焊带用助焊剂涂覆装置及焊带制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种焊带用助焊剂涂覆装置及焊带。所述涂覆装置包括至少一涂覆组件，所述涂覆组件包括涂覆辊以及用以驱动涂覆辊转动的驱动源。所述涂覆辊具有沿圆周方向相邻设置的第一部分和第二部分。所述第一部分和第二部分中仅有其中一者外表设置有助焊剂涂抹层。由此可实现电池片自动串焊时助焊剂单面涂覆在焊带上，使得焊带上的助焊剂层间断性设置，节约助焊剂用量，减少助焊剂残留；而且，整体看来，本实用新型专利技术涂覆装置结构设置简单，操作方便，且根据涂覆辊的长度设置可同时进行多条焊带的涂覆操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光伏发电
，尤其涉及一种焊带用助焊剂涂覆装置及焊带。
技术介绍
自然资源中，数太阳能取之不尽、用之不竭。利用太阳能进行发电，是现有高新绿色能源技术中最具开发潜力和利用优势的。太阳能发电具有安全可靠，无污染、无噪音等特点，同时还不会带来空气污染或生态破坏。根据不同的太阳能组件类型，还可以与建筑物相结合，实现建筑发电一体化，这些都是常规发电和其他发电方式所不具备的。常见的晶体硅太阳能组件使用正、背面带有栅线的晶体硅太阳能电池通过焊带连接，最后辅以封装胶膜、背板及铝边框封装而成。对于太阳能电池的串焊，常用的自动化焊接设备有小牛焊接机、先导焊接机、奥特维焊接机等，其中部分采用红外焊接，部分采用电磁焊接。所有焊接方式都要用到助焊剂，而对于红外焊接机器，助焊剂一般都是提前涂覆在焊带上。这种助焊剂涂覆通常是通过焊带浸入助焊剂溶液或是含有助焊剂的海绵来实现；经过涂覆后，焊带双面都全部涂有助焊剂，助焊剂容易残留在相应的焊带铺放定位及焊接定位的机械装置上。因此，有必要提供一种改进的焊带用助焊剂涂覆装置及焊带以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可实现选择性涂覆、节省助焊剂用量的焊带用助焊剂涂覆装置及焊带。为实现上述技术目的，本技术提供了一种焊带用助焊剂涂覆装置，其包括至少一涂覆组件，所述涂覆组件包括涂覆辊以及用以驱动涂覆辊转动的驱动源；所述涂覆辊具有沿圆周方向相邻设置的第一部分和第二部分，所述第一部分和第二部分中仅有其中一者外表设置有助焊剂涂抹层。作为本技术的进一步改进，所述涂覆辊具有沿轴向相邻设置的吸收部和涂覆部，所述第一部分和第二部分设置于所述涂覆部上，所述吸收部沿涂覆辊的圆周方向上均设置有可吸收并传递助焊剂的助焊剂传递层，所述助焊剂传递层与前述助焊剂涂覆层接触或连接设置。作为本技术的进一步改进，所述助焊剂传递层和所述助焊剂涂抹层材料相同且一体成型。作为本技术的进一步改进，所述吸收体、助焊剂传递层和所述助焊剂涂抹层均采用海绵制成。作为本技术的进一步改进，所述第一部分和第二部分沿涂覆辊圆周方向分别占用涂覆辊半个圆周。作为本技术的进一步改进，所述涂覆装置还包括设置于涂覆辊旁侧的助焊剂吸收单元，所述助焊剂吸收单元包括存储助焊剂的助焊剂槽、设置于助焊剂槽内并用以吸收助焊剂的吸收体，所述涂覆辊相邻所述吸收体设置。作为本技术的进一步改进，所述吸收体为海绵。作为本技术的进一步改进，所述涂覆装置包括用以分别设置在焊带两侧的两组所述涂覆组件，以对焊带两侧分别进行助焊剂的涂抹。为实现上述技术目的，本技术还提供了一种采用前述涂覆装置涂覆形成的焊带，所述焊带包括焊带基体和分别涂覆在焊带基体两侧的助焊剂层，在所述焊带的长度方向上，所述助焊剂层在焊带基体的两侧均间断性设置。作为本技术的进一步改进，在所述焊带基体同一侧的相邻助焊剂层之间的距离大于相邻设置在焊带基体两侧的助焊剂层之间的距离。本技术的有益效果是：可实现电池片自动串焊时助焊剂单面涂覆在焊带上，使得焊带同一侧的助焊剂层间断性设置，节约助焊剂用量，减少助焊剂残留；而且，整体看来，本技术涂覆装置结构设置简单，操作方便，且根据涂覆辊的长度设置可同时进行多条焊带的涂覆操作。附图说明图1是本技术焊带用助焊剂涂覆装置相较焊带的布局示意图。图2是采用本技术涂覆装置涂覆后的焊带侧视图。具体实施方式以下将结合附图所示的实施例对本技术进行详细描述。但这些实施例并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据这些实施例所做出的结构或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。请参照图1所示为本技术焊带用助焊剂涂覆装置100的一较佳实施例，结合图1和图2可知，所述涂覆装置100主要用以向焊带200表面可选择性涂覆助焊剂300。如图2，本技术中焊带200包括焊带基体201和分别涂覆设置在焊带基体201两侧的助焊剂层202。在所述焊带200的长度方向上，所述助焊剂层202在焊带基体201的两侧均间断性设置。其中，在所述焊带基体201同一侧的相邻助焊剂层202之间的距离大于相邻设置在焊带基体201两侧的助焊剂层202之间的距离。如图1所示，所述涂覆装置100包括至少一涂覆组件1。所述涂覆组件1包括有助焊剂吸收单元2、设置于助焊剂吸收单元2旁侧的涂覆辊3以及用以驱动涂覆辊3转动的驱动源4。其中，所述涂覆辊3具有沿圆周方向相邻设置的第一部分321和第二部分322，所述第一部321分和第二部分322中仅有其中一者外表设置有助焊剂涂抹层323。本实施例中，在所述第一部分321外表设置有前述助焊剂涂抹层323，以向焊带基体201上涂抹助焊剂300，所述第二部分322上未设置前述助焊剂涂抹层。由此，本技术涂覆装置100在工作时，焊接设备带动焊带基体201一边移动，涂覆辊3一边转动进行助焊剂300的涂覆；其中，涂覆辊3转动时仅有第一部分321外侧的助焊剂涂抹层323向移动的焊带基体201上涂抹助焊剂300，以形成前述助焊剂层202，而第二部分322经过的焊带基体201部分则不会涂抹助焊剂300，从而实现了焊带200上助焊剂300的间隔性选择涂覆，使得焊带200一侧表面仅用以与电池片（未图示）焊接的部位涂覆有助焊剂300而形成助焊剂层202，而不焊接的部位则没有涂覆助焊剂，可有效节省助焊剂用量，并且也可有效降低电池串焊过程中焊接设备（未图示）上助焊剂的残留量。具体地，在本实施例中，所述助焊剂吸收单元2包括存储助焊剂300的助焊剂槽21、设置于助焊剂槽21内并用以吸收助焊剂的吸收体22。所述涂覆辊3相邻所述吸收体22设置。本实施例中，所述吸收体22为海绵，海绵浸泡在所述助焊剂槽21内的助焊剂300中，并向上突伸出助焊剂槽21。所述涂覆辊3可与吸收体22上下相邻或者左右相邻；上下相邻时，所述涂覆辊3设置于助焊剂槽21上方；左右相邻时，所述吸收体22不仅向上伸出助焊剂槽21，并且侧向上外伸出，以方面向涂覆辊3上传递助焊剂300。优选地，所述涂覆辊3具有沿轴向相邻设置的吸收部31和涂覆部32。所述第一部分321和第二部分322设置于所述涂覆部32上。所述吸收部31沿涂覆辊3的圆周方向上一圈均设置有可吸收并传递所述吸收体22上的助焊剂的助焊剂传递层311。所述助焊剂传递层311与所述吸收体22抵接设置、与所述助焊剂涂抹层323接触或连接设置。由此，可通过助焊剂传递层311一直吸取吸收体22上的助焊剂，并向助焊剂涂抹层323进行传递。所述助焊剂传递层311和所述助焊剂涂抹层323可设置为材料相同且一体成型。当然，所述吸收体22、助焊剂传递层311和所述助焊剂涂抹层323可均采用海绵制成，进而利用海绵的毛细现象进行助焊剂300的传递。结合所述涂覆辊3的圆周长度和焊带200上每一段助焊剂层202的涂覆长度，可使所述第一部分321和第二部分322沿涂覆辊圆周方向分别占用涂覆辊3半个圆周。当然，在涂覆辊3外径较大时，也设置多组前述第一部分321和第二部分322，并且使第一部分321、第二部分322间隔设置在涂覆辊3外侧。进一步地，本实施例中所述涂覆装置100包括两组所述涂覆组件1，两组所述涂覆组件1分别用以抵接设置在焊带本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊带用助焊剂涂覆装置，其特征在于：包括至少一涂覆组件，所述涂覆组件包括涂覆辊以及用以驱动涂覆辊转动的驱动源；所述涂覆辊具有沿圆周方向相邻设置的第一部分和第二部分，所述第一部分和第二部分中仅有其中一者外表设置有助焊剂涂抹层。

【技术特征摘要】
1.一种焊带用助焊剂涂覆装置，其特征在于：包括至少一涂覆组件，所述涂覆组件包括涂覆辊以及用以驱动涂覆辊转动的驱动源；所述涂覆辊具有沿圆周方向相邻设置的第一部分和第二部分，所述第一部分和第二部分中仅有其中一者外表设置有助焊剂涂抹层。2.根据权利要求1所述的焊带用助焊剂涂覆装置，其特征在于：所述涂覆辊具有沿轴向相邻设置的吸收部和涂覆部，所述第一部分和第二部分设置于所述涂覆部上，所述吸收部沿涂覆辊的圆周方向上均设置有可吸收并传递助焊剂的助焊剂传递层，所述助焊剂传递层与前述助焊剂涂覆层接触或连接设置。3.根据权利要求2所述的焊带用助焊剂涂覆装置，其特征在于：所述助焊剂传递层和所述助焊剂涂抹层材料相同且一体成型。4.根据权利要求2所述的焊带用助焊剂涂覆装置，其特征在于：所述吸收体、助焊剂传递层和所述助焊剂涂抹层均采用海绵制成。5.根据权利要求1所述的焊带用助焊剂涂覆装置，其特征在于：所述第一部分和第二部分沿涂覆辊圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜海建，沈伟峰，王国华，
申请(专利权)人：阿特斯中国投资有限公司，常熟阿特斯阳光电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32