【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到蒸发式冷却(凝)器换热器，具体的说是一种换热器中用到的换热组件结构。
技术介绍
以往，在高压盘管式换热器中，为了保证焊缝强度，单根厚壁集合管只与单排厚壁换热管连接，连接时保证换热管的中心线与集合管上的径向孔的中心线重合，保证了换热管前端部四周与集合管所形成的夹角一致，利于施焊，焊缝高度、强度均匀。但是，单根厚壁集合管只配单排厚壁换热管，这种连接方式会导致厚壁集合管的用料相对较多，生产成本较高，换热效率低。
技术实现思路
为解决现有技术中单根厚壁集合管只配单排厚壁换热管带来的生产成本高、生产效率低的问题，本技术提供了一种换热器中用到的换热组件结构，该换热结构采用厚壁集合管与两排厚壁换热管连接，既降低了生产成本，同时也提高了换热效率。本技术为解决上述技术问题采用的技术方案为:一种换热器中用到的换热组件结构，包括两根厚壁集合管和厚壁换热管，所述厚壁换热管的一端弯折，且弯折部与其相连的厚壁换热管的未弯折部所成的夹角为D ;所述两根厚壁集合管的结构相同，其上均设有两排与厚壁集合管中轴线相平行的换热孔，且所述任意换热孔的中轴线与厚壁集合管的中轴线相交，两排换热孔的中轴线在厚壁集合管横截面的投影构成的锐角为C，且C+D=180° ;所述换热孔的内径与厚壁换热管的内径相等，每个换热孔与一根厚壁换热管的一端焊接连接，且其中一根厚壁集合管上的一排换热孔与一排厚壁换热管的弯折端焊接，该根厚壁集合管上的另一排换热孔与另一排厚壁换热管的未弯折端焊接，这两排厚壁换热管的另一端与另一根厚壁集合管上的两排换热孔焊接连接。本技术所述的厚壁换热管优选形状为U形，其一端的弯折部向外侧弯折...
【技术保护点】
一种换热器中用到的换热组件结构，包括两根厚壁集合管（1）和厚壁换热管（2），其特征在于：所述厚壁换热管（2）的一端弯折，且弯折部与其相连的厚壁换热管（2）的未弯折部所成的夹角为D；所述两根厚壁集合管（1）的结构相同，其上均设有两排与厚壁集合管（1）中轴线相平行的换热孔（3），且所述任意换热孔（3）的中轴线与厚壁集合管（1）的中轴线相交，两排换热孔（3）的中轴线在厚壁集合管（1）横截面的投影构成的锐角为C，且C+D=180°；所述换热孔（3）的内径与厚壁换热管（2）的内径相等，每个换热孔与一根厚壁换热管的一端焊接连接，且其中一根厚壁集合管上的一排换热孔与一排厚壁换热管的弯折端焊接，该根厚壁集合管上的另一排换热孔与另一排厚壁换热管的未弯折端焊接，这两排厚壁换热管的另一端与另一根厚壁集合管上的两排换热孔焊接连接。
【技术特征摘要】
1.一种换热器中用到的换热组件结构，包括两根厚壁集合管(I)和厚壁换热管(2)，其特征在于:所述厚壁换热管(2)的一端弯折，且弯折部与其相连的厚壁换热管(2)的未弯折部所成的夹角为D ;所述两根厚壁集合管(I)的结构相同，其上均设有两排与厚壁集合管(I)中轴线相平行的换热孔(3)，且所述任意换热孔(3)的中轴线与厚壁集合管(I)的中轴线相交，两排换热孔(3)的中轴线在厚壁集合管(I)横截面的投影构成的锐角为C，且C+D=180° ;所述换热孔(3)的内径与厚壁换热管(2)的内径相...
【专利技术属性】
技术研发人员：祁怀胜，王庆光，张文超，李拴才，
申请(专利权)人：洛阳隆华传热节能股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。