焊剂循环器制造技术

提供一种焊剂循环器(1)，其具有收容焊剂(F)的第一漏斗；收容灰尘的第二漏斗；捕获灰尘且使空气通过并排出的过滤器，在第一漏斗上设置吸引系统，在第二漏斗上设置排气系统，通过从过滤器将空气经排气系统排出，将使用完的焊剂(F)回收到第一漏斗再利用，其中，在第一漏斗内的、与吸引配管的出口面对的状态的位置上设置与第一漏斗内的顶棚附近连接且垂下的冲撞板，在第一漏斗内具备设置于冲撞板的下部附近的筛选器，在第一漏斗的底部连接有将收容的焊剂(F)供应给焊接部的供给配管。通过该结构，在循环使用完的焊剂时，可以除去混合于焊剂中的熔渣。

Flux circulator

A flux circulator (1), which has a flux (F) of the first funnel; second funnel containing dust; dust and capture and discharge the air through the filter, the funnel is arranged in the first suction system and exhaust system is arranged in the second funnel, from the air through the filter will exhaust system discharged. The flux will use the end of recovery (F) to the first funnel reuse, the export and attract face in the first state of the piping in the hopper, the position near the set with the first funnel ceiling hanging connection and collision plate is arranged on the lower plate with collision near the filter in the first funnel first, at the bottom of the funnel is connected with the flux will be accommodated (F) supplied to the supply pipe welding part. By this structure, the slag mixed with the flux can be removed when the flux is used in circulation.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及将焊剂回收再利用的焊剂(flux)循环器。
技术介绍
通常，在埋弧焊接时，为了从母材以及焊接添加材中除去氧化物等、并且保护电弧焊接部不受外部环境影响，使用一种焊剂循环器，其将粉状或粒状的焊剂供应给焊接位置， 将焊接后残留的使用完的焊剂回收再利用。例如图6所示，在日本特许第3260259号公报记载的焊剂循环器100中，首先，利用鼓风机200的吸引力，通过吸引配管111从焊接完的接头部吸引埋弧焊焊完的焊剂F。吸引的焊剂F在第一漏斗101内的冲撞板120的作用下流速降低而自然落下，从而被收容在第一漏斗101内。然后，该焊剂F通过供给配管140被供应给焊接前的接头部而被再利用。但是，在现有的焊剂循环器中，存在以下所示的问题。埋弧焊焊接后的使用完的焊剂中经常会混合有焊剂熔融凝固了的被称为熔渣 (slag)的固体物，在通过吸引配管吸引使用完的焊剂时，该熔渣也同时被吸引。但是，由于该熔渣的形状各式各样，所以在熔渣被吸引时，因长期使用而存在导致供给配管堵塞的顾虑。另外，焊接后产生的熔渣即使在再次焊接时供应给焊接部位，也起不到作为焊剂的作用。
技术实现思路
本专利技术是鉴于上述问题而提出的，其目的在于提供一种在对使用完的焊剂进行循环使用时，可以除去混合在焊剂中的熔渣的焊剂循环器。为了解决上述问题，本专利技术的焊剂循环器是一种用在单面自动埋弧焊接装置中的焊剂循环器，其包括第一漏斗，其收容焊剂；第二漏斗，其收容灰尘，并与所述第一漏斗并列连接成共有开口的连通状态；吸引系统，其设置于所述第一漏斗，且包括具有使用完的焊剂的吸引口的吸引配管；供给配管，其与所述第一漏斗的底部连接，且将收容的焊剂供应给焊接部；排气系统，其设置于所述第二漏斗，且包括排气配管以及鼓风机，所述排气系统通过所述开口吸气、向外部排气；过滤器，其设置于所述第二漏斗内，捕获灰尘且使空气通过并排出；冲撞板，其设置在所述第一漏斗内的、与所述吸引配管的出口面对的状态的位置上，并被设置成与所述第一漏斗内的顶棚附近连接且垂下；以及筛选器，其设置在所述冲撞板的下部附近；使用所述排气系统将从所述吸引口吸引的空气经所述筛选器以及所述过滤器排3出，从而将使用完的焊剂回收到所述第一漏斗而再利用。根据所述结构，通过鼓风机的吸引来吸引第二漏斗内以及第一漏斗内的空气，并经过滤器以及排气配管排出到外部。通过该排气，外部空气以及使用完的焊剂通过吸引配管流入第一漏斗内。然后，从外部流入的空气经连通口向第二漏斗内前进，空气中的灰尘被过滤器捕获。另一方面，焊剂冲撞到设置于第一漏斗内的冲撞板上而流速降低，自然落下到筛选器内。混合在焊剂中的熔渣在筛选器作用下挂在筛子上而残存在筛选器上，并且除去了熔渣的焊剂自然落下被回收在第一漏斗中。并且，回收的焊剂在焊接时经供给配管被再次供应给焊接位置。如此，在循环使用使用完的焊剂时，可以除去混合于焊剂中的熔渣，因此可以防止焊剂的供给配管被熔渣堵住。另外，焊接时，之前的焊接产生的熔渣不会被供应给焊接部位，因此，进一步发挥作为焊剂的效果。在本专利技术的焊剂循环器中，也可以在所述第一漏斗的外表面或所述第二漏斗的外表面设有调整风门。 根据所述结构，通过具备调整风门，调整焊剂的吸引力。在本专利技术的焊剂循环器中，也可以在所述吸气系统所包含的所述吸引配管上设有可闭塞为气密状态的第一大气切断阀，在所述排气系统所包含的所述排气配管上设有可闭塞为气密状态的第二大气切断阀。根据所述结构，吸引配管以及排气配管通过具备大气切断阀，从而在运转停止时， 通过使这些大气切断阀成为闭塞状态，从而防止带有湿气的空气经吸引系统以及排气系统侵入第一漏斗以及第二漏斗中。在本专利技术的焊剂循环器中，也可以在所述调整风门和所述第一漏斗之间或者所述调整风门和所述第二漏斗之间，设有可闭塞为气密状态的第三大气切断阀。根据所述结构，通过具备第三大气切断阀，在运转停止时，通过使第三大气切断阀成为闭塞状态，从而防止带有湿气的空气经调整风门侵入第一漏斗以及第二漏斗中。在本专利技术的焊剂循环器中，也可以在所述第一漏斗的外表面设有加热器。根据所述结构，通过在第一漏斗的外表面具备加热器，在外部气体温度低的情况下，通过由加热器加热第一漏斗，防止在第一漏斗的内表面壁产生结露。由此，焊剂不会吸湿，可以防止吸湿的焊剂引起的焊接缺陷的产生。附图说明图1是表示本专利技术的焊剂循环器的结构的概略结构图；图2是用于说明本专利技术的焊剂循环器之中的、筛选器(篩…器)对焊剂的筛选的模式图；图3是表示本专利技术的焊剂循环器的其他实施方式的结构的概略结构图；图4是表示调整风门(- 7夕' > 〃)的状态和吸引力的关系的模式图；图5是表示本专利技术的焊剂循环器的其他的实施方式的结构的概略结构图；图6是表示现有的焊剂循环器的结构的概略结构图。具体实施例方式参考附图详细说明本专利技术的焊剂循环器的实施方式。其中，对于各附图表示的部件的大小或位置关系等，为了使说明明确而进行夸大表示。进而在以下说明中，同一名称、 符号表示同一或同质的部件，适当省略详细说明。<焊剂循环器>本专利技术的焊剂循环器用于单面自动埋弧焊接装置之中，该装置对暂时固定的被焊接钢材沿其焊线进行单面自动焊接。并且如图1所示，焊剂循环器1具有第一漏斗10、第二漏斗20和过滤器30。并且在第一漏斗10上设有吸引系统A，吸引系统A包括具有吸引口 Ila的吸引配管11，在第二漏斗20上设有排气系统E，排气系统E包括排气配管21以及鼓风机22。由此，从过滤器30 将空气经排气系统E排出，从而将使用完的焊剂F回收到第一漏斗10而再利用。并且在第一漏斗10内具备冲撞板12和筛选器13，在第一漏斗10的底部连接有供给配管14。另外， 在第二漏斗20的底部连接有灰尘排出配管23。以下对各结构进行说明。第一漏斗第一漏斗10用于收容焊剂F。该焊剂F呈粉状或粒状的形态，在埋弧焊时，为了从母材以及焊接添加材中除去氧化物等、且为了保护电弧焊接部不受外部环境影响而将焊剂供应给焊接位置。作为收容的焊剂F，除了使用完的焊剂F以外，还包括新供应的未使用的焊剂F。并且第一漏斗10与第二漏斗20共用在侧面壁形成的作为连通口 15的开口，第一漏斗10与第二漏斗20并列连接成连通状态，从与连通口 15对置的侧面壁的上部将吸引配管11的导入口 lib导入第一漏斗10内。第一漏斗10的形状并没有特别限定，只要是能够将收容的焊剂F供应给供给配管14的形状即可。并且，在第一漏斗10连接有包括吸引配管11的吸引系统A。吸引系统吸引系统A包括吸引配管11，吸引配管11具有吸引使用完的焊剂F的吸引口 11a。 吸引配管11将吸引的空气以及焊剂F导入第一漏斗10，该吸引配11的前端部即吸引口 Ila被设置成将空气和焊剂F—起吸引回收，并且配置于焊接点的后方位置。并且，在第一漏斗10内，以与吸引系统A的吸引配管11的出口对置的方式设置冲撞板12。冲撞板冲撞板12设置于与吸引配管11的出口即导入口 lib面对的状态的位置上，其一端连接于第一漏斗10内的顶棚附近并被设置为垂直状，从而从顶棚附近垂下。从导入口 lib流入第一漏斗10内的焊剂F冲撞到冲撞板12上从而流速降低，由此，使焊剂F自然落下到设置在冲撞板12的下部附近的筛选器13内。在此，所谓连接于顶棚附近是指与顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种焊剂循环器，其用在单面自动埋弧焊接装置中，其包括：第一漏斗，其收容焊剂；第二漏斗，其收容灰尘，并与所述第一漏斗并列连接成共有开口的连通状态；吸引系统，其设置于所述第一漏斗，且包括具有使用完的焊剂的吸引口的吸引配管；供给配管，其与所述第一漏斗的底部连接，且将收容的焊剂供应给焊接部；排气系统，其设置于所述第二漏斗，且包括排气配管以及鼓风机，所述排气系统通过所述开口吸气、向外部排气；过滤器，其设置于所述第二漏斗内，捕获灰尘且使空气通过并排出；冲撞板，其设置在所述第一漏斗内的、与所述吸引配管的出口面对的状态的位置上，并被设置成与所述第一漏斗内的顶棚附近连接且垂下；以及筛选器，其设置在所述冲撞板的下部附近；使用所述排气系统将从所述吸引口吸引的空气经所述筛选器以及所述过滤器排出，从而将使用完的焊剂回收到所述第一漏斗而再利用。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：中尾哲也，木幡茂，
申请(专利权)人：株式会社神户制钢所，
类型：发明
国别省市：JP