低露点再生结构制造技术

本实用新型专利技术属于转轮除湿机技术领域，提供了低露点再生结构，包括：转轮处理区域成扇形180°，第一、第二转轮再生区域都为扇形90°；新风风口和处理风出口设置在箱体2端，箱体内依次安装有新风初效过滤网、前表冷盘管、处理风机、第一中效过滤器、中表冷盘管、转轮处理区域、后加热器，在处理风机顶部设置有回风管道，回风管道一端通向室内，另一端设置有回风风口；第一、第二转轮再生区域位于转轮处理区域的上方，在第二转轮再生区域的进风侧设置有再生加热器，出风侧设置有再生风机。本实用新型专利技术无需再生风进口，再生风来源于设备内部，提高了转轮的除湿效率，利用再生空气的转轮温升降低设备能耗，节约运行成本，空气更加纯净，降低环境污染。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于转轮除湿机
，特别涉及低露点再生结构。
技术介绍
转轮除湿机属于空调领域的一个重要分支，是升温除湿的典型代表，转轮除湿机主要部件是转轮，转轮表面涂敷有吸湿剂，且表面设置有蜂窝状多孔道，通过缓慢旋转转轮，可以吸附流过该转轮的湿空气中的水分，吸湿后的转轮经高温干燥气流烘吹，能使吸湿剂脱水再生，目前的转轮除湿机中吸湿剂脱水再生效率低，需要消耗大量能量来加热再生空气，造成了资源浪费，同时需要处理风进口、再生风进口、处理风出口、再生风出口，结构过于复杂，安装繁琐，不经济，并且存在再生能耗高、资源浪费、污染环境的缺点。因此，转轮除湿机
急需一种低露点再生结构，无需再生风进口，再生风来源于设备内部，提高了转轮的除湿效率，利用了再生空气的转轮温升，从而降低了设备能耗，节约了运行成本，空气更加纯净，降低环境污染。
技术实现思路
本技术提供了低露点再生结构，技术方案如下：低露点再生结构，包括：箱体、新风初效过滤器、前表冷盘管、回风风口、处理风机、第一中效过滤器、中表冷盘管、转轮、后加热器、再生加热器、再生风机、新风风口、处理风出口和再生风出口；转轮，包括转轮处理区域、第一转轮再生区域和第二转轮再生区域，转轮处理区域成扇形180°，第一转轮再生区域和第二转轮再生区域都为扇形90°；新风风口和处理风出口设置在箱体的2端，以新风风口为起始点，在箱体内依次安装有新风初效过滤网、前表冷盘管、处理风机、第一中效过滤器、中表冷盘管、转轮处理区域和后加热器，后加热器后端为处理风出口，在处理风机顶部设置有回风管道，回风管道一端通向室内，另一端设置有回风风口，用于将室内的空气通入处理风机内；第一转轮再生区域和第二转轮再生区域位于转轮处理区域的上方，在第二转轮再生区域的进风侧设置有再生加热器，出风侧设置有再生风机，再生风出口位于再生风机上。优选的，在上述的低露点再生结构中，还包括：第二中效过滤器，安装于箱体内部，位于后加热器和处理风出口之间。优选的，在上述的低露点再生结构中，转轮还包括：十字型左转轮架、除湿轮和十字型右转轮架，除湿轮中心的2侧分别通过轴承安装于十字型左转轮架、十字型右转轮架上，除湿轮用于吸湿。优选的，在上述的低露点再生结构中，十字型左转轮架和十字型右转轮架还包括：边框、十字形支架、加强筋和转轮电机结构，十字型支架的四个顶点安装于边框上，每2个加强筋以十字型支架的一边为对称轴对称设置，两端都固定在边框上，并且与十字型支架的一边相连接，除湿轮安装于十字型支架的交点上，转轮电机结构与除湿轮通过转轮皮带相连接。本技术的有益效果是：1、本技术设置有新风风口、回风风口、处理风出口和再生风出口，通过在通风管道上开设旁风口，与旁支管道配合使用，无需再生风进口，工艺设置更加简单，再生风来源于设备内部，提高了转轮的除湿效率，利用了再生空气的转轮温升，从而降低了设备能耗，节约了运行成本，空气更加纯净，降低环境污染。2、现有技术中的转轮处理区域及转轮再生区域都是以扇形270°对扇形90°进行设置的，无法达到低露点送风的要求。本技术将转轮分为第一转轮再生区域和第二转轮再生区域，转轮处理区域成扇形180°，第一转轮再生区域和第二转轮再生区域都为扇形90°。当处理空气通过转轮的处理区域时，其中的水份被转轮吸湿介质所吸附，水分子同时发生相变，并释放出潜热，转轮也因吸湿了一定的水份而逐渐趋向饱和；这时，处理空气因自身的水份减少和潜热释放而变成干的、热的空气。同时，在再生区域，用于再生风的空气先经过转轮的第一转轮再生区域，即冷吹区，使再生风更加干燥，增强转轮再生效果，并可使从转轮处理区域出来后的空气进行降温，使转轮的蓄热不影响处理空气，经过冷吹区的再生干空气再通过再生加热器加热，变成高温空气，一般为140°C，穿过吸湿后的第二转轮再生区域，即饱和转轮，使转轮中已吸附的水份蒸发，从而恢复了转轮的除湿能力；同时，再生空气因水份的蒸发而变成湿空气；之后，再通过再生风机将湿空气排到室外，利用了再生空气的转轮温升，空气更加干燥，提高了除湿效率，降低了设备能耗，节约了运行成本。3、本技术通过回风管道将室内的干空气回流到通风管道内，与新风表冷后的风混合，降低了空气的湿度，再生风取自设备内部，再生风含水量低，提高转轮干燥空气的效率，能够满足室内干燥的要求，达到房间生产工艺的要求。4、本技术通过在除湿轮两侧安装十字型转轮架，由于十字型转轮架稳固性相对于Y型支架更好，并且出风更加均匀，利用了再生空气的转轮温升，降低能耗损失，节能环保。5、本技术在通风管道内设置有初效过滤器、第一中效过滤器和第二中效过滤器，能够保证进入室内的空气的纯净度，多级过滤提高空气纯净度，降低杂质进入管道的概率，避免了对设备以及环境的污染，降低设备的损坏，延长使用寿命。6、本技术在十字型转轮架上设置加强筋，用于提高十字型转轮架的支撑能力，不会随着转轮的转动而晃动，更加稳定、安全可靠，具有更加广泛的适用性。附图说明下面结合附图和具体实施方式来详细说明本技术：图1是本技术低露点再生结构的流程图。图2是本技术低露点再生结构的结构示意图。图3是本技术的转轮的结构示意图。图1-3中的附图标记为：新风初效过滤器1，前表冷盘管2，回风风口3，处理风机4，第一中效过滤器5，中表冷盘管6，转轮7，转轮处理区域701，第一转轮再生区域702，第二转轮再生区域703，十字型左转轮架711，除湿轮712，边框713，十字形支架714，加强筋715，转轮电机结构716，后加热器8，再生加热器9，再生风机10，新风风口11，处理风出口12，再生风出口13，回风管道14，第二中效过滤器15。具体实施方式为了使本技术技术实现的措施、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：图1是本技术低露点再生结构的流程图。图2是本技术低露点再生结构的结构示意图。如图1、2所示，本技术提供了低露点再生结构，包括：箱体、新风初效过滤器1、前表冷盘管2、回风风口3、处理风机4、第一中效过滤器5、中表冷盘管6、转轮7、后加热器8、再生加热器9、再生风机10、新风风口11、处理风出口12和再生风出口13；转轮7，包括转轮处理区域701、第一转轮再生区域702和第二转轮再生区域703，转轮处理区域701成扇形180°，第一转轮再生区域702和第二转轮再生区域703都为扇形90°；新风风口11和处理风出口12设置在箱体的2端，以新风风口11为起始点，在箱体内依次安装有新风初效过滤网1、前表冷盘管2、处理风机4、第一中效过滤器5、中表冷盘管6本文档来自技高网...

【技术保护点】
低露点再生结构，其特征在于，包括：箱体、新风初效过滤器、前表冷盘管、回风风口、处理风机、第一中效过滤器、中表冷盘管、转轮、后加热器、再生加热器、再生风机、新风风口、处理风出口和再生风出口；所述转轮，包括转轮处理区域、第一转轮再生区域和第二转轮再生区域，所述转轮处理区域成扇形180°，第一转轮再生区域和第二转轮再生区域都为扇形90°；所述新风风口和处理风出口设置在箱体的2端，以所述新风风口为起始点，在所述箱体内依次安装有新风初效过滤网、前表冷盘管、处理风机、第一中效过滤器、中表冷盘管、转轮处理区域和后加热器，所述后加热器后端为处理风出口，在所述处理风机顶部设置有回风管道，所述回风管道一端通向室内，另一端设置有回风风口，用于将室内的空气通入所述处理风机内；所述第一转轮再生区域和第二转轮再生区域位于转轮处理区域的上方，在所述第二转轮再生区域的进风侧设置有再生加热器，出风侧设置有所述再生风机，所述再生风出口位于再生风机上。

【技术特征摘要】
1.低露点再生结构，其特征在于，包括：箱体、新风初效过滤器、前表冷盘管、回风风口、处理风机、第一中效过滤器、中表冷盘管、转轮、后加热器、再生加热器、再生风机、新风风口、处理风出口和再生风出口；
所述转轮，包括转轮处理区域、第一转轮再生区域和第二转轮再生区域，所述转轮处理区域成扇形180°，第一转轮再生区域和第二转轮再生区域都为扇形90°；
所述新风风口和处理风出口设置在箱体的2端，以所述新风风口为起始点，在所述箱体内依次安装有新风初效过滤网、前表冷盘管、处理风机、第一中效过滤器、中表冷盘管、转轮处理区域和后加热器，所述后加热器后端为处理风出口，在所述处理风机顶部设置有回风管道，所述回风管道一端通向室内，另一端设置有回风风口，用于将室内的空气通入所述处理风机内；所述第一转轮再生区域和第二转轮再生区域位于转轮处理区域的上方，在所述第二转轮再生区域的进风侧设置有再生加热器...

【专利技术属性】
技术研发人员：左卫群，陆文娟，苏斌，张建华，殷皓，李佳，范凌云，
申请(专利权)人：上海柯特思空气处理设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31