一种炉罩定位检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种炉罩定位检测装置，其包括安装在炉罩外围的固定座筒和设置在炉台上的接近开关底座，其中，固定座筒的一端固定，固定座筒的另一端配装有导套螺母，导套螺母具有与固定座筒的另一端相接的底板，该底板的中央开有通孔，穿过该通孔垂吊有一导杆，导杆的下端连接有一与接近开关底座正对的检测钢板，于导套螺母与检测钢板之间的导杆上套设有一复位弹簧；所述的接近开关底座具有一内腔，该内腔内设有一感应端朝向检测钢板的接近开关，接近开关的上端面低于接近开关底座的上端面，检测钢板和设备之间的位置自动调节，有效保护接近开关，可以防止接近开关被碰坏，本实用新型专利技术结构新颖、机构紧凑、安装使用、简便高效。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉领域罩式退火炉移动罩体位置检测装置领域，特别涉及一种炉罩定位检测装置。
技术介绍
罩式退火炉都由程序自动控制，启动后需要依次罩上内罩、加热罩和冷却罩，并由检测装置检测罩设位置是否正确，其中，内罩和加热罩罩设完毕才能启动助燃风机及送燃气点火，冷却罩罩设完毕才能启动冷却风机，若三个罩体任一一个罩体罩设不到位或者罩设到位后检测装置检测不到信号，都会导致程序暂停在此步，后续程序不能启动、整体程序暂停，所以加热罩、冷却罩、内罩罩在炉台上的信号检测是非常重要的步骤。目前现有的罩体的安装检测大部分是使用接近开关当做检测元件，一般都是在炉台旁固定一块开有圆孔的钢板，将接近开关卡在圆孔内固定在钢板上，在移动罩体上再固定一块钢板作为被感应单元。罩体皆由两组定位杆套和定位杆定位，而定位杆套和定位杆间隙较大，罩体放置过程中会产生较大晃动，且有时罩体重心不稳容易发生倾斜，由于接近开关检测距离有苛刻的限制，当接近开关与待检测单元之间距离较远时，会导致接近开关检测不到待检测单元，而接近开关和检测钢板安装距离近时，容易将接近开关碰坏，而一旦接近开关 检测不到检测单元，就会导致程序暂停。综合上述，现有的这种安装方式，结构过于简陋，接近开关的检测效率过低且不可靠。
技术实现思路
为解决上述所提及的现有的检测装置易检测不到待检测单元和容易将接近开关碰坏的问题而提出了一种炉罩定位检测装置。提供的技术方案为：一种炉罩定位检测装置，其包括安装在炉罩下表面的固定座筒和设置在炉台上表面的接近开关底座，固定座筒与接近开关底座的位置相对应，其中，固定座筒的一端用于和炉罩相固定，固定座筒的另一端配装有导套螺母，导套螺母具有与固定座筒的另一端相接的底板，该底板的中央开有通孔，穿过该通孔垂吊有一导杆，导杆的下端连接有一与接近开关底座正对的检测钢板；于导套螺母与检测钢板之间的导杆上套设有复位弹簧；所述的接近开关底座由底板和沿其底板外缘向上延伸的侧壁组成，接近开关底座的内腔内设有一感应端朝向检测钢板的接近开关；接近开关的上端面低于接近开关底座的上端面；所述的导杆的上沿还具有挡边，档边的直径大于所述的通孔的直径。进一步的，所述的导套螺母还具有沿其底板外缘向上延伸的侧壁，该侧壁与底板隔绝出一腔体，所述的固定座筒的另一端设置在该腔体中。进一步的，固定座筒与导套螺母2相配装部分的外壁上设置有外螺纹，导套螺母的内壁上设置有内螺纹，所述固定座筒的外螺纹与所 述导套螺母的内螺纹相配。进一步的，所述的接近开关底座所具有的内腔为圆柱形内腔。本技术与现有技术相比具有以下有益效果：通过调节设备的安装位和使用弹簧加导杆结构，可以保证检测钢板可以预压在接近开关底座的上端面，也使得检测钢板到达测量位置后，检测钢板和设备之间的位置自动调节，可以有效保护接近开关。检测钢板通过导杆沿导套螺母的中心孔上下移动，保证不会出现刚性干涉，保证使用设备寿命。接近开关固定到带有凹槽的接近开关底座上，接近开关最上端面低于底座最上端面，可以防止检测钢板碰到接近开关，导致接近开关损坏。本技术结构新颖，机构紧凑，安装使用简便高效，非常适用于检测罩体是否安装。附图说明图1为本技术结构示意图图2为本技术使用状态示意图图中所带有的附图标记为：固定座筒—1、导套螺母—2、导杆—3、复位弹簧—4、检测钢板—5、接近开关底座—6、接近开关—7；具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步详细说明：如图1所示，包括固定座筒1，固定座筒1的一端安装在炉罩外围，固定座筒1的另一端配装有导套螺母2，导套螺母2由与固定座筒1的外径相等的圆形底板和沿其底板外缘向上延伸的侧壁相组成，该侧壁与底板隔绝出一腔体，所述的固定座筒1的另一端插入配合在该腔体中，且其的另一端与底板相接，固定座筒1与导套螺母2相配装部分的外壁上设置有外螺纹，导套螺母2的内壁上设置有内螺纹，所述固定座筒1的外螺纹与所述导套螺母2的内螺纹相配，所述导套螺母2的底板的中央开有通孔，由导杆3穿过该通孔垂吊在此处，所述的导杆3的上沿具有挡边，档边的直径大于所述的通孔的直径，该档边勾接底板以保持导杆3的垂直设置，导杆3的下端连接有一检测钢板5，于所述的导套螺母2与检测钢板5之间在导杆3上套设有一复位弹簧4，复位弹簧4的上端连接导套螺母2的下面板，复位弹簧4的下端连接检测钢板5的上面板，检测钢板5下正对设置有一开关底座6，接近开关底座6设置在炉台上，开关底座6由底板和沿其底板外缘向上延伸的侧壁相组成，也可由槽钢拼接而成，其具有一内腔，该内腔用以保护处于腔体内的电子元件，于该内腔中设置有一感应端朝向检测钢板5的接近开关7，且接近开关7的上端面低于接近开关底座6的上端面。所述的固定座筒1、导套螺母2、导杆3、弹簧4、检测钢板5、接近开关底座6、接近开关7的中心点皆处于同一轴线上。结合附图对本技术的使用方法进行说明：如图1和图2所示，在合炉时，控制吊具将罩体移至炉体上方， 且将定位套对准设有的定位杆，因为定位杆有两个故必然可将罩体限定在设定区域内，紧接缓缓下方罩体，在罩体的下降过程中其外围连接到的检测钢板5亦会缓慢降落，当其接触到接近开关底座6的上端时，接近开关7接收到接触信号，并将信号反馈给外部显示装置，随着罩体的继续降落，检测钢板7停留在接近开关底座6的上端面，导杆3开始沿导套螺母2底板开有的通孔向上滑动，随着座筒螺母2压迫的复位弹簧4趋于收缩，罩体安装到预定位置后，拆除吊具进行后续处理。罩体拆除时，在复位弹簧4和重力的作用下检测钢板5向下移动以复位。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炉罩定位检测装置，其特征在于：包括安装在炉罩下表面的固定座筒(1)和设置在炉台上表面的接近开关底座(6)，固定座筒(1)与接近开关底座(6)的位置相对应，其中，固定座筒(1)的一端用于和炉罩相固定，固定座筒(1)的另一端配装有导套螺母(2)，导套螺母(2)具有与固定座筒(1)的另一端相接的底板，该底板的中央开有通孔，穿过该通孔垂吊有一导杆(3)，导杆(3)的下端连接有一与接近开关底座(6)正对的检测钢板(5)；于导套螺母(2)与检测钢板(5)之间的导杆(3)上套设有复位弹簧(4)；所述的接近开关底座(6)由底板和沿其底板外缘向上延伸的侧壁组成，接近开关底座(6)的内腔内设有一感应端朝向检测钢板(5)的接近开关(7)；接近开关(7)的上端面低于接近开关底座(6)的上端面；所述的导杆(3)的上沿还具有挡边，档边的直径大于所述的通孔的直径。

【技术特征摘要】
1.一种炉罩定位检测装置，其特征在于：包括安装在炉罩下表面的固定座筒(1)和设置在炉台上表面的接近开关底座(6)，固定座筒(1)与接近开关底座(6)的位置相对应，其中，固定座筒(1)的一端用于和炉罩相固定，固定座筒(1)的另一端配装有导套螺母(2)，导套螺母(2)具有与固定座筒(1)的另一端相接的底板，该底板的中央开有通孔，穿过该通孔垂吊有一导杆(3)，导杆(3)的下端连接有一与接近开关底座(6)正对的检测钢板(5)；于导套螺母(2)与检测钢板(5)之间的导杆(3)上套设有复位弹簧(4)；所述的接近开关底座(6)由底板和沿其底板外缘向上延伸的侧壁组成，接近开关底座(6)的内腔内设有一感应端朝向检测钢板(5)的接近开关(7)；接近开关(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵国良，曹和军，张辉宏，
申请(专利权)人：石家庄圣宏达热能工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13