一种工业气体的无损干燥系统技术方案

本实用新型专利技术公开了包括依次由原料工业气体输入管干管、干燥器组及产品工业气体输出管连接而成的干燥系统，以及连接在原料工业气体输入管支管对干燥器组进行再生的再生系统，所述再生系统的出气管接入原料工业气体输入管干管，从而将再生后的工业气体输入干燥系统循环利用。本实用新型专利技术通过优化干燥系统的结构，使其能够充分回收利用再生气体，实现了工业气体的无损干燥；通过设置三个四通阀连接相应管道，避免设备间连通繁复的管道和阀门，大大降低了制造成本；干燥获得的工业气体，含水量在20PPm一下，干燥效果好，且在工业气体输入干管道处设有节流调节阀，提高了系统的可控性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业气体干燥
，具体是指一种工业气体的无损干燥系统。
技术介绍
现有的工业气体干燥系统一般采用并联两台干燥器，两台干燥器交替进行工业气体的干燥过程，其中一台进行干燥时，另一条进行干燥再生，从而保证能够保证对工业气体进行高效干燥，但是这种工业气体的干燥系统对工业气体的浪费较大。首先，干燥器进行再生的工业气体不再回收，直接释放，增加了对环境的碳排放；其次，系统内工业气体压力经常发生紊乱，需要经常手动调节；结构原干燥系统不仅浪费了大量纯度较高的工业气体，导致工业气体的回收率偏低，同时增加了工人的作业量，变相增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能降够低生产成本，提高体气体回收率，实现工业气体零损失的工业气体无损干燥系统。本技术所干燥的工业气体一般包括二氧化碳、氢气、氮气、氧气、天然气、甲烷、乙炔、乙烯、氯乙烯、等工业气体。本技术通过下述技术方案实现:一种工业气体的无损干燥系统，包括依次由原料工业气体输入管干管、干燥器组及产品工业气体输出管连接而成的干燥系统，以及连接在原料工业气体输入管支管对干燥器组进行再生的再生系统，所述再生系统的出气管接入原料工业气体输入管干管，从而将再生后的工业气体输入干燥系统循环利用。为了更好地实现本技术，进一步地，所述原料工业气体输入管干管还设有节流调节阀，且再生系统的出气管接入节流调节阀后部的工业气体输入管干管中。为了更好地实现本技术，进一步地，所述干燥器组包括至少两台能够交替对工业气体进行干燥的干燥器。为了更好地实现本技术，进一步地，所述干燥器的数量为两台，分别是A干燥器和B干燥器。为了更好地实现本技术，进一步地，所述的A干燥器与B干燥器并联，并通过同时切换分别设置在连接部位的第一四通阀、第二四通阀实现A干燥器与B干燥器的交替使用。干燥系统包括原料工业气体输入管支管，原料工业气体输入管干管连入第一四通阀下阀口，第一四通阀左、右两阀口通过管道分别与A干燥器和B干燥器上部开口连通，所述A干燥器和B干燥器下部开口分别通过管道连入第二四通阀左、右两阀口，第二四通阀下阀口与产品工业气体输出管相连通，第一四通阀的上阀口和第二四通阀的上阀口均与再生系统相连，所述第一四通阀和第二四通阀的上阀口与左阀口连通，下阀口和右阀口连通，或者上阀口与右阀口连通，下阀口和左阀口连通。为了更好地实现本技术，进一步地，所述的再生系统为能够对吸附饱和的干燥器进行加热再生并冷却处理的再生装置，包括通过管道串联的加热器、预干燥器及冷却除水装置。为了更好地实现本技术，进一步地，所述冷却除水装置包括通过管道串联的冷却器和气液分离器。为了更好地实现本技术，进一步地，在所述的工业气体输入管支管上还设置有第三四通阀，进入工业气体输入管支管管内的工业气体依次通过第三四通阀、预干燥器、加热器、第二四通阀进入吸附饱和的干燥器对其进行加热再生，使用后的气体继续通过第一四通阀、并再次通过第三四通阀的另一根管路进入冷却器冷却后流入气液分离器，经气液分离器分离后的气体，通过再生系统出气管进入节流调节阀后部的原料工业气体输入管干管，再流入干燥系统继续循环利用。为了更好地实现本技术，进一步地，所述的再生装置通过切换第三四通阀改变气流方向实现对加热再生后的干燥器进行冷却处理，进入工业气体输入管支管内的工业气体依次通过第三四通阀、第一四通阀进入吸附饱和的干燥器对其进行冷却处理，使用后的气体继续通过第二四通阀进入加热器加热后流入预干燥器，对预干燥器进行再生后，再次通过第三四通阀的另一根管路进入冷却器冷却后流入气液分离器，经气液分离器分离后的气体，通过再生系统出气管进入节流调节阀后部的原料工业气体输入管干管，再流入干燥系统继续循环利用。再生系统包括原料工业气体输入管干管，原料工业气体输入管支管连入第三四通阀左阀口，第三四通阀上阀口通过管道依次串联有预干燥器、加热器，加热器还通过管道与第二四通阀上阀口相通，第三四通阀右阀口通过管道依次串联有冷却器、气液分离器，气液分离器还通过管道与设置在原料工业气体输入管支管的节流调节阀相通，第三四通阀的下阀口还与第一四通阀上阀口相通，所述第三四通阀的上阀口与左阀口连通，下阀口和右阀口连通，或者上阀口与右阀口连通，下阀口和左阀口连通。为了更好地实现本技术，进一步地，所述的第一四通阀、第二四通阀及第三四通阀均为相邻两个阀口连通的四通阀。即第一四通阀、第二四通阀及第三四通阀的上阀口与左阀口连通，下阀口和右阀口连通，或者上阀口与右阀口连通，下阀口和左阀口连通。本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果:(I)本技术通过优化干燥系统的结构，使其能够充分回收利用再生气体，实现了工业气体的无损干燥；(2)本技术通过设置三个四通阀连接相应管道，避免设备间连通繁复的管道和阀门，大大降低了制造成本；(3)本技术干燥获得的工业气体，含水量在20PPm—下，干燥效果好，且在工业气体输入干管道处设有节流调节阀，提高了系统的可控性；(4)本技术操作简便，方便控制干燥过程中各流程的运行，适宜广泛推广使用。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。其中:1 一节流调节阀，2—第一四通阀，3—A干燥器，4一B干燥器，5—第二四通阀，6—预干燥器，7—第三四通阀，8—加热器，9一冷却器，10—气液分离器。【具体实施方式】下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1:本实施例的主要结构，如图1所示，包括节流调节阀1、第一四通阀2、A干燥器3、B干燥器4，第二四通阀5，预干燥器6，第三四通阀7，加热器8，冷却器9，气液分离器10及其附属管道系统。其中，第一四通阀2、第二四通阀5、第三四通阀7的结构相同，均为上阀口与左阀口连通，下阀口和右阀口连通，或者上阀口与右阀口连通，下阀口和左阀口连通，可根据需求，切换连通的阀口。 具体连接结构，原料工业气体输入管分成支管与干管。原料工业气体输入管干管连入第一四通阀2下阀口，第一四本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业气体的无损干燥系统，包括依次由原料工业气体输入管干管、干燥器组及产品工业气体输出管连接而成的干燥系统，以及连接在原料工业气体输入管支管对干燥器组进行再生的再生系统，其特征在于：所述再生系统的出气管接入原料工业气体输入管干管，从而将再生后的工业气体输入干燥系统循环利用。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国璋，刘乾，刘坤，刘丹，向涛，李丽，
申请(专利权)人：成都森乐化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51