一种二氧化碳脱水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种二氧化碳脱水装置，包括用以供含水二氧化碳气体通过并能够去除游离水以及固体杂质的前置过滤器；所述前置过滤器依次连接吸附塔、粉尘过滤器以及二氧化碳出口；再生塔并联于所述吸附塔，并且所述再生塔与所述吸附塔均竖直设置于第一撬装模块；所述前置过滤器与所述粉尘过滤器设置于第二撬装模块，所述第二撬装模块与所述第一撬装模块紧邻设置。上述二氧化碳脱水装置，仅仅利用螺栓等可拆卸连接便能够实现二氧化碳脱水装置的安装与运行，从而提高了装置的紧凑性，节省材料，缩短了工期，提高了经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工机械
，特别涉及一种二氧化碳脱水装置。
技术介绍
工业生产中常常使用不同种类的气体，气体中的水分往往对气体的输送、化学反应等使用过程和结果产生不良的影响，甚至影响生产装置的安全生产，因此气体中的含水量指标常常作为气体纯度指标以外一项重要的指标被严格控制。气体的脱水干燥工艺师根据不同的气体特征、不同工况的物性和脱水干燥的具体工艺指标进行综合选择的，气体脱水工艺正确的选择，不仅确保生产装置的安全平稳运转，还能够在确保控制工艺指标的前提下保持高效、低耗运转，具有良好的经济性。在工业生产中，气体的脱水干燥已经逐步成为气体输送和使用的基本要求之一，气体脱水干燥技术被广泛应用，技术也不断取得创新，在技术应用过程中，合理的设计和选用气体脱水干燥工艺师促进生产效率提高、投资和运行成本有效降低的前提条件。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种二氧化碳脱水装置，该二氧化碳脱水装置可以解决二氧化碳脱水装置的安装效率不高的问题。为实现上述目的，本技术提供一种二氧化碳脱水装置，包括用以供含水二氧化碳气体通过并能够去除游离水以及固体杂质的前置过滤器；所述前置过滤器依次连接吸附塔、粉尘过滤器以及二氧化碳出口；再生塔并联于所述吸附塔，并且所述再生塔与所述吸附塔均竖直设置于第一撬装模块；所述前置过滤器与所述粉尘过滤器设置于第二撬装模块，所述第二撬装模块与所述第一撬装模块紧邻设置。相对于上述
技术介绍
，本技术提供的二氧化碳脱水装置，依次包括前置过滤器、吸附塔、粉尘过滤器和干燥二氧化碳出口；也就是说，含水二氧化碳气体首先进入前置过滤器，能有效地除去二氧化碳气体中夹带的游离水及固体杂质，之后的气体进入吸附塔进行脱水，在吸附塔的出口设置粉尘过滤器。由于再生塔与吸附塔并联，并且再生塔的输入端以及输出端分别连接有再生氮气入口和再生氮气出口，即再生塔内的再生气体为氮气，从而利用氮气实现将混入二氧化碳气体的吸收液与二氧化碳气体相分离，从而得到吸收液的过程。这样便能够实现再生过程，并实现了二氧化碳的脱水；本技术利用第二撬装模块与第一撬装模块，将再生塔与吸附塔均竖直设置于第一撬装模块，将前置过滤器与粉尘过滤器设置于第二撬装模块，这样能够有助于二氧化碳脱水装置的整体搬运，无需焊接操作，仅仅利用螺栓等可拆卸连接便能够实现二氧化碳脱水装置的安装与运行，从而提高了装置的紧凑性，节省材料，缩短了工期，提高了经济效益。优选地，所述再生塔串联有鼓风机和加热器，所述加热器设置于第三撬装模块。优选地，所述再生塔串联有设置于所述第一撬装模块的空冷器和分离器。优选地，所述前置过滤器以及所述粉尘过滤器均设置排污口，并且两个所述排污口通过排污管连接至排污水罐。优选地，所述分离器的排污口与所述排污管连接。优选地，还包括设置于所述二氧化碳出口处用以检测二氧化碳气体中水分含量的监测装置。优选地，所述吸附塔以及所述再生塔均设置有温度检测装置以及压力检测装置。附图说明图1为本技术实施例所提供的二氧化碳脱水装置的结构示意图。其中：1-再生塔、2-吸附塔、3-分离器、4-加热器、5-粉尘过滤器、6-前置过滤器。具体实施方式本技术的核心是提供一种二氧化碳脱水装置，该二氧化碳脱水装置可以提高二氧化碳脱水装置的安装效率。为了使本
的技术人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图1，图1为本技术实施例所提供的二氧化碳脱水装置的结构示意图。本技术提供的二氧化碳脱水装置，将含水二氧化碳气体经过前置过滤器6，从而利用前置过滤器6将含水二氧化碳气体中的游离水以及固体杂质去除；而后二氧化碳气体通过吸附塔2，实现脱水操作。脱水之后的二氧化碳气体经过粉尘过滤器5去除粉尘后，由二氧化碳出口输出，从而得到干燥的二氧化碳气体。当吸附塔2起吸附作用，再生塔1承担再生功能时，经过前置过滤器6，从而利用前置过滤器6将含水二氧化碳气体中的游离水以及固体杂质去除；而后二氧化碳气体通过吸附塔2，实现脱水操作。脱水之后的二氧化碳气体经过粉尘过滤器5去除粉尘后，由干燥二氧化碳出口输出，从而得到干燥的二氧化碳气体。而利用再生气入口将再生气输送至再生塔1内，从而实现再生，并且再生气从再生气出口输出。当完成一个吸附周期之后，吸附塔2起再生作用，再生塔1承担吸附功能时，与上述类似地，即经过再生塔1吸附之后的干燥二氧化碳气体直接进入粉尘过滤器5和干燥二氧化碳出口，从而排出；而经再生气入口输入的再生气进入吸附塔2内，从而实现再生过程。本技术将再生塔1与吸附塔2均竖直设置于第一撬装模块；前置过滤器6与粉尘过滤器5设置于第二撬装模块，第二撬装模块与第一撬装模块紧邻设置。本文中，采用撬装模块，能够将功能组件集成于一个整体底座上，可以整体安装、移动的一种集成方式。所谓撬装是由设备的移动、就位使用撬杠就可方便地进行，便于安装，便于迁移：并且本文中橇装模块上所安装的设备，其生产、组装都在工厂内完成，现场安装工作量少，只需完成接口管道及外部电气的连接就可以工作；由于功能组件集成于一个整体底座，可以方便地整体迁移。除此之外，采用本文的撬装模块，其还具备设计紧凑，占地面积小等优点，比传统的安装方式减少占地。本文优选再生塔1串联有鼓风机和加热器4，加热器4设置于第三撬装模块。即，在第三撬装模块设置加热器4，利用鼓风机实现增压过程，使得氮气吸入加热器4内，并通过加热器4的加热作用，使得加热后的氮气进入再生塔1，实现吸收液的再生，并将再生后的吸收液送至吸附塔2内进行下一轮的吸附过程。除此之外，本文的再生塔1串联有设置于第一撬装模块的空冷器和分离器3。也就是说，二氧化碳脱水装置设置多条通道；第一条通道：二氧化碳气体依次经过前置过滤器6、吸附塔2、粉尘过滤器5和二氧化碳出口，大部分二氧化碳气体进行干燥后并从二氧化碳出口排出。第二条通道：通道依次经过前置过滤器6、吸附塔2、再生塔1和吸附塔2并循环进行，从而在再生塔1在完成吸收液的再生。除此之外，再生塔1串联有空冷器和分离器3；即，二氧化碳气体由鼓风机进行增压后进入加热器4，可以通过电加热至200～220℃，进入再生塔1，再生出来的湿热二氧化碳进入空冷器冷却后，进入分离器3分离出游离水，分离后的气体重新进入鼓风机进行新一轮循环直至再生处理完成。当本文的二氧化碳脱水装置需要进行冷吹时，气体走向与上述再生过程中走向一致，仅需关闭加热器4。本文中的加热器4可以设置为电加热器；当然，根据实际需要，加热器4还可以设置为其他类型的加热器，本文此处将不再赘述。除此之外，前置过滤器6以及粉尘过滤器5均设置排污口，并且两个排污口通过排污管连接至排污水罐。当二氧化碳气体经过前置过滤器6之后，前置过滤器6能够直接将废物输送至排污水罐处；针对粉尘过滤器5，经粉尘过滤器5过滤的粉尘同样可以直接排至排污水罐。本文中分离器3的排污口与排污管连接。即，由分离器3分离出游离水以及其他杂质之后，可以直接将废料送至排污管，使得前置过滤器6、粉尘过滤器5以及分离器3的排污口均与排污管连接，从而提高排污效率，避免设置数量过多的排污水罐。为了进一步提高二氧化碳气体的干燥效果，本文在二氧化碳出口处用以检测二氧化碳气体中水分含量的监测装置；显而本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种二氧化碳脱水装置，其特征在于，包括用以供含水二氧化碳气体通过并能够去除游离水以及固体杂质的前置过滤器(6)；所述前置过滤器(6)依次连接吸附塔(2)、粉尘过滤器(5)以及二氧化碳出口；再生塔(1)并联于所述吸附塔(2)，并且所述再生塔(1)与所述吸附塔(2)均竖直设置于第一撬装模块；所述前置过滤器(6)与所述粉尘过滤器(5)设置于第二撬装模块，所述第二撬装模块与所述第一撬装模块紧邻设置。

【技术特征摘要】
1.一种二氧化碳脱水装置，其特征在于，包括用以供含水二氧化碳气体通过并能够去除游离水以及固体杂质的前置过滤器(6)；所述前置过滤器(6)依次连接吸附塔(2)、粉尘过滤器(5)以及二氧化碳出口；再生塔(1)并联于所述吸附塔(2)，并且所述再生塔(1)与所述吸附塔(2)均竖直设置于第一撬装模块；所述前置过滤器(6)与所述粉尘过滤器(5)设置于第二撬装模块，所述第二撬装模块与所述第一撬装模块紧邻设置。2.根据权利要求1所述的二氧化碳脱水装置，其特征在于，所述再生塔(1)串联有鼓风机和加热器(4)，所述加热器(4)设置于第三撬装模块。3.根据权利要求2所述的二氧化碳脱水装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：白钰麟，万冬，曾启明，
申请(专利权)人：成都华瑞新能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51