改进的板坯连铸机扇形段冷却管连接结构制造技术

技术编号:6047680 阅读:191 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种改进的板坯连铸机扇形段冷却管连接结构,包括扇形段轴承座以及冷却水管,在扇形段轴承座的座体内水平间隔设置着进水通道和出水通道,相邻的扇形段轴承座之间分别水平间隔设置着沟通进水通道的进水管以及沟通出水通道的出水管。本实用新型专利技术结构合理,有效地消除了原先所用冷却管的漏水开裂现象,确保生产正常有序进行。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

Improved segment cooling pipe connecting structure of slab continuous casting machine

The utility model discloses an improved slab caster segment cooling pipe connecting structure, including segment bearing seat and the cooling water pipe, in the seat body level interval segment of the bearing seat is provided with a water inlet passage and a water outlet channel between the adjacent segment bearing seat are respectively arranged at intervals with horizontal water inlet pipe and water outlet pipe communication the water channel of communication. The utility model has the advantages of reasonable structure, effectively eliminating the water leakage and cracking phenomenon of the cooling pipe used in the prior art, and ensuring the normal and orderly production.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于板坯连铸机扇形段冷却管结构的改进,特别是改进的板坯连铸机扇形段冷却管连接结构
技术介绍
炼钢扇形段辊子冷却水管路,其进回水管采用30X30X3的0Crl8Ni9不锈钢方管制作,布置方式为紧贴轴承座底部及扇形段框架本体上焊接固定。通过现场的使用我们发现存在以下缺点封水性能不好,焊接面较长,漏水机率较大。其布置方式为方管紧贴轴承座底部及扇形段框架本体上焊接固定,由于轴承座进、出水口与方管无法直接焊接,只能将方管与轴承座、扇形段框架本体的结合面完全焊接,每根方管长1970mm,其焊接长度达到 4180mm。发生漏水后,处理难度大,处理时间长。发生漏水后,由于框架本体间间隙较小,处理极为困难(尤其方管下方焊缝),且有些地方看不见,只能凭感觉进行焊接,无法保证焊接质量。平均影响维修进度2-3个班,部分情况不好的甚至处理二十多个班。达到使用周期的方管,在整体更换时,维修成本高,维修周期长。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进的板坯连铸机扇形段冷却管连接结构,其结构合理,能够有效地消除原先所用冷却管的漏水开裂现象,确保生产正常有序进行。本技术的目的是这样实现的,一种改进的板坯连铸机扇形段冷却管连接结构,包括扇形段轴承座以及冷却水管,在扇形段轴承座的座体内水平间隔设置着进水通道和出水通道,所说的冷却水管包括进水管和出水管,相邻的扇形段轴承座之间分别通过水平间隔设置的沟通进水通道的进水管以及沟通出水通道的出水管相连。本技术进水管以及出水管可以采用圆管或方管,并且将进水通道和出水通道设置于轴承座座体内,且使方管与轴承座进、出水口便于连接。确保水量能够满足,密封性能能够满足。改后的管路便于漏水处理及更换处理。降低维修时间及维修成本。减少大修的维修范围,从而减少维修成本。将原先的不锈钢方管改为圆管,轴承座的进回水方式由底部进水改为由侧面通过进水管进水。冷却水管路布置方式由原先的方管紧贴轴承座底部及扇形段框架本体上焊接固定改为相邻轴承座进、出水通道口用不锈钢圆管直接焊接连接的方式。通过以上改造可大幅降低扇形段在线漏水的情况,同时也减少了离线维修的工作量, 为企业节省了大量的维修成本。本技术结构合理,有效地消除了原先所用冷却管的漏水开裂现象,确保生产正常有序进行。附图说明下面将结合附图对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术的俯视结构示意图;图2为本技术扇形段轴承座的侧视结构示意图。具体实施方式一种改进的板坯连铸机扇形段冷却管连接结构,如图1、图2所示,包括扇形段轴承座3以及冷却水管,在扇形段轴承座的座体3内水平间隔设置着进水通道和出水通道,所说的进水通道和出水通道的横截面均呈圆形。所说的冷却水管包括进水管1和出水管2,进水管1和出水管2可以为圆管也可以为方管。相邻的扇形段轴承座3之间分别通过水平间隔设置的沟通进水通道的进水管1以及沟通出水通道的出水管2相连。本技术结构合理,大大减少了冷却水管的焊缝面积,有效地消除了原先所用冷却管的漏水开裂现象,确保生产正常有序进行。权利要求1.一种改进的板坯连铸机扇形段冷却管连接结构,包括扇形段轴承座以及冷却水管, 其特征是在扇形段轴承座的座体内水平间隔设置着进水通道和出水通道,所说的冷却水管包括进水管和出水管,相邻的扇形段轴承座之间分别通过水平间隔设置的沟通进水通道的进水管以及沟通出水通道的出水管相连。2.根据权利要求1所述的改进的板坯连铸机扇形段冷却管连接结构,其特征是所说的进水通道和出水通道的横截面均呈圆形。专利摘要本技术公开了一种改进的板坯连铸机扇形段冷却管连接结构,包括扇形段轴承座以及冷却水管,在扇形段轴承座的座体内水平间隔设置着进水通道和出水通道,相邻的扇形段轴承座之间分别水平间隔设置着沟通进水通道的进水管以及沟通出水通道的出水管。本技术结构合理,有效地消除了原先所用冷却管的漏水开裂现象,确保生产正常有序进行。文档编号F16C37/00GK201944129SQ20112003434公开日2011年8月24日 申请日期2011年2月1日 优先权日2011年2月1日专利技术者杨静, 王亚军, 秦强 申请人:宝钢集团新疆八一钢铁有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进的板坯连铸机扇形段冷却管连接结构,包括扇形段轴承座以及冷却水管,其特征是:在扇形段轴承座的座体内水平间隔设置着进水通道和出水通道,所说的冷却水管包括进水管和出水管,相邻的扇形段轴承座之间分别通过水平间隔设置的沟通进水通道的进水管以及沟通出水通道的出水管相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:秦强杨静王亚军
申请(专利权)人:宝钢集团新疆八一钢铁有限公司
类型:实用新型
国别省市:65

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