水箱换热器和热水器制造技术

本发明专利技术提供了一种水箱换热器和热水器。其中，水箱换热器包括集流管和换热本体，换热本体具有换热通道，集流管与换热本体连接并与换热通道连通，换热本体的一侧的外表面为换热安装面。本发明专利技术解决了现有技术中微通道扁管结构的水箱换热器换热效率较低的问题。

Water tank, heat exchanger and water heater

The present invention provides a water tank, a heat exchanger and a water heater. Among them, the water tank heat exchanger comprises a collecting pipe and a heat exchanger body, the body has a heat exchanging channel, heat collecting pipe and the body are connected and communicated with the heat exchange channel, the outer surface side of the body heat for heat exchanger mounting surface. The invention solves the problems of low heat exchange efficiency of the water tank heat exchanger of the microchannel flat tube structure in the prior art.

【技术实现步骤摘要】
水箱换热器和热水器
本专利技术涉及换热设备
，具体而言，涉及一种水箱换热器和热水器。
技术介绍
传统水箱换热器采用微通道扁管结构，在扁管的两端用集流管焊接连接。这种微通道扁管结构的水箱换热器相对采用铝扁管绕制于水箱上的水箱换热器增大了接触面积，且提高了换热效率。但该种结构的水箱换热器具有加工难度高，制造成本高的缺点。此外，此种微通道扁管结构的水箱换热器仍存在换热效率低的问题。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种水箱换热器和热水器，以解决现有技术中微通道扁管结构的水箱换热器换热效率较低的问题。为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种水箱换热器，包括集流管和换热本体，换热本体具有换热通道，集流管与换热本体连接并与换热通道连通，换热本体的一侧的外表面为换热安装面。进一步地，换热安装面为平面。进一步地，换热本体包括安装板和通道盖板，通道盖板叠置在安装板上并与安装板之间形成换热通道，安装板的背离通道盖板一侧的表面为换热安装面。进一步地，换热通道为多个，多个换热通道彼此间隔设置，各换热通道呈直线形、螺旋线形、蛇形或抛物线形中的一种。进一步地，换热本体还具有一个或多个换热旁支通道，换热旁支通道与换热通道连通。进一步地，换热通道为一个，换热通道呈螺旋线形或蛇形。进一步地，通道盖板呈波浪形板状结构。进一步地，通道盖板由多个依次交替连接的平板段和弧形板段构成，其中，平板段与安装板面面贴合，弧形板段与安装板之间形成换热通道。进一步地，安装板包括第一结构层和第一钎料层，第一结构层的至少一侧表面上设置有第一钎料层。进一步地，通道盖板包括第二结构层、第二钎料层和防腐层，第二钎料层设置在第二结构层的朝向安装板一侧的表面上；防腐层设置在第二结构层的远离安装板一侧的表面上。进一步地，第一结构层是防锈铝材料制成的。进一步地，通道盖板采用冲压的方法成型。根据本专利技术的另一个方面，还提供了一种热水器，包括水箱换热器和水箱，水箱换热器设置水箱上，水箱换热器是上述的水箱换热器，水箱换热器的换热本体的换热安装面贴合在水箱上。应用本专利技术的技术方案，进行换热时，冷媒从集流管流经换热通道，通过换热安装面与水箱进行换热。相比于现有技术中微通道扁管结构的水箱换热器只能通过较小截面的扁管与水箱壁面间隔接触，换热安装面可以整体与水箱的壁面接触，增大了水箱换热器与水箱的接触面积，也就是增大了换热面积，从而提高了换热效率。也就是说，与现有技术中的热水器相比，具有上述水箱换热器的热水器也就具有较高的换热效率。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本专利技术的一个可选实施例中水箱换热器的结构示意图；图2示出了图1中的换热本体的结构示意图；图3示出了图2的仰视图；图4示出了图3中的通道盖板的结构示意图；图5示出了图3中的换热本体的局部放大图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、集流管；20、换热本体；21、换热通道；22、换热安装面；23、安装板；231、第一结构层；232、第一钎料层；24、通道盖板；241、平板段；242、弧形板段；243、第二结构层；244、第二钎料层；245、防腐层。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本专利技术。为了解决现有技术中热水器换热效率不高的问题，本专利技术提供了一种有利于提高换热效率的热水器。该热水器包括水箱换热器和水箱，水箱换热器设置在水箱上。其中，水箱换热器的结构如图1和图2所示，该水箱换热器包括集流管10和换热本体20。换热本体20具有换热通道21，集流管10与换热本体20连接并与换热通道21连通。如图3所示，换热本体20的一侧的外表面为换热安装面22。将该水箱换热器设置到水箱上时，换热本体20的换热安装面22贴合在水箱上。进行换热时，冷媒从集流管10流经换热通道21，并通过换热安装面22与水箱进行换热。相比于现有技术中微通道扁管结构的水箱换热器只能通过较小截面的扁管与水箱壁面间隔接触，换热安装面22可以整体与水箱的壁面接触，增大了水箱换热器与水箱的接触面积，也就是增大了换热面积，从而提高了换热效率。也就是说，与现有技术中的热水器相比，具有上述水箱换热器的热水器也就具有较高的换热效率，能够更快地制热水，便于用户及时用到热水。可选的，该水箱换热器尤其适用于空气能热水器的水箱使用。可选的，换热安装面22为平面。平面结构的换热安装面22可以整体与水箱的壁面接触，从而进一步增大了水箱换热器的换热面积，提高了换热效率。如图1所示，换热本体20包括安装板23和通道盖板24。其中，通道盖板24叠置在安装板23上并与安装板23之间形成换热通道21，安装板23的背离通道盖板24一侧的表面为换热安装面22。冷媒流经换热通道21时，将其热量传递到与其接触的安装板23和通道盖板24上，进一步传递到换热安装面22上，与换热安装面22贴合的水箱接受到来自换热安装面22的热量，以加热水箱中的液体。实施例一如图2和图3所示，换热通道21为多个，多个换热通道21彼此间隔设置，各换热通道21呈直线形、螺旋线形、蛇形或抛物线形中的一种。在本实施例中，各换热通道21呈直线形。设置多个换热通道21，可以使冷媒分散流入各换热通道21，这样，有利于冷媒与换热通道21的内壁充分接触，以使冷媒与换热通道21的内壁充分换热，从而提高冷媒的利用率。以制热水为例，冷媒从集流管10流出分散进入各换热通道21，冷媒所含的热量尽可能充分地传递到换热通道21的内壁，从而使安装板23的换热安装面22尽可能获得更多的热量。换热安装面22获得的热量越多，与其贴合的水箱所获得的热量也就越多，从而越有利于快速加热水箱中的水。如图4所示，通道盖板24由多个依次交替连接的平板段241和弧形板段242构成，其中，平板段241与安装板23面面贴合，弧形板段242与安装板23之间形成换热通道21。通过平板段241与安装板23面面贴合，提高了通道盖板24与安装板23之间连接的稳定性和可靠性，且方便加工。冷媒流经换热通道21时，其热量不仅能传递给与其直接接触的换热通道21的内壁，还能传递到安装板23的与平板段241贴合的部分，从而使整个安装板23上的换热安装面22的温度上升。如图5所示，通道盖板24包括第二结构层243、第二钎料层244和防腐层245，第二钎料层244设置在第二结构层243的朝向安装板23一侧的表面上；防腐层245设置在第二结构层243的远离安装板23一侧的表面上。使用这种复合材料来制造通道盖板24，是为了使通道盖板24在满足使用要求的同本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水箱换热器，其特征在于，包括：集流管(10)；换热本体(20)，所述换热本体(20)具有换热通道(21)，所述集流管(10)与所述换热本体(20)连接并与所述换热通道(21)连通，所述换热本体(20)的一侧的外表面为换热安装面(22)。

【技术特征摘要】
1.一种水箱换热器，其特征在于，包括：集流管(10)；换热本体(20)，所述换热本体(20)具有换热通道(21)，所述集流管(10)与所述换热本体(20)连接并与所述换热通道(21)连通，所述换热本体(20)的一侧的外表面为换热安装面(22)。2.根据权利要求1所述的水箱换热器，其特征在于，所述换热安装面(22)为平面。3.根据权利要求1所述的水箱换热器，其特征在于，所述换热本体(20)包括：安装板(23)；通道盖板(24)，所述通道盖板(24)叠置在所述安装板(23)上并与所述安装板(23)之间形成所述换热通道(21)，所述安装板(23)的背离所述通道盖板(24)一侧的表面为所述换热安装面(22)。4.根据权利要求3所述的水箱换热器，其特征在于，所述换热通道(21)为多个，多个所述换热通道(21)彼此间隔设置，各所述换热通道(21)呈直线形、螺旋线形、蛇形或抛物线形中的一种。5.根据权利要求3所述的水箱换热器，其特征在于，所述换热本体(20)还具有一个或多个换热旁支通道，所述换热旁支通道与所述换热通道(21)连通。6.根据权利要求3所述的水箱换热器，其特征在于，所述换热通道(21)为一个，所述换热通道(21)呈螺旋线形或蛇形。7.根据权利要求4所述的水箱换热器，其特征在于，所述通道盖板(24)呈波浪形板状结构。8.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄起建，倪雪辉，钟明生，叶剑辉，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44