水冷高温型冷冻式干燥机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械领域，尤其涉及干燥机。水冷高温型冷冻式干燥机，包括一干燥机主体，干燥机主体安装有一前置冷却器，前置冷却器为水冷式前置冷却器，水冷式前置冷却器包括一壳体，壳体呈圆柱形，壳体内安有前置冷却器芯体，壳体内设有挡板，前置冷却器芯体为水管，水管设有冷却水接口，水管为采用碳素钢制成的碳素钢质水管。本实用新型专利技术可以将热空气先降温除水，提高整台设备运行效果，做到节能、环保、可靠，干燥效果获得提高，耗电量降低消耗能源低，碳素钢具有较好的抗腐蚀性、抗老化效果、较高的韧性，降低了使用成本，满足客户的需求，提升客户使用体验。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械领域，尤其涉及干燥机。
技术介绍
现有的干燥机干燥效果不彻底，干燥机耗电量大消耗能源高，提升了使用成本，同时寿命短，无法满足客户的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水冷高温型冷冻式干燥机。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：水冷高温型冷冻式干燥机，包括一干燥机主体，其特征在于，所述干燥机主体安装有一前置冷却器，所述前置冷却器为水冷式前置冷却器，所述水冷式前置冷却器包括一壳体，所述壳体呈圆柱形，所述壳体内安有前置冷却器芯体，所述壳体内设有挡板，所述前置冷却器芯体为水管，所述水管设有冷却水接口，所述水管为采用碳素钢制成的碳素钢质水管。本技术可以将热空气先降温除水，提高整台设备运行效果，做到节能、环保、可靠，干燥效果获得提高，耗电量降低消耗能源低，碳素钢具有较好的抗腐蚀性、抗老化效果、较高的韧性，降低了使用成本，满足客户的需求，提升客户使用体验。所述档板连接壳体一端，与所述壳体另一端留有20mm到150mm的间隙。挡板用于形成空气流通通道，使空气充分接触水管，获得充分热交换。所述挡板设有圆形通孔，所述水管通过所述圆形通孔穿过所述档板。利用挡板固定前置冷却器芯体，节省材料，降低成本。所述前置冷却器芯体均匀排布在所述壳体内，所述前置冷却器芯体数目在25至300之间。均匀排布增大接触面积，热交换效果获得提高。潮湿高温的压缩空气流入热交换器与从蒸发器排出来的冷空气进行热交换，使进入蒸发器的所述压缩空气温度降低，降温后的压缩空气流入所述蒸发器与制冷剂热交换，所述压缩空气中的热量被所述制冷剂带走，所述压缩空气温度急速下降，潮湿的所述压缩空气中的水份因为达到饱和温度迅速冷凝成水滴，经过气水分离器分离后，冷凝水从自动排水阀处排出，降温后的冷空气流经所述热交换器与入口的高温的所述压缩空气热交换后排出。水冷高温型冷冻式干燥机经热交换的冷空气因吸收了入口空气的热量提升了温度，确保出口空气管路不结露，由于充分利用了出口空气的冷源，降低了机台冷冻系统的负荷确保了机台出口空气的质量，经干燥后的空气压力露点可达2～10℃。制冷剂开机后经压缩机压缩由原状态变为高温高压的蒸气，所述高温高压的蒸气流入冷凝器，其热量通过热交换被冷却介质带走后温度下降，所述高温高压的蒸气因为冷凝变成了常温高压的液体，所述常温高压的液体流过膨胀阀，通过膨胀阀的节流作用降低压力变成常温低压的液体，所述常温低压的液体进入蒸发器后，因为压力的降低沸腾蒸发变成低压低温的气体，所述低温低压的蒸气，从压缩机的吸气口流回，被压缩机压缩后进入下一循环。制冷剂蒸发时吸收了大量所述压缩空气的热量，使得压缩空气的温度下降达到干燥的目的。所述干燥机主体还包括一热交换器，所述热交换器设有铜管与翅片，热湿的所述压缩空气走管程，所述冷空气走壳程，所述管程为管道内的行程，所述壳程为管道外的行程，平衡两侧热阻。提高了传热系数，热交换器强化了传热效果，承担60％热负荷，结构紧凑，传热温差小，冷量得到充分利用，延长交换时间，减轻压缩机的负荷，更加节能省电(比普通市场上的干燥机节省20％的用电量)，增长压缩机寿命，避免了出口管路结露现像保证用户现场更加干净，减少对用气管路的破坏。作为一种方案，热交换器入口45℃，含水量10.8g/m3，热交换器出口25℃，含水量3.4g/m3，热交换器除水：7.4g/m3。所述蒸发器的采用高齿化比的进口螺纹管，所述高齿化比为1：7，采用制冷剂走管程，空气走壳程的工艺。以满足热负荷迅速变化的要求，保持稳定的冷却作用，达到稳定的露点输出，使用寿命长，一般可达30年。作为一种方案，蒸发器入口25℃，含水量3.4g/m3，蒸发器出口2℃，含水量0.83g/m3，蒸发器除水：2.57g/m3。所述气分离器采用机械分离加过滤分离，两者有机组合。以适应负载变化、稳定气液品质之要求，气液品质始终保持尘3u、油5ppm、分离水99％。考虑维护保养，所述冷凝器设有清洗接口。所述管道包括制冷剂管道与排水管道，所述管道都经过防震加固设计，确保整机运行可靠性。附图说明图1为本技术的一种结构示意图。图2为本技术的前置冷却器一种结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本技术。参照图1、图2，水冷高温型冷冻式干燥机，包括一干燥机主体，干燥机主体安装有一前置冷却器2，前置冷却器2为水冷式前置冷却器，水冷式前置冷却器包括一壳体，壳体呈圆柱形，壳体内安有前置冷却器芯体，壳体内设有挡板，前置冷却器芯体为水管，水管设有冷却水接口，所述水管为采用碳素钢制成的碳素钢质水管。本技术可以将热空气先降温除水，提高整台设备运行效果，做到节能、环保、可靠，干燥效果获得提高，耗电量降低消耗能源低，碳素钢具有较好的抗腐蚀性、抗老化效果、较高的韧性，降低了使用成本，满足客户的需求，提升客户使用体验。档板连接壳体9一端，与壳体9另一端留有20mm到150mm的间隙。挡板10用于形成空气流通通道，使空气充分接触水管，获得充分热交换。挡板10设有圆形通孔，水管通过圆形通孔穿过档板。利用挡板10固定前置冷却器芯体11，节省材料，降低成本。前置冷却器芯体11均匀排布在壳体9内，前置冷却器芯体11数目在25至300之间。均匀排布增大接触面积，热交换效果获得提高。还包括一空压机1，空压机1产生的潮湿高温的压缩空气流入热交换器3与从蒸发器5排出来的冷空气进行热交换，使进入蒸发器5的压缩空气温度降低，降温后的压缩空气流入蒸发器5与制冷剂热交换，压缩空气中的热量被制冷剂带走，压缩空气温度急速下降，潮湿的压缩空气中的水份因为达到饱和温度迅速冷凝成水滴，经过气水分离器4分离后，冷凝水从自动排水阀处排出，降温后的冷空气流经热交换器3与入口的高温的压缩空气热交换后排出。水冷高温型冷冻式干燥机经热交换的冷空气因吸收了入口空气的热量提升了温度，确保出口空气管路不结露，由于充分利用了出口空气的冷源，降低了机台冷冻系统的负荷确保了机台出口空气的质量，经干燥后的空气压力露点可达2～10℃。制冷剂开机后经压缩机8压缩由原状态变为高温高压的蒸气，高温高压的蒸气流入冷凝器6，其热量通过热交换被冷却介质带走后温度下降，高温高压的蒸本文档来自技高网...

【技术保护点】
水冷高温型冷冻式干燥机，其特征在于，包括一干燥机主体，其特征在于，所述干燥机主体安装有一前置冷却器，所述前置冷却器为水冷式前置冷却器，所述水冷式前置冷却器包括一壳体，所述壳体呈圆柱形，所述壳体内安有前置冷却器芯体，所述壳体内设有挡板，所述前置冷却器芯体为水管，所述水管设有冷却水接口，所述水管为采用碳素钢制成的碳素钢质水管。

【技术特征摘要】
1.水冷高温型冷冻式干燥机，其特征在于，包括一干燥机主体，其特征在于，所述干燥机主体安装有一前置冷却器，所述前置冷却器为水冷式前置冷却器，所述水冷式前置冷却器包括一壳体，所述壳体呈圆柱形，所述壳体内安有前置冷却器芯体，所述壳体内设有挡板，所述前置冷却器芯体为水管，所述水管设有冷却水接口，所述水管为采用碳素钢制成的碳素钢质水管。
2.根据权利要求1所述的水冷高温型冷冻式干燥机，其特征在于，所述挡板连接壳体一端，与所述壳体另一端留有20m...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘阿水，
申请(专利权)人：上海涵延机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31