本实用新型专利技术涉及高温水冷切换阀，包括水冷阀体、阀体支架和水冷阀板，所述水冷阀体固定安装在阀体支架上，水冷阀体中心设有通道；所述水冷阀板活动设置在阀体支架内，水冷阀板通过一提升动力装置驱动，可在水冷阀体内升降；水冷阀板升起时，水冷阀体内的通道打开；水冷阀板降下时，水冷阀体内的通道关闭；其特征在于：所述水冷阀板内设有阀板环形水管，所述阀板环形水管的进出水口分别通过水冷循环柔性软管与水循环冷却系统连接。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，可以明显提高高温烟气切换的可靠性，降低维护工作量。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及高温水冷切换阀，包括水冷阀体、阀体支架和水冷阀板，所述水冷阀体固定安装在阀体支架上，水冷阀体中心设有通道；所述水冷阀板活动设置在阀体支架内，水冷阀板通过一提升动力装置驱动，可在水冷阀体内升降；水冷阀板升起时，水冷阀体内的通道打开；水冷阀板降下时，水冷阀体内的通道关闭；其特征在于：所述水冷阀板内设有阀板环形水管，所述阀板环形水管的进出水口分别通过水冷循环柔性软管与水循环冷却系统连接。本技术结构简单，设计合理，可以明显提高高温烟气切换的可靠性，降低维护工作量。【专利说明】局温水冷切换阀
本技术涉及一种冶金高温烟道辅助装置，具体地说是一种高温水冷切换阀。
技术介绍
高温烟气除尘装置适用于AOD (氩氧脱碳，下同)炉等冶金行业，属于除尘
。冶金AOD炉等存在高温烟气除尘问题，目前还在持续解决中，为此，针对以往重点出现的新状况有必要加以改进提高。AOD炉冶炼工艺过程中通常持续产生大量高温烟气(达1300°C)，其需要通过水冷管道、高温沉降室、耐高温烟道等逐渐降温进入除尘装置。在耐高温烟道环节往往由于工艺需要而增设高温烟气切换装置，烟道烟气温度高(600°C?800°C之间)，与另一处低温面温差大(低温不大于100°C)，且要保证短时期内能反复切换，现有的普通高温切换阀在实际使用中会遇到以下问题:1、阀板在高低温反复循环中变形，导致与阀体卡死；2、切换阀关闭状态下，烟道内大颗粒烟尘会积聚在阀体限位环上，长时间后导致阀板关闭不到位，增大漏风率；3、故障率高；上述几点问题造成普通高温切换阀工作可靠性低，检修维护成本高。【
技术实现思路
】本技术的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种高温水冷切换阀，其结构简单，设计合理，可以明显提高高温烟气切换的可靠性，降低维护工作量。按照本技术提供的技术方案:高温水冷切换阀，包括水冷阀体、阀体支架和水冷阀板，所述水冷阀体固定安装在阀体支架上，水冷阀体中心设有通道；所述水冷阀板活动设置在阀体支架内，水冷阀板通过一提升动力装置驱动，可在水冷阀体内升降；水冷阀板升起时，水冷阀体内的通道打开；水冷阀板降下时，水冷阀体内的通道关闭；其特征在于:所述水冷阀板内设有阀板环形水管，所述阀板环形水管的进出水口分别通过水冷循环柔性软管与水循环冷却系统连接。作为本技术的进一步改进，所述水冷阀体内设置有阀体环形水管，所述阀体环形水管的进出水口分别通过水冷循环柔性软管与水循环冷却系统连接。作为本技术的进一步改进，所述阀体支架底部设置有清灰槽，清灰槽底部通过一可活动拆卸的挡板封堵。作为本技术的进一步改进，所述提升动力装置包括第一定滑轮、第二定滑轮、提升钢丝绳、动滑轮、卷扬钢丝绳、第三定滑轮和卷筒式提升机，所述第一定滑轮设置在阀体支架顶部中间，第二定滑轮设置在阀体支架顶部一侧，所述提升钢丝绳一端分为两股并吊住水冷阀板顶部的两个吊耳，另一端向上依次绕过第一定滑轮、第二定滑轮后向下悬吊住动滑轮；所述卷扬钢丝绳一端固定连接在阀体支架一侧的小支架上，另一端向上绕过动滑轮后向下，然后从固定在小支架上的第三定滑轮下方绕过连接至卷筒式提升机的卷筒。本技术与巳有技术相比，具有如下优点:1、本技术结构简单，设计合理，可以明显提高高温烟气切换的可靠性，水冷阀体和水冷阀板经高温后变形率变小，杜绝了水冷阀体和水冷阀板之间的卡死现象，降低维护工作量。2、本技术的阀体支架底部设置有清灰槽，清灰方便，可保证水冷阀体内不大量累积烟尘，避免影响水冷阀板关闭现象的发生。3、本技术的控制水冷阀板开启、关闭的提升动力装置运离高温区域，可减少设备损耗率。【专利附图】【附图说明】图1为本技术实施例的整体结构示意图。图2为图1的侧视图。【具体实施方式】下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明。如图所示:实施例中的高温水泠切换阀主要由水冷阀体1、阀体支架2、水冷阀板4、水冷循环柔性软管5、水循环冷却系统6和提升动力装置等组成。如图1、图2所示，所述水冷阀体I固定安装在阀体支架2上，水冷阀体I中心设有通道；所述水冷阀板4活动设置在阀体支架2内，水冷阀板4通过一提升动力装置驱动，可在水冷阀体I内升降；水冷阀板4升起时，水冷阀体I内的通道打开；水冷阀板4降下时，水冷阀体I内的通道关闭；所述水冷阀板4内设有阀板环形水管，所述阀板环形水管的进出水口分别通过水冷循环柔性软管5与水循环冷却系统6连接。如图1、图2所示，进一步地，所述水冷阀体I内设置有阀体环形水管，所述阀体环形水管的进出水口分别通过水冷循环柔性软管5与水循环冷却系统6连接。由于本技术的水冷阀体I和水冷阀板4内各设置有环形水管并通过冷却水循环冷却，水冷阀体I和水冷阀板4经高温后变形率变小，杜绝了水冷阀体I和水冷阀板4之间的卡死现象，降低维护工作量。如图1、图2所示，本技术实施例中，所述阀体支架2底部设置有清灰槽3，清灰槽3底部通过一可活动拆卸的挡板7封堵。当高温水冷切换阀长期关闭后导致水冷阀板4底部处大量积灰时，从清灰槽3底部抽走挡板7就能顺利清灰，避免影响水冷阀板4关闭现象的发生。本技术中的提升动力装置可以采用现有的常规设计，本实施例提供的提升动力装置是一种远距提升动力装置，这样的提升动力装置运离高温区域，可减少设备损耗率。图1所示的提升动力装置主要由第一定滑轮8、第二定滑轮9、提升钢丝绳10、动滑轮11、卷扬钢丝绳12、第三定滑轮13和卷筒式提升机14组成，所述第一定滑轮8设置在阀体支架2顶部中间，第二定滑轮9设置在阀体支架2顶部一侧，所述提升钢丝绳10 —端分为两股并吊住水冷阀板4顶部的两个吊耳，另一端向上依次绕过第一定滑轮8、第二定滑轮9后向下悬吊住动滑轮11 ;所述卷扬钢丝绳12 —端固定连接在阀体支架2 —侧的小支架15上，另一端向上绕过动滑轮11后向下，然后从固定在小支架15上的第三定滑轮13下方绕过连接至卷筒式提升机14的卷筒。具体应用时，水冷阀体I两边分别与高温烟道16联接，水冷阀板4关闭时处于搁置在阀体支架2上之状态，高温烟气产生的热量由水冷阀板4和水冷阀体I内的循环水带走。【权利要求】1.高温水冷切换阀，包括水冷阀体(I)、阀体支架(2)和水冷阀板(4)，所述水冷阀体(O固定安装在阀体支架(2)上，水冷阀体(I)中心设有通道；所述水冷阀板(4)活动设置在阀体支架(2)内，水冷阀板(4)通过一提升动力装置驱动，可在水冷阀体(I)内升降；水冷阀板(4)升起时，水冷阀体(I)内的通道打开；水冷阀板(4)降下时，水冷阀体(I)内的通道关闭；其特征在于:所述水冷阀板(4)内设有阀板环形水管，所述阀板环形水管的进出水口分别通过水冷循环柔性软管(5)与水循环冷却系统(6)连接。2.如权利要求1所述的高温水冷切换阀，其特征在于:所述水冷阀体(I)内设置有阀体环形水管，所述阀体环形水管的进出水口分别通过水冷循环柔性软管(5)与水循环冷却系统(6)连接。3.如权利要求1所述的高温水冷切换阀，其特征在于:所述阀体支架(2)底部设置有清灰槽(3 )，清灰槽(3 )底部通过一可活动拆卸的挡板(7 )封堵。4.如权利要求1所述的高温水冷切换阀，其特征在于:所述提升动力装置包括第一定滑轮(8)本文档来自技高网...
【技术保护点】
高温水冷切换阀，包括水冷阀体（1）、阀体支架（2）和水冷阀板（4），所述水冷阀体（1）固定安装在阀体支架（2）上，水冷阀体（1）中心设有通道；所述水冷阀板（4）活动设置在阀体支架（2）内，水冷阀板（4）通过一提升动力装置驱动，可在水冷阀体（1）内升降；水冷阀板（4）升起时，水冷阀体（1）内的通道打开；水冷阀板（4）降下时，水冷阀体（1）内的通道关闭；其特征在于：所述水冷阀板（4）内设有阀板环形水管，所述阀板环形水管的进出水口分别通过水冷循环柔性软管（5）与水循环冷却系统（6）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张卫东，肖亚娟，杨乙斌，
申请(专利权)人：无锡三达环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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