垃圾燃烧炉带干燥气体循环的机械炉排系统技术方案

垃圾燃烧炉带干燥气体循环的机械炉排系统，涉及垃圾燃烧炉的炉排系统。包括料斗、定量供料器及炉排，炉排从入口向炉内由高到低依次分为干燥段、燃烧段及燃尽段，每段间存在落差；干燥段、燃烧段及燃尽段的下方分别设置独立的风斗；燃尽段的末端通向灰渣排出口；还设置将干燥段上方的炉膛与燃烧段下方对应设置的风斗连通的抽风装置，通过抽风装置将干燥段上方的带水蒸气的干燥用空气抽送到燃烧段下方对应设置的风斗与燃烧用空气混合。在抽风装置作用下，把干燥段上方的水蒸气和干燥用空气抽送出来，避免了大量水蒸气和干燥用空气盘踞在干燥段上方所导致的低温负效应，能提高垃圾燃烧炉的温度和燃烧效率，大大减少有害气体排放。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及垃圾燃烧炉的炉排系统，尤指一种垃圾燃烧炉带干燥气体循环的机械炉排系统，适用于原生垃圾的燃烧。
技术介绍
炉排系统是垃圾燃烧炉的重要部件。圾燃烧炉的炉排系统将垃圾在炉内运送，并将垃圾与空气混合和扰动，提高垃圾与空气的混合度和扰动度，以提高燃烧效率。图1为现在普遍使用的一种燃烧原生垃圾的垃圾燃烧炉的带干燥气体的循环机械炉排系统。原生垃圾从料斗1及定量供料器2送向垃圾燃烧炉的炉排3，炉排3为机械循环式，炉排3由高到低依次分为干燥段31、燃烧段32及燃尽段33，每段间存在落差，致使炉排3形成由高到低的阶梯状；干燥段31、燃烧段32及燃尽段33的下方分别设置独立的风斗，风斗成上大下小的喇叭形；燃尽段33的末端通向灰渣排出口4，炉灰及炉渣由此排出；炉排的上方为炉膛。可见，垃圾送入炉排上经历干燥、燃烧及燃尽三个阶段，在干燥阶段，在主要由相应风斗吹送的干燥用空气的吹拂下，原生垃圾中的水分变为水蒸气挥发并聚集在干燥段31上方的炉膛形成水蒸气与干燥用空气的混合区；在燃烧阶段，垃圾中的碳物质燃烧形成熊熊火焰，在燃烧段32上方的炉膛形成火焰区；在烧尽阶段垃圾中的碳物质燃烧干净，只剩下炉灰及炉渣从灰渣排出口4排出。这种垃圾燃烧炉存在以下不足：对于生活垃圾，尤其在中国，具有热值低，水分含量高的特点。因此，在干燥阶段，由于原生垃圾中水分含量高，在由相应风斗吹送的干燥用空气的吹拂下，水蒸气会大量增加，其在干燥段31上方的炉膛形成的水蒸气区5会增大或增厚，密度也会增大，盘踞在干燥段31上方的炉膛，在干燥段31上方的炉膛形成低温区段。该低温区段的存在会大量吸收燃烧段32上方的炉膛火焰区的热量，使火焰区的温度下降，对火焰区的燃烧造成不利。这样，不但严重影响燃烧效率，而且会造成大量有害气体的排放。 另外，盘踞在干燥段31上方的水蒸气和干燥用空气温度比室温空气温度还低，并且占据了干燥段上方一大片炉膛，成为有害气体如二噁英等的保护伞。因此，排除干燥段31上方的炉膛部位所盘踞的大量水蒸气和干燥用空气，避免大量水蒸气和干燥用空气盘踞所导致的低温负效应，是提高带干燥气体的循环机械炉排系统的垃圾燃烧炉的燃烧效率和减少有害气体排放所必须。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是克服现有技术的炉排在干燥段上方的炉膛部位形成的水蒸气和干燥用空气区所导致的低温负效应的不足，推出一种垃圾燃烧炉带干燥气体循环的机械炉排系统，适用于原生垃圾的燃烧。能排除干燥段上方的炉膛部位所盘踞的水蒸气和干燥用空气，避免由此所导致的低温负效应，能提高带干燥气体的循环机械炉排系统的垃圾燃烧炉的炉膛温度和燃烧效率，并减少有害气体排放。为此，本技术垃圾燃烧炉带干燥气体循环的机械炉排系统采用下述技术方案：垃圾燃烧炉带干燥气体循环的机械炉排系统，包括原生垃圾输送进入炉内的料斗、对送入炉内的垃圾进行计量的定量供料器及炉排，炉排为机械循环式，炉排从入口向炉内由高到低依次分为干燥段、燃烧段及燃尽段，每段间存在落差；干燥段、燃烧段及燃尽段的下方分别设置独立的风斗，风斗成上大下小的喇叭形；燃尽段的末端通向灰渣排出口；炉排的上方为与烟囱相通的炉膛；还设置将干燥段上方的炉膛与燃烧段下方对应设置的风斗连通的抽风装置，通过抽风装置将干燥段上方的水蒸气和干燥用空气抽送到燃烧段下方对应设置的风斗与燃烧用空气混合。对上述技术方案进行进一步阐述: 所述抽风装置包括在干燥段上方的炉膛壁开制第一通风孔，在燃烧段下方对应设置的风斗开制第二通风孔, 用风机将第一通风孔与第二通风孔连通。同现有技术相比，本技术的有益效果是：其一，在抽风装置作用下，把干燥段上方的水蒸气和干燥用空气抽送到燃烧段下方对应设置的风斗与燃烧用空气混合，能排除干燥段上方的炉膛部位形成大量水蒸气和干燥用空气盘踞的状况，避免了大量的低温水蒸气和干燥用空气盘踞在干燥段上方所导致的低温负效应，能提高带干燥气体的循环机械炉排系统的垃圾燃烧炉的温度和燃烧效率，并减少有害气体排放。其二，把干燥段上方的水蒸气和干燥用空气抽送到燃烧段下方对应设置的风斗与燃烧用空气混合，利于提高炉膛的温度，对燃烧有促进作用。其三，本技术适用于原生垃圾的燃烧，尤其适用于热值低，水分含量高的生活原生垃圾的燃烧。其四，结构简单，效果好。附图说明图1为现有技术垃圾燃烧炉带干燥气体的机械炉排系统示意图；图2为本技术垃圾燃烧炉带干燥气体的循环机械炉排系统示意图。图中：1、料斗；2、定量供应器；3、炉排；31、干燥段；32、燃烧段；33、燃尽段；4、灰渣排出口；5、风斗；6、第一通风孔；7、第二通风孔； 8、风机；9、炉膛； 10、火焰。具体实施方式下面结合附图介绍本技术的具体实施方式。如图2所示，垃圾燃烧炉带干燥气体循环的机械炉排系统，包括原生垃圾输送进入炉内的料斗1、对送入炉内的垃圾进行计量的定量供料器2及炉排3，炉排3为机械循环式，炉排3从入口向炉内由高到低依次分为干燥段31、燃烧段32及燃尽段33，每段间存在落差；干燥段31、燃烧段32及燃尽段33的下方分别设置独立的风斗5，风斗5成上大下小的喇叭形，由各风斗5分别向干燥段31、燃烧段32及燃尽段33送风。其中，干燥段31的风斗5向干燥段31送入干燥用空气，其约占整个炉排空气送入量的15%；燃烧段32的风斗5向燃烧段32送入燃烧用空气，约占整个炉排空气送入量的75%；燃尽段33的风斗5向燃尽段33送入燃烧用空气，约占整个炉排空气送入量的10%；燃尽段33的末端通向灰渣排出口4，炉渣及炉灰从该口排出；炉排3的上方为炉膛9；还设置将干燥段31上方的炉膛与燃烧段32下方对应设置的风斗5连通的抽风装置，通过抽风装置将干燥段31上方的水蒸气和干燥用空气抽送到燃烧段32下方对应设置的风斗5与燃烧用空气混合。所述抽风装置包括在干燥段31上方的炉膛壁开制第一通风孔6，在燃烧段下方对应设置的风斗开制第二通风孔7, 用风机8将第一通风孔6与第二通风孔7连通起来。以上的实施例只是在于说明而不是限制本技术，故凡依本技术专利范围所做的等效变化或修饰，均属于本技术专利权利要求范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
垃圾燃烧炉带干燥气体循环的机械炉排系统，包括原生垃圾输送进入炉内的料斗、对送入炉内的垃圾进行计量的定量供料器及炉排，炉排为机械循环式，炉排从入口向炉内由高到低依次分为干燥段、燃烧段及燃尽段，每段间存在落差；干燥段、燃烧段及燃尽段的下方分别设置独立的风斗，风斗成上大下小的喇叭形；燃尽段的末端通向灰渣排出口；炉排的上方为炉膛；其特征在于：还设置将干燥段上方的炉膛与燃烧段下方对应设置的风斗连通的抽风装置，通过抽风装置将干燥段上方的水蒸气和干燥用空气抽送到燃烧段下方对应设置的风斗与燃烧用空气混合。

【技术特征摘要】
1.垃圾燃烧炉带干燥气体循环的机械炉排系统，包括原生垃圾输送进入炉内的料斗、对送入炉内的垃圾进行计量的定量供料器及炉排，炉排为机械循环式，炉排从入口向炉内由高到低依次分为干燥段、燃烧段及燃尽段，每段间存在落差；干燥段、燃烧段及燃尽段的下方分别设置独立的风斗，风斗成上大下小的喇叭形；燃尽段的末端通向灰渣排出口；炉排的上方为炉膛；其特征在于：还设置将干燥段上方的...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹自然，
申请(专利权)人：詹自然，
类型：实用新型
国别省市：