一种富氧燃烧器制造技术

一种富氧燃烧器，包括外层保护壳、助燃介质腔、燃气腔、和燃烧口，所述的助燃介质腔位于外层保护壳内并与燃烧口相通，所述的燃气腔通过燃气管与燃烧口相通且设置于与燃烧口相对应的外层保护壳内，在燃气管的外圆周上设置有螺旋状的导流板，相邻的导流板之间形成导流通道。所述的外层保护壳设有降温介质填充的降温介质舱。当工业炉窑对炉内物料进行煅烧时，工业煤气注入燃气舱并通过燃气管输送到燃烧口处，富氧助燃介质注入助燃介质腔内经过螺旋通道形状的导流通道形成旋转气流输送到燃烧口处，工业煤气在燃烧口处与形成旋转气流的富氧助燃介质充分混合，点火燃烧后，使燃烧的温度提高，降低燃烧过程中炉窑废气生成量，单位产品热耗降低。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种燃烧设备，特别是一种用于工业炉窑的富氧燃烧器。
技术介绍
目前，现有和曾有的关于机械工程、照明、加热、武器、爆破部，燃烧设备、燃烧方法类，燃烧设备技术对炉内燃烧器的需求都做过很有效的努力，也曾设计过许多优秀的技术方案，如2007年中国专利局公告的由特鲁兹.弗卡斯责任有限公司申报的，授权公告号为 CN1795251，专利为200610150462. 7号的专利技术是《用于块状材料窑炉的燃烧梁》 的专利技术专利，所采用的技术方案。机械工程、照明、加热、武器、爆破部，燃烧设备、燃烧方法类，燃烧设备技术方面是一例很有价值的专利技术，它有效的解决了块状物料的均勻煅烧技术问题。但尚有不足，它还很难解决低热值工业煤气在燃烧过程中的火焰温度低，生成废气量大，单位产品热耗高的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种提高燃烧温度，降低燃烧过程中炉窑废气生成量， 单位产品热耗低的一种富氧燃烧器。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是一种富氧燃烧器，包括外层保护壳、助燃介质腔、燃气腔、和燃烧口，所述的助燃介质腔位于外层保护壳内并与燃烧口相通，所述的燃气腔通过燃气管与燃烧口相通且设置于与燃烧口相对应的外层保护壳内，在燃气管的外圆周上设置有螺旋状的导流板，相邻的导流板之间形成导流通道。所述的外层保护壳设有降温介质填充的降温介质腔。本技术的有益效果是由于采用了设有导流板和导流通道的燃气管，低热值工业煤气与富氧助燃剂在燃烧口处充分混合，进行富氧燃烧，使燃烧的温度提高，降低燃烧过程中炉窑废气生成量，单位产品热耗降低。附图说明图1是本技术的剖面示意图。图2是图1中燃气管外壁的放大示意图。图中，1、外层保护壳，2、燃气腔，3、降温介质腔，4、燃烧口，5、助燃介质腔，6、燃气管，7、导流板，8、导流通道。具体实施方式本技术为一种富氧燃烧器，其主要通过混合导流槽对工业煤气与富氧助燃剂充分混合进行富氧燃烧，以达到提高燃烧温度降低燃烧过程中炉窑废气生成量，单位产品热耗降低的目的。以下结合附图和具体实施例对本技术做进一步说明。如图1所示，一种富氧燃烧器，包括外层保护壳1、助燃介质腔5、燃气腔2和燃烧口 4，外层保护壳1采用耐热合金钢加工制造成T型结构，横向贯穿安装在工业炉窑内，外层保护壳1设有降温介质腔3，在降温介质腔3内填充有降温介质用来降温保护外层保护壳1，在外层保护壳1的两侧各设有多个燃烧口 4，燃气腔2通过燃气管6与燃烧口 4相通且设置于与燃烧口 4相对应的外层保护壳1内，助燃介质腔5位于外层保护壳1内并与燃烧口 6相通，燃气管6的外壁上设有螺旋状缠绕固接的导流板7，相邻的导流板7之间形成导流通道8。本技术的工作原理是当工业炉窑对炉内物料进行煅烧时，工业煤气注入燃气腔2内并通过燃气管6输送到燃烧口 4处，富氧助燃介质注入助燃介质腔5内经过螺旋通道形状的导流通道8形成旋转气流输送到燃烧口 4处，工业煤气在燃烧口 4处与形成旋转气流的富氧助燃介质充分混合，点火燃烧后，火焰的燃烧温度提高，增强了火焰的穿透力， 降低燃烧过程中的氮氧化合物生成量，总的炉窑废气生成量降低，废气带出热量少，单位产品热耗低，提高了炉窑的容积利用系数，增加产能。权利要求1.一种富氧燃烧器，包括外层保护壳(1)、助燃介质腔(5)、燃气腔(2)、和燃烧口(4)， 所述的助燃介质腔(5)位于外层保护壳(1)内并与燃烧口(4)相通，所述的燃气腔(2)通过燃气管(6)与燃烧口(4)相通且设置于与燃烧口(4)相对应的外层保护壳(1)内，其特征在于在燃气管(6)的外圆周上设置有螺旋状的导流板(7)，相邻的导流板(7)之间形成导流通道(8)。2.根据权利要求1所述的一种富氧燃烧器，其特征在于所述的外层保护壳(1)设有降温介质填充的降温介质腔(3 )。专利摘要一种富氧燃烧器，包括外层保护壳、助燃介质腔、燃气腔、和燃烧口，所述的助燃介质腔位于外层保护壳内并与燃烧口相通，所述的燃气腔通过燃气管与燃烧口相通且设置于与燃烧口相对应的外层保护壳内，在燃气管的外圆周上设置有螺旋状的导流板，相邻的导流板之间形成导流通道。所述的外层保护壳设有降温介质填充的降温介质舱。当工业炉窑对炉内物料进行煅烧时，工业煤气注入燃气舱并通过燃气管输送到燃烧口处，富氧助燃介质注入助燃介质腔内经过螺旋通道形状的导流通道形成旋转气流输送到燃烧口处，工业煤气在燃烧口处与形成旋转气流的富氧助燃介质充分混合，点火燃烧后，使燃烧的温度提高，降低燃烧过程中炉窑废气生成量，单位产品热耗降低。文档编号F23D14/46GK201944843SQ201120029918公开日2011年8月24日 申请日期2011年1月28日 优先权日2011年1月28日专利技术者史国秋, 曹霄明 申请人:石家庄圣宏达热能工程技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种富氧燃烧器，包括外层保护壳（１）、助燃介质腔（５）、燃气腔（２）、和燃烧口（４），所述的助燃介质腔（５）位于外层保护壳（１）内并与燃烧口（４）相通，所述的燃气腔（２）通过燃气管（６）与燃烧口（４）相通且设置于与燃烧口（４）相对应的外层保护壳（１）内，其特征在于：在燃气管（６）的外圆周上设置有螺旋状的导流板（７），相邻的导流板（７）之间形成导流通道（８）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹霄明，史国秋，
申请(专利权)人：石家庄圣宏达热能工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13