【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种列管换热器的热管结构，特别是一种改进的列管换热器的热管结构。
技术介绍
传统的换热器热管的结构(如图1所示)，是将不锈钢管直接焊接在换热器顶部面板上，由于废气中含有粉尘，极易结垢甚至堵塞热管，废气进入换热器后，空间瞬间变大，所以入口处是最容易产生沉降，造成结垢的部位，这样会造成换热效果急剧下降，且不便于清理，常需要停窑配合，给生产带来极大的不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种便于清理、方便维护且减少停窑频率的改进的列管换热器的热管结构。为了完成上述目的，本技术采用的技术方案是:一种改进的列管换热器的热管结构，包括安装在箱体底部的热管，在热管与箱体底部的结合处设有密封板，还包括套装在热管的顶端内的套管，套管的顶端设有套管法兰，套管法兰的下表面与热管顶部的管壁互相接触配合。所述的套管的外径小于热管的内径。所述的套管法兰的外径大于热管的外径。所述的套管法兰为突出管壁的圆盘形突缘。本技术的有益效果是:在热管顶部加装设有套管法兰的套管，热管入口结垢后，可直接更换套管，缩短了清理时间，也减少了由于清理换热器而造成的停窑频率。附图说明图1是传统结构示意图。图2是本技术的结构示意图。图中，1、箱体，2、热管，3、密封板，4、套管，5、套管法兰。具体实施方式本技术为一种改进的列管换热器的热管结构，在热管顶部加装设有套管法兰的套管，热管入口结垢后，可直接更换套管，缩短了清理时间，也减少了由于清理换热器而造成的停窑频率。以下结合附图对本技术做进一步说明。具体实施例，如图2所示，一种改进的列管换热器的热管结构，包括安装在箱体I底部的热管2，热管2采用不锈钢管制成，...
【技术保护点】
一种改进的列管换热器的热管结构，包括安装在箱体（1）底部的热管（2），在热管（2）与箱体（1）底部的结合处设有密封板（3），其特征在于：还包括套装在热管（2）的顶端内的套管（4），套管（4）的顶端设有套管法兰（5），套管法兰（5）的下表面与热管（2）顶部的管壁互相接触配合。
【技术特征摘要】
1.一种改进的列管换热器的热管结构，包括安装在箱体(I)底部的热管(2)，在热管(2)与箱体(I)底部的结合处设有密封板(3)，其特征在于:还包括套装在热管(2)的顶端内的套管(4)，套管(4)的顶端设有套管法兰(5)，套管法兰(5)的下表面与热管(2)顶部的管壁互相接触配合。2.根据权利要求1所述的一种改...
【专利技术属性】
技术研发人员：张辉宏，吴槟客，曹和军，
申请(专利权)人：石家庄圣宏达热能工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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