气体干燥器制造技术

本实用新型专利技术公开一种气体干燥器，其特征在于：包括进气管和排污汇流管，其中进气管的进气口一侧依次串联有前置过滤器、粗除油过滤器和精除油过滤器，进气管的出气口分别并联的两个支路，分别为第一支路和第二支路；两个支路上依次串联第一气动球阀、干燥塔和第一单向阀后汇集在一起，并在汇集点接有一根排气管，排气管的排气端接有一个精密粉尘过滤器；前置过滤器、粗除油过滤器、精除油过滤器和精密粉尘过滤器的排污口均分别接有一根排污管，每根排污管上串联有一个第一阀门，且这些排污管与同一根排污汇流管相连。本实用新型专利技术能对气体进行一系列干燥和净化，从而得到比较干燥和纯净的气体，且本实用新型专利技术结构简单，易于实施，具有很好的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于干燥器领域，涉及一种气体干燥器。
技术介绍
在气体压缩机领域，高压充瓶用气体常常比较湿润，也含有油污和粉尘。为了保证高压充瓶的正常工作，所以需要对其使用的气体进行干燥和净化，为此提出本案。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种气体干燥器，欲干燥和净化高压瓶用气体。本技术的技术方案如下：一种气体干燥器，其特征在于：包括进气管(1)和排污汇流管(12)，其中进气管(1)的进气口一侧依次串联有前置过滤器(2)、粗除油过滤器(3)和精除油过滤器(4)，该进气管的出气口分别并联的两个支路，分别为第一支路和第二支路；所述两个支路上依次串联第一气动球阀(5)、干燥塔(6)和第一单向阀(7)后汇集在一起，并在汇集点接有一根排气管(8)，该排气管的排气端接有一个精密粉尘过滤器(9)；所述前置过滤器(2)、粗除油过滤器(3)、精除油过滤器(4)和精密粉尘过滤器(9)的排污口均分别接有一根排污管(10)，每根排污管上串联有一个第一阀门(11)，且这些排污管(10)与同一根所述排污汇流管(12)相连。在上述技术方案中，进气管(1)两个支路上的干燥塔交替使用，且经过一些列干燥和过滤后，得到比较干燥和纯净的气体，从而能够满足使用要求。作为优选，所述精密粉尘过滤器(9)的后端接有一根回流管(13)，该回流管上串联两个第二阀门(14)后，与电加热器(15)的进气口相连；所述电加热器(15)的出气口与再生管道(16)进气口相接，该再生管道的出气端分别两个支路，并分别为第一再生支路和第二再生支路，每个再生支路上串联一个第二单向阀(17)后与所述进气管(1)对应的支路相连，该连接点位于干燥塔(6)和第一单向阀(7)之间；所述进气管(1)每个支路的第一气动球阀(5)和干燥塔(6)之间接有一根再生放空管(18)，该再生放空管上串联有一个第二气动球阀(19)，且进气管(1)两个支路上的再生放空管(18)共用一个放空口。采用以上结构，就能对干燥和净化后的气体进行加热，并将加热后的气体输送到干燥塔中，吹洗干燥塔的分子筛，以便吹掉分子筛上的水分、油污和灰尘，从而使干燥塔再生，以便使本技术循环使用。作为优选，所述进气管(1)的两个支路之间接有一根平衡管(20)，该平衡管与进气管(1)的连接点位于所述第一气动球阀(5)和再生放空管(18)之间，且平衡管(20)上串联有一个平衡阀(21)。采用以上结构，当两个干燥塔交换使用切换时，平衡管(20)和平衡阀(21)可以平衡瞬间的压力。有益效果：本技术能对气体进行一系列干燥和净化，从而得到比较干燥和纯净的气体，且本技术结构简单，易于实施，具有很好的实用性。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1所示，一种气体干燥器，主要由进气管1、前置过滤器2、粗除油过滤器3、精除油过滤器4、第一气动球阀5、干燥塔6、第一单向阀7、排气管8、精密粉尘过滤器9、排污管10、第一阀门11、排污汇流管12、回流管13、第二阀门14和电加热器15等构成。其中，进气管1的进气口一侧依次串联有外购的前置过滤器2、粗除油过滤器3和精除油过滤器4，该进气管1的出气口分别并联的两个支路，分别为第一支路和第二支路。进气管1的两个支路上依次串联第一气动球阀5、干燥塔6和第一单向阀7后汇集在一起，并在汇集点接有一根排气管8，该排气管8的排气端接有一个外购的精密粉尘过滤器9。前置过滤器2、粗除油过滤器3、精除油过滤器4和精密粉尘过滤器9的排污口均分别接有一根排污管10，每根排污管上串联有一个第一阀门11，且这些排污管10与同一根排污汇流管12相连。如图1所示，精密粉尘过滤器9的后端接有一根回流管13，该回流管上串联两个第二阀门14后，与电加热器15的进气口相连。电加热器15的出气口与再生管道16进气口相接，该再生管道的出气端分别两个支路，并分别为第一再生支路和第二再生支路，每个再生支路上串联一个第二单向阀17后与进气管1对应的支路相连，该连接点位于干燥塔6和第一单向阀7之间。进气管1每个支路的第一气动球阀5和干燥塔6之间接有一根再生放空管18，该再生放空管上串联有一个第二气动球阀19，且进气管1两个支路上的再生放空管18共用一个放空口。进气管1的两个支路之间接有一根平衡管20，该平衡管与进气管1的连接点位于第一气动球阀5和再生放空管18之间，且平衡管20上串联有一个平衡阀21。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不以本技术为限制，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气体干燥器，其特征在于：包括进气管(1)和排污汇流管(12)，其中进气管(1)的进气口一侧依次串联有前置过滤器(2)、粗除油过滤器(3)和精除油过滤器(4)，该进气管的出气口分别并联的两个支路，分别为第一支路和第二支路；所述两个支路上依次串联第一气动球阀(5)、干燥塔(6)和第一单向阀(7)后汇集在一起，并在汇集点接有一根排气管(8)，该排气管的排气端接有一个精密粉尘过滤器(9)；所述前置过滤器(2)、粗除油过滤器(3)、精除油过滤器(4)和精密粉尘过滤器(9)的排污口均分别接有一根排污管(10)，每根排污管上串联有一个第一阀门(11)，且这些排污管(10)与同一根所述排污汇流管(12)相连。

【技术特征摘要】
1.一种气体干燥器，其特征在于：包括进气管(1)和排污汇流管(12)，
其中进气管(1)的进气口一侧依次串联有前置过滤器(2)、粗除油过滤器(3)
和精除油过滤器(4)，该进气管的出气口分别并联的两个支路，分别为第一支
路和第二支路；所述两个支路上依次串联第一气动球阀(5)、干燥塔(6)和第
一单向阀(7)后汇集在一起，并在汇集点接有一根排气管(8)，该排气管的排
气端接有一个精密粉尘过滤器(9)；
所述前置过滤器(2)、粗除油过滤器(3)、精除油过滤器(4)和精密粉尘
过滤器(9)的排污口均分别接有一根排污管(10)，每根排污管上串联有一个
第一阀门(11)，且这些排污管(10)与同一根所述排污汇流管(12)相连。
2.根据权利要求1所述的气体干燥器，其特征在于：所述精密粉尘过滤器
(9)的后端接有一根回流管(13)，该回流管上串联两个第二阀门(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄永胜，叶腊春，董稹，曹坡坡，安彩云，蒲敏，
申请(专利权)人：重庆气体压缩机厂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50