The invention relates to a continuous annealing furnace of cold rolled electrical steel heating refractory building composite structure. The continuous annealing furnace of cold rolled electrical steel heating refractory building composite structure, which is characterized in that the top of the heating section of the fiber module building and into the heating section; the furnace wall and bottom plate by using the fiber and heat-resistant brick masonry, the outer side of fiber board in heat-resistant brick. The composite structure has the characteristics of energy saving.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种冷轧电工钢连续退火炉的加热段耐材砌筑组合结构。
技术介绍
目前，中、低牌号无取向冷轧硅钢连续退火炉基本上使用的是全砖耐材砌筑结构 形式(如图1所示)，其缺点是炉体热惰性大，炉温控制响应慢，壳体温度偏高、炉膛空间大， 能耗偏高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种冷轧电工钢连续退火炉的加热段耐材砌筑组合结构， 该组合结构具有节能的特点。为了实现上述目的，本专利技术所采取的技术方案是冷轧电工钢连续退火炉的加热 段耐材砌筑组合结构，其特征在于所述加热段的炉顶采用纤维模块砌筑而成；所述加热 段的炉墙和炉底均由采用纤维板及耐热砖砌筑而成，纤维板位于耐热砖的外侧。所述的加热段的炉顶为平顶结构。本专利技术的有益效果是1、炉顶采用纤维模块砌筑而成(采用拼花方式铺设)，纤维模块与纤维模块之间 相互挤压，由此纤维模块与纤维模块衔接处不会产生缝隙，减少了热量损失，同时由于纤维 模块的导热系数低，与传统的砌筑形式(见图1)相比，大大降低了炉顶壳体的温度。其二， 与传统砌筑形式(见图1)相比，由于纤维模块的密度轻，耐材蓄热少，炉温控制响应迅速； 其三，与传统砌筑形式相比，由于采用平顶，压缩了炉膛高度，减少了散热面，节约了能源。2、炉墙及炉底采用纤维板及隔热砖混合砌筑形式，靠炉壳冷面采用纤维板，炉膛 热面采用隔热砖，由于纤维板的导热系数比纤维毯的导热系数更低，与传统的砌筑形式 (见图1)相比，大大降低了炉墙壳体的温度。其二，与传统砌筑形式(见图1)相比，由于隔 热砖使用量的减少，减少了耐材蓄热，能改善炉温的控制响应速度。3、该加热段耐材砌筑组合结构具有投资省...
【技术保护点】
１．冷轧电工钢连续退火炉的加热段耐材砌筑组合结构，其特征在于：所述加热段的炉顶采用纤维模块砌筑而成；所述加热段的炉墙和炉底均由采用纤维板及耐热砖砌筑而成，纤维板位于耐热砖的外侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨瑞林，李接锋，吴尚，
申请(专利权)人：中冶南方新余冷轧新材料技术有限公司，中冶南方武汉威仕工业炉有限公司，
类型：发明
国别省市：36
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