一种控制Ti-IF钢表面成形纹缺陷的方法技术

一种控制Ti-IF钢表面成形纹缺陷的方法，属于薄板生产技术领域。Ti-IF钢生产工艺为冶炼→连铸→板坯加热→热连轧→卷取→酸连轧→连续退火→平整→卷取→成品。成分设计：C：0.0015～0.0050％，Si≤0.03％，Mn：0.05～0.25％，P≤0.02％，S≤0.02％，Alt：0.005～0.07％，Ti：0.05～0.12％，N≤0.007％，余量为Fe。轧制工艺：板坯加热温度1200～1300℃，终轧温度为890～920℃，卷取温度为640～700℃，酸轧压下率70～80％，退火温度760～850℃。本发明专利技术的优点在于：通过合理匹配化学成分及热轧工艺，在得到优良深冲性能的前提下，保证板材冲压后不出现成形纹缺陷，满足汽车外板和家电外板O5板的使用要求，具有重大的经济价值。

Method for controlling forming defect of Ti-IF steel surface

The invention relates to a method for controlling the forming defects of Ti-IF steel surface, belonging to the technical field of sheet metal production. The production process of Ti-IF steel is smelting, continuous casting, slab heating, hot rolling, coiling, acid rolling, continuous annealing, leveling, coiling and finishing. Composition design: C:0.0015 - 0.0050%, Si = 0.03%, Mn:0.05 ~ 0.25%, P = 0.02%, S = 0.02%, Alt:0.005 ~ 0.07%, Ti:0.05 ~ 0.12%, N = 0.007%, the rest is Fe. Rolling process: the heating temperature of the slab is 1200~1300 DEG C, the final rolling temperature is 890~920 DEG C, the coiling temperature is 640~700 DEG C, the rate of acid rolling is 70 ~ 80%, and the annealing temperature is 760~850 DEG C. The invention has the advantages of reasonable matching by chemical composition and hot rolling process, on the premise of getting excellent deep drawability, ensure the sheet metal does not occur after forming pattern defects, meet the requirements of automobile outer panel and home appliances board O5, and has great economic value.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于薄板生产
，特别是提供了，适用于钢铁业生产出高表面质量的冷轧带钢。
技术介绍
Ti-IF钢是冷轧、热镀锌(GI)的主要品种，主要用于对表面质量和冲压性能要求较高的汽车和家电零件。冷轧Ti-IF钢在冲压变形量较大的零件时，容易出现成形纹缺陷。 该缺陷在常规的出厂检验(表面检查、力学性能、粗糙度等)无法发现，而且该缺陷在电泳和涂装后可见，影响冲压成品质量，尤其是汽车、家电外板(0 所不允许的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，通过合理匹配化学成分及轧制工艺；解决了 Ti-IF钢表面成形纹缺陷，使生产出的Ti-IF薄板即具有良好的成形性能又具有较好的表面质量。Ti-IF钢生产工艺为冶炼一连铸一板坯加热一热连轧一卷取一酸连轧一卷取一连续退火一平整一成品，其特征在于在生产中控制如下技术参数成分设计C:0. 0015 0. 0050%,Si ^ 0. 03%,Mn 0. 05 0. 25%，P 彡 0. 02%， S 彡 0. 02%, Alt :0. 005 0. 07%，Ti :0. 05 0. 12%，N 彡 0. 007%，余量为 Fe，均为重量百分数；轧制工艺板坯加热温度1200 1300°C，终轧温度为890 920°C，卷取温度为 640 700"C，酸轧压下率70 80%，退火温度760 850°C。表1控制Ti-IF钢表面成形纹缺陷工艺方法化学成分要求权利要求1. ；Ti-IF钢生产工艺为冶炼一连铸一板坯加热一热连轧一卷取一酸连轧一卷取一连续退火一平整一成品，其特征在于在生产中控制如下技术参数成分设计c :0. 0015 0. 0050 %, Si ^ 0. 03%, Mn :0. 05 0. 25 %，P < 0. 02 %, S 彡 0. 02%, Alt :0. 005 0. 07%, Ti :0. 05 0. 12%，N 彡 0. 007%，余量为 Fe，均为重量百分数；轧制工艺板坯加热温度1200 1300°C，终轧温度为890 920°C，卷取温度为640 700 V，酸轧压下率70 80 %，退火温度760 850°C。全文摘要，属于薄板生产
Ti-IF钢生产工艺为冶炼→连铸→板坯加热→热连轧→卷取→酸连轧→连续退火→平整→卷取→成品。成分设计C0.0015～0.0050％，Si≤0.03％，Mn0.05～0.25％，P≤0.02％，S≤0.02％，Alt0.005～0.07％，Ti0.05～0.12％，N≤0.007％，余量为Fe。轧制工艺板坯加热温度1200～1300℃，终轧温度为890～920℃，卷取温度为640～700℃，酸轧压下率70～80％，退火温度760～850℃。本专利技术的优点在于通过合理匹配化学成分及热轧工艺，在得到优良深冲性能的前提下，保证板材冲压后不出现成形纹缺陷，满足汽车外板和家电外板O5板的使用要求，具有重大的经济价值。文档编号B21B37/00GK102154586SQ20111003186公开日2011年8月17日 申请日期2011年1月29日 优先权日2011年1月29日专利技术者乔建军, 刘光明, 刘利, 刘澄, 徐海卫, 朱国森, 李晓刚, 李本海, 胡志远 申请人:首钢总公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种控制Ｔｉ－ＩＦ钢表面成形纹缺陷的方法；Ｔｉ－ＩＦ钢生产工艺为：冶炼→连铸→板坯加热→热连轧→卷取→酸连轧→卷取→连续退火→平整→成品，其特征在于：在生产中控制如下技术参数：成分设计：Ｃ：０．００１５～０．００５０％，Ｓｉ≤０．０３％，Ｍｎ：０．０５～０．２５％，Ｐ≤０．０２％，Ｓ≤０．０２％，Ａｌｔ：０．００５～０．０７％，Ｔｉ：０．０５～０．１２％，Ｎ≤０．００７％，余量为Ｆｅ，均为重量百分数；轧制工艺：板坯加热温度１２００～１３００℃，终轧温度为８９０～９２０℃，卷取温度为６４０～７００℃，酸轧压下率７０～８０％，退火温度７６０～８５０℃。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘利，李晓刚，李本海，刘澄，朱国森，刘光明，乔建军，徐海卫，胡志远，
申请(专利权)人：首钢总公司，
类型：发明
国别省市：11