本实用新型专利技术属于干燥装置技术领域，具体涉及一种管壳式气体干燥装置，包括壳体，壳体底部设有进气口、顶部设有排气口，壳体内从下到上依次设有填料支撑孔板、吸附剂填料层、填料压板和硅胶填料层，吸附剂填料层中均匀设有若干个折流板，折流板包括第一折流板和第二折流板，第一折流板和第二折流板均包括固定端和自由端，第一折流板的固定端固定于壳体的左内壁，第二折流板的固定端固定于壳体的右内壁，第一折流板和第二折流板交错设置，壳体的外表面套设有夹套，夹套的下端设有蒸汽出口、上端设有蒸汽进口，夹套上设有观察孔，观察孔位于硅胶填料层左侧。其目的是：解决现有气体干燥设备存在吸附效率较低、难以判断吸附剂吸附饱和状况的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于气体干燥设备
，具体涉及一种管壳式气体干燥装置。
技术介绍
气体干燥是指将气体中的水分去除，气体干燥是化工生产过程中常见的一个工艺步骤。目前主要分为两大形式：一种是吸附式气体干燥，即利用吸附的原理，湿气通过吸附式气体干燥机时，水分被吸附剂吸附，从而实现气体干燥；另外一种是冷冻式气体干燥，即利用冷却空气降低气体温度的原理，将湿气中的水分通过冷冻式压缩气体干燥机冷凝后从气体中析出，从而得到无水分的气体。现有的吸附式气体干燥设备包括壳体，壳体内装填有吸附剂，整个结构设计较为简单，然而，这种结构的气体干燥设备存在吸附效率较低、难以判断吸附剂吸附饱和状况的问题。
技术实现思路
本技术的目的是：旨在提供一种管壳式气体干燥装置，用来解决现有吸附式气体干燥设备结构设计缺陷存在吸附效率较低、难以判断吸附剂吸附饱和状况的问题。为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：一种管壳式气体干燥装置，包括壳体，所述壳体底部设有进气口、顶部设有排气口，所述壳体内从下到上依次设有填料支撑孔板、吸附剂填料层、填料压板和硅胶填料层，所述吸附剂填料层中均匀设有若干个折流板，所述折流板包括第一折流板和第二折流板，所述第一折流板和第二折流板均包括固定端和自由端，所述第一折流板的固定端固定于壳体的左内壁，所述第二折流板的固定端固定于壳体的右内壁，所述第一折流板和第二折流板交错设置，所述壳体的外表面套设有夹套，所述夹套的下端设有蒸汽出口、上端设有蒸汽进口，所述夹套的两侧外壁上对称设有结构相同的支座，所述夹套上设有观察孔，所述观察孔位于硅胶填料层左侧。采用上述技术方案的技术，气体从进气口进入到壳体内部，经过吸附剂填料层吸附干燥后，再通过硅胶填料层观察干燥效果，最后从排气口排出。折流板的设置增强了气体在吸附剂调料层的湍流效果，提高了吸附干燥效率，增强了干燥效果；通过观察孔观察硅胶填料层中的硅胶颜色变化可判断气体的干燥效果，还可以判断吸附剂的饱和状态，如果吸附剂达到饱和状态，可向夹套内通入蒸汽加热壳体，使其吸附剂和硅胶再生。综上所述，该气体干燥装置吸附干燥效率较高，方便查看吸附剂吸附饱和状况。进一步限定，所述壳体的横截面为圆形，所述壳体的内径尺寸为高度尺寸的八分之一，这样的结构设计，延长了气体的滞留时间，增强了吸附效果。进一步限定，所述夹套的上端设有第一检查孔、下端设有第二检查孔，所述第一检查孔位于吸附剂调料层左侧，所述第二检查孔位于吸附剂填料层的右侧，这样的结构设计，可以从第一检查孔向壳体内填装吸附剂，从第二检查孔排出吸附剂，方便更换吸附剂，检修方便。进一步限定，所述夹套的外圆周面上设有保温层，这样的结构设计，避免壳体内外进行热交换，提高了能量的利用率。附图说明本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；图1为本技术一种管壳式气体干燥装置的实施例的结构示意图；主要元件符号说明如下：壳体1、吸附剂填料层2、硅胶填料层3、填料压板4、填料支撑孔板5、第一折流板61、第二折流板62、夹套7、蒸汽出口71、蒸汽进口72、支座8、进气口91、排气口92、观察孔10、第一检查孔11、第二检查孔12。具体实施方式为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。如图1所示，本技术的一种管壳式气体干燥装置，包括壳体1，壳体1底部设有进气口91、顶部设有排气口92，壳体1内从下到上依次设有填料支撑孔板5、吸附剂填料层2、填料压板4和硅胶填料层3，吸附剂填料层2中均匀设有若干个折流板，折流板包括第一折流板61和第二折流板62，第一折流板61和第二折流板62均包括固定端和自由端，第一折流板61的固定端固定于壳体1的左内壁，第二折流板62的固定端固定于壳体1的右内壁，第一折流板61和第二折流板62交错设置，壳体1的外表面套设有夹套7，夹套7的下端设有蒸汽出口71、上端设有蒸汽进口72，夹套7的两侧外壁上对称设有结构相同的支座8，夹套7上设有观察孔10，观察孔10位于硅胶填料层3左侧。优选壳体1的横截面为圆形，壳体1的内径尺寸为高度尺寸的八分之一，这样的结构设计，延长了气体的滞留时间，增强了吸附效果。实际上，可以根据具体情况具体考虑。优选夹套7的上端设有第一检查孔11、下端设有第二检查孔12，第一检查孔11位于吸附剂调料层2左侧，第二检查孔12位于吸附剂填料层2的右侧，这样的结构设计，可以从第一检查孔11向壳体1内填装吸附剂，从第二检查孔12排出吸附剂，方便更换吸附剂，检修方便。实际上，可以根据具体情况具体考虑。优选夹套7的外圆周面上设有保温层，这样的结构设计，避免壳体1内外进行热交换，提高了能量的利用率。实际上，可以根据具体情况具体考虑。本技术工作运行如下：气体从进气口91进入到壳体1内部，经过吸附剂填料层2吸附干燥后，再通过硅胶填料层3观察干燥效果，最后从排气口92排出。第一折流板61和第二折流板62的交错设置增强了气体在吸附剂调料层2的湍流效果，提高了吸附干燥效率，增强了干燥效果；通过观察孔10观察硅胶填料层3中的硅胶颜色变化可判断气体的干燥效果，还可以判断吸附剂的饱和状态，如果吸附剂达到饱和状态，可以通过蒸汽进口72向夹套7内通入蒸汽加热壳体1，使其内部吸附剂和硅胶再生。以上对本技术提供的一种管壳式气体干燥装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种管壳式气体干燥装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)底部设有进气口(91)、顶部设有排气口(92)，其特征在于：所述壳体(1)内从下到上依次设有填料支撑孔板(5)、吸附剂填料层(2)、填料压板(4)和硅胶填料层(3)，所述吸附剂填料层(2)中均匀设有若干个折流板，所述折流板包括第一折流板(61)和第二折流板(62)，所述第一折流板(61)和第二折流板(62)均包括固定端和自由端，所述第一折流板(61)的固定端固定于壳体(1)的左内壁，所述第二折流板(62)的固定端固定于壳体(1)的右内壁，所述第一折流板(61)和第二折流板(62)交错设置，所述壳体(1)的外表面套设有夹套(7)，所述夹套(7)的下端设有蒸汽出口(71)、上端设有蒸汽进口(72)，所述夹套(7)的两侧外壁上对称设有结构相同的支座(8)，所述夹套(7)上设有观察孔(10)，所述观察孔(10)位于硅胶填料层(3)左侧。
【技术特征摘要】
1.一种管壳式气体干燥装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)底部设有进气口(91)、顶部设有排气口(92)，其特征在于：所述壳体(1)内从下到上依次设有填料支撑孔板(5)、吸附剂填料层(2)、填料压板(4)和硅胶填料层(3)，所述吸附剂填料层(2)中均匀设有若干个折流板，所述折流板包括第一折流板(61)和第二折流板(62)，所述第一折流板(61)和第二折流板(62)均包括固定端和自由端，所述第一折流板(61)的固定端固定于壳体(1)的左内壁，所述第二折流板(62)的固定端固定于壳体(1)的右内壁，所述第一折流板(61)和第二折流板(62)交错设置，所述壳体(1)的外表面套设有夹套(7)，所述夹套(7)的下端设有蒸汽出口(71)...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴品贺，
申请(专利权)人：吴品贺，
类型：新型
国别省市：福建;35
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