一种管中管外小火内大火双层燃烧器制造技术

一种管中管外小火内大火双层燃烧器，包括炉头和分火器，所述炉头包括内引射管和外引射管，内引射管的出气管位于外引射管的出气管内；所述分火器包括进气管、倒圆锥台形的外火座和筒形内火座，外火座上有沿母线的外火槽，筒形内火座上有内火槽；还包括一顶盖；分火器的进气管与内引射管的出气管可拆卸连接，顶盖盖在筒形内火座上；倒圆锥台形的外火座的外表面与外引射管的出气管上端支撑配合。由于采用这样的结构，分火器可以通过压铸或浇铸的方式一体成型制成，与现有技术相比结构简单，制作效率高；分火器上的内火槽与外火槽上下设置，分层燃烧，空气充足，燃气燃烧充分，热效率高；顶盖的设置可以防止液体流到灶具的底壳内，而且清洁方便。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种家用灶具燃烧器。
技术介绍
目前现有技术，一种家用灶具燃烧器包括炉头、分火器、内火盖和外火盖，炉头包 括引射管和出气管；所分火器包括上座和下盖；上座上有内火盖座、外火燃气槽，下端面上 有下开口的导气槽将内火盖座与外火燃气槽连通，上盖覆盖导气槽；上座上的进气管与炉 头的出气管连通，上座的相邻二个导气槽之间的上座上有轴向的二次空气孔。存在问题是 结构复杂，从锅体上流下的液体会进入灶具的底壳内，清洁不方便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种管中管外小火内大火双层燃烧器，它不仅具有结 构简单，制作方便；而且燃气燃烧充公，节约燃气，热效率高。本技术是这样实现的一种管中管外小火内大火双层燃烧器，包括炉头和分 火器，其特殊之处在于所述炉头包括内引射管和外引射管，内引射管的出气管位于外引射 管的出气管内；所述分火器包括进气管、倒圆锥台形的外火座和筒形内火座，外火座上有沿母线 的外火槽，筒形内火座上有内火槽；还包括一顶盖；分火器的进气管与内引射管的出气管可拆卸连接，顶盖盖在筒形内火座上；倒圆 锥台形的外火座的外表面与外引射管的出气管上端支撑配合。所述的一种管中管外小火内大火双层燃烧器，其特殊之处在于所述出气管上端 有倒圆锥台形曲面，外火座与倒圆锥台形曲面配合。一种管中管外小火内大火双层燃烧器，包括炉头和分火器，其特殊之处在于所述 炉头包括内引射管和外引射管，内引射管的出气管位于外引射管的出气管内；所述分火器包括进气管、倒圆锥台形的外火座和筒形内火座，外火座上有沿母线 的外火孔，筒形内火座上有内火孔；还包括一顶盖；分火器的进气管与内引射管的出气管可拆卸连接，顶盖盖在筒形内火座上；倒圆 锥台形的外火座的外表面与外引射管的出气管上端支撑配合。本技术一种管中管外小火内大火双层燃烧器，由于采用这样的结构，分火器 可以通过压铸或浇铸的方式一体成型制成，与现有技术相比结构简单，制作效率高；分火器 上的内火槽与外火槽上下设置，分层燃烧，空气充足，燃气燃烧充分，热效率高；顶盖的设置 可以防止液体流到灶具的底壳内，而且清洁方便。附图说明图1是本技术的主视图。图2是图1的A— A视图。图3是本技术炉头的主视图。图4本技术第二种实施方式的剖视图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步描述。实施例1如图1所示，一种管中管外小火内大火双层燃烧器，包括炉头1、分火器2，和顶盖 3 ；如图2、图3所示，所述炉头1包括内引射管11和外引射管12，内引射管11的出气管111 位于外引射管12的出气管121内；所述分火器2包括进气管21、倒圆锥台形的外火座22和筒形内火座23，外火座22 上有沿母线的外火槽221，筒形内火座23上有内火槽231 ；倒圆锥台形的外火座22中空。分火器2的进气管21与内引射管11的出气管111可拆卸连接，顶盖3盖在筒形 内火座23上；倒圆锥台形的外火座22与外引射管12的出气管121上端支撑配合。所述出气管121上端有倒圆锥台形曲面，外火座22与倒圆锥台形曲面配合。实施例2如图4所示，所述分火器2包括进气管21、倒圆锥台形的外火座22和筒形内火座 23，外火座22上有沿母线的外火孔222，筒形内火座23上有内火孔232 ；以上所述的仅是本技术的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通 技术人员来说，在不脱离本技术原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为 本技术的保护范围。权利要求1.一种管中管外小火内大火双层燃烧器，包括炉头和分火器，其特征在于所述炉头 包括内引射管和外引射管，内引射管的出气管位于外引射管的出气管内；所述分火器包括进气管、倒圆锥台形的外火座和筒形内火座，外火座上有沿母线的外 火槽，筒形内火座上有内火槽；还包括一顶盖；分火器的进气管与内引射管的出气管可拆卸连接，顶盖盖在筒形内火座上；倒圆锥台 形的外火座的外表面与外引射管的出气管上端支撑配合。2.根据权利要求1所述的一种管中管外小火内大火双层燃烧器，其特征在于所述出 气管上端有倒圆锥台形曲面，外火座与倒圆锥台形曲面配合。3.一种管中管外小火内大火双层燃烧器，包括炉头和分火器，其特征在于所述炉头 包括内引射管和外引射管，内引射管的出气管位于外引射管的出气管内；所述分火器包括进气管、倒圆锥台形的外火座和筒形内火座，外火座上有沿母线的外 火孔，筒形内火座上有内火孔；还包括一顶盖；分火器的进气管与内引射管的出气管可拆卸连接，顶盖盖在筒形内火座上；倒圆锥台 形的外火座的外表面与外引射管的出气管上端支撑配合。专利摘要一种管中管外小火内大火双层燃烧器，包括炉头和分火器，所述炉头包括内引射管和外引射管，内引射管的出气管位于外引射管的出气管内；所述分火器包括进气管、倒圆锥台形的外火座和筒形内火座，外火座上有沿母线的外火槽，筒形内火座上有内火槽；还包括一顶盖；分火器的进气管与内引射管的出气管可拆卸连接，顶盖盖在筒形内火座上；倒圆锥台形的外火座的外表面与外引射管的出气管上端支撑配合。由于采用这样的结构，分火器可以通过压铸或浇铸的方式一体成型制成，与现有技术相比结构简单，制作效率高；分火器上的内火槽与外火槽上下设置，分层燃烧，空气充足，燃气燃烧充分，热效率高；顶盖的设置可以防止液体流到灶具的底壳内，而且清洁方便。文档编号F23D14/46GK201916902SQ20112001471公开日2011年8月3日 申请日期2011年1月18日 优先权日2011年1月18日专利技术者张祺生 申请人:张祺生本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种管中管外小火内大火双层燃烧器，包括炉头和分火器，其特征在于：所述炉头包括内引射管和外引射管，内引射管的出气管位于外引射管的出气管内；所述分火器包括进气管、倒圆锥台形的外火座和筒形内火座，外火座上有沿母线的外火槽，筒形内火座上有内火槽；还包括一顶盖；分火器的进气管与内引射管的出气管可拆卸连接，顶盖盖在筒形内火座上；倒圆锥台形的外火座的外表面与外引射管的出气管上端支撑配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张祺生，
申请(专利权)人：张祺生，
类型：实用新型
国别省市：44