐高温不朽钢板焊接而成,落料斗上口设置法兰和壳体上的法兰对接,方便拆装和维修;由于是焊接部件,设备整体结构简单、使用方便,节能环保。高温链板输送机内部的飞溅物料和扬尘聚集后,落入落料斗内,序号2-1上翻板阀打开,物料落入序号2双翻板落料管内;序号2-1上翻板阀关闭,序号2-2上翻板阀打开,序号2双翻板落料管内的物料落入序号3除尘装置内,序号2-2上翻板阀关闭;等序号3除尘装置内物料落满后,把3-1储料抽屉抽出,清除里面的物料,然后复位。完成一个工作过程。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明:图1是总装结构示意图;图1中:落料斗1、双翻板落料管2、上翻板阀2-1、下翻板阀2-2、除尘装置3、储料抽屉3-1。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细说明:落料斗1下方设置双翻板落料管2,双翻板落料管2下方设置除尘装置3,除尘装置3中设置储料抽屉3-1;双翻板落料管2上部设置上翻板阀2-1,双翻板落料管2下部设置下翻板阀2-2。本文档来自技高网...
一种电石厂用高温链板输送机的落料除尘装置

【技术保护点】
一种电石厂用高温链板输送机的落料除尘装置,是由落料斗(1),双翻板落料管(2),上翻板阀(2‑1)、下翻板阀(2‑2)、除尘装置(3),储料抽屉(3‑1)构成;其特征在于:落料斗(1)下方设置双翻板落料管(2),双翻板落料管(2)下方设置除尘装置(3),除尘装置(3)中设置储料抽屉(3‑1)。

【技术特征摘要】
1.一种电石厂用高温链板输送机的落料除尘装置,是由落料斗(1),双翻板落料管(2),
上翻板阀(2-1)、下翻板阀(2-2)、除尘装置(3),储料抽屉(3-1)构成;其特征在于:落
料斗(1)下方设置双翻板落料管(2),双翻板落料管(2)下方设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:马魁瑞陆利玲王向昆李红军苏存奇李晓辉杨璐陈玮韩辉王良
申请(专利权)人:洛阳盛豫重工机械有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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