【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种余热回收装置，特别涉及一种除尘式热管换热器。
技术介绍
在工业锅炉、窑炉、火力发电厂等排放出大量的高温废气，且废气中含有一定量的固体杂质，不仅需要对高温的废气进行余热回收，节约能源浪费，还需要净化高温废气去除其中的固体杂质，减少环境中污染物的排放，而当前用于该场合的除尘换热一体设备大都存在结构复杂、换热效率低、占地空间大等一些弊端，这就要求一种除尘换热高效、结构简单紧凑的换热器。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种除尘式热管换热器。本技术的技术方案是：提供一种除尘式热管换热器，包括重力热管、中心筒、上筒体、平板封头、弓形折流板、进水管、出水管、管板、法兰、下筒体、切向进气管和排尘管，其特征在于：重力热管呈同心圆形竖直固定在管板上，其冷凝段和蒸发段分别位于上下筒体中；上下筒体通过管板及法兰连成一体，且上筒体内设有若干弓形折流板；中心筒垂直固定于管板中心处，其下端与切向进气管下端平齐，上端伸出平板封头。所述重力热管长短不一，都通过焊接的方式竖直固定于管板上，每根重力热管的上端都和出水管底部平齐，下端随下筒体的锥形结构逐渐加长。所述中心筒竖直位于除尘式热管换热器的中心位置，上端伸出平板封头连接外部接管，下端与切向进气管的下端平齐，中心筒既作为上筒体内的换热管，又作为下筒体的升气筒。所述弓形折流板上对应于中心筒和重力热管开有不同直径的圆孔，且弓形折流板水平均布于上筒体内，其缺口呈交错布置。所述除尘式热管换热器的上筒体上安装有进水管与出水管，出水管和进水管分别位于上筒体的上下两端，且垂直于直于弓形折流板的缺口面。与现有技术相比，本...
【技术保护点】
一种除尘式热管换热器，包括重力热管、中心筒、上筒体、平板封头、弓形折流板、进水管、出水管、管板、法兰、下筒体、切向进气管和排尘管，其特征在于：重力热管呈同心圆形竖直固定在管板上，其冷凝段和蒸发段分别位于上下筒体中；上下筒体通过管板及法兰连成一体，且上筒体内设有若干弓形折流板；中心筒垂直固定于管板中心处，其下端与切向进气管下端平齐，上端伸出平板封头。
【技术特征摘要】
1.一种除尘式热管换热器，包括重力热管、中心筒、上筒体、平板封头、弓形折流板、进水管、出水管、管板、法兰、下筒体、切向进气管和排尘管，其特征在于：重力热管呈同心圆形竖直固定在管板上，其冷凝段和蒸发段分别位于上下筒体中；上下筒体通过管板及法兰连成一体，且上筒体内设有若干弓形折流板；中心筒垂直固定于管板中心处，其下端与切向进气管下端平齐，上端伸出平板封头。2.根据权利要求1所述的除尘式热管换热器，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨禹坤，倪硕，王超，刘艳会，王明强，吴金星，
申请(专利权)人：郑州大学，
类型：新型
国别省市：河南;41
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