本发明专利技术公开了一种改善聚酯薄膜分切收卷效果的方法：收卷时，在聚酯薄膜卷的表面压有第一压辊，所述第一压辊的表面压有第二压辊，所述聚酯薄膜卷、所述第一压辊和所述第二压辊横截面的圆心处于同一直线上，在150～200N/m收卷张力、300～450m/min收卷车速下进行聚酯薄膜的收卷；由于采用了两个压辊的收卷方法，压到聚酯薄膜卷上的压辊的直线度非常好，有利于收卷过程中空气的排出，大张力收卷和较低车速收卷，同样有利于收卷过程中空气的排出，该方法所收的聚酯薄膜卷的邵氏硬度大于95度，大幅度改善了聚酯薄膜的分切收卷效果，解决了收卷底皱、中间皱、表皱问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及薄膜
，尤其涉及。
技术介绍
聚酯薄膜具有良好的机械性能、光学性能、耐热耐寒性等，广泛应用于工业许多领域，然而最终产品质量不仅仅取决于薄膜的物理、机械电气等性能，还与薄膜的收卷效果有关，如果薄膜收卷效果差，将影响薄膜的利用率，甚至不能使用。聚酯薄膜的分切收卷过程中，往往会出现底皱、中间皱、表皱等问题，严重影响聚酯薄膜的收卷效果，致使聚酯薄膜在下游加工过程中出现众多质量问题，降低了聚酯薄膜的利用率。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种收卷不会出现底皱、中间皱、表皱的改善聚酯薄膜分切收卷效果的方法。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是收卷时，在聚酯薄膜卷的表面压有第一压辊，所述第一压辊的表面压有第二压辊， 所述聚酯薄膜卷、所述第一压辊和所述第二压辊横截面的圆心处于同一直线上，在150 200N/m收卷张力、300 450m/min收卷车速下进行聚酯薄膜的收卷；所述分切收卷是将主线生产的母卷放在分卷机的放卷臂上，然后将薄膜穿过分切机的放卷张力控制辊、导向辊、 展平辊，在牵引辊的拉伸的作用下，用切刀将薄膜分切成多段客户需要的较窄的薄膜，最后穿过所述第一压辊和所述第二压辊，卷到主动收卷芯上。作为优选的技术方案，所述第一压辊和所述第二压辊的直径相同为100 120mm， 所述第一压辊和所述第二压辊的纵向直线度小于0. 2mm/m。作为对上述技术方案的改进，所述第一压辊辊芯为合金辊芯，并且所述第一压辊辊表面覆胶，所述第二压辊辊芯为合金辊芯，并且所述第二压辊表面没有覆胶。由于采用了上述技术方案，收卷时，在聚酯薄膜卷的表面压有第一压辊，所述第一压辊的表面压有第二压辊，所述聚酯薄膜卷、所述第一压辊和所述第二压辊横截面的圆心处于同一直线上，在150 200N/m收卷张力、300 450m/min收卷车速下进行聚酯薄膜的收卷；由于采用了两个压辊的收卷方法，压到聚酯薄膜卷上的压辊的直线度非常好，有利于收卷过程中空气的排出，大张力收卷和较低车速收卷，同样有利于收卷过程中空气的排出，该方法所收的聚酯薄膜卷的邵氏硬度大于95度， 大幅度改善了聚酯薄膜的分切收卷效果，解决了收卷底皱、中间皱、表皱问题。附图说明附图是本专利技术的收卷示意图；图中1-聚酯薄膜卷；2-第一压辊；3-第二压辊。具体实施例方式下面结合实施例，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。实施例一如附图所示，聚酯薄膜厚度为12um，所使用的第一压辊2和第二压辊3的直径为 100mm，直线度为 0. 18mm/m。将主线生产的母卷放在分卷机的放卷臂上，然后将薄膜穿过分切机的放卷张力控制辊、导向辊、展平辊，在牵引辊的拉伸的作用下，用切刀将薄膜分切成多段客户需要的较窄的薄膜，之后将第一压辊压2在分切好的聚酯薄膜卷1上，将第二压辊3压在所述第一压辊2上，所述聚酯薄膜卷1、所述第一压辊2和所述第二压辊3的中心处于同一直线上，之后在150 200N/m收卷张力、300 450m/min收卷车速下进行所述聚酯薄膜的分切收卷；所述第一压辊2辊芯为合金辊芯，并且所述第一压辊2辊表面覆胶，所述第二压辊3辊芯为合金辊芯，并且所述第二压辊3表面没有覆胶。分切机起动后，切割是连续进行的。薄膜在张力控制、压力控制、母卷摆动等综合控制系统的作用下，自动完成分切的全过程。不同收卷张力、不同收卷车速所分切的聚酯薄膜效果比较如表1。表1不同收卷张力、不同收卷车速所分切的聚酯薄膜效果比较(薄膜12um、压辊直径 100mm)项目单位例1 ~ 例2例3~~ 例4~~ 例5~收卷张力n/m150 150180 200 200收卷车速m/min 300 450350 300 450收卷硬度(邵氏硬度) W97 3 957 %7§ 98 2 θΓβ~底皱情况:IIII I中间皱情况:IIIII表皱情况:IIIII其他问题:IIIII^实施例二如附图所示，聚酯薄膜厚度为23um，所使用的第一压辊2和第二压辊的直径为 100mm，直线度为0. 19mm/m。所述第一压辊2辊芯为合金辊芯，并且所述第一压辊2辊表面覆胶，所述第二压辊3辊芯为合金辊芯，并且所述第二压辊3表面没有覆胶。本实施例的生产工作同实施例1. 表2不同收卷张力、不同收卷车速所分切的聚酯薄膜效果比较(薄膜23um、压辊直径 120mm)权利要求1.，其特征在于收卷时，在聚酯薄膜卷的表面压有第一压辊，所述第一压辊的表面压有第二压辊，所述聚酯薄膜卷、所述第一压辊和所述第二压辊横截面的圆心处于同一直线上，在150 200N/m收卷张力、300 450m/min收卷车速下进行聚酯薄膜的收卷。2.如权利要求1所述的，其特征在于所述第一压辊和所述第二压辊的直径相同为100 120mm。3.如权利要求2所述的，其特征在于所述第一压辊辊芯为合金辊芯，并且所述第一压辊辊表面覆胶，所述第二压辊辊芯为合金辊芯，并且所述第二压辊表面没有覆胶。全文摘要本专利技术公开了收卷时，在聚酯薄膜卷的表面压有第一压辊，所述第一压辊的表面压有第二压辊，所述聚酯薄膜卷、所述第一压辊和所述第二压辊横截面的圆心处于同一直线上，在150～200N/m收卷张力、300～450m/min收卷车速下进行聚酯薄膜的收卷；由于采用了两个压辊的收卷方法，压到聚酯薄膜卷上的压辊的直线度非常好，有利于收卷过程中空气的排出，大张力收卷和较低车速收卷，同样有利于收卷过程中空气的排出，该方法所收的聚酯薄膜卷的邵氏硬度大于95度，大幅度改善了聚酯薄膜的分切收卷效果，解决了收卷底皱、中间皱、表皱问题。文档编号B65H18/26GK102152985SQ20111002116公开日2011年8月17日 申请日期2011年1月12日 优先权日2011年1月12日专利技术者李中国, 李凤纪, 滕岩 申请人:富维薄膜(山东)有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种改善聚酯薄膜分切收卷效果的方法，其特征在于：收卷时，在聚酯薄膜卷的表面压有第一压辊，所述第一压辊的表面压有第二压辊，所述聚酯薄膜卷、所述第一压辊和所述第二压辊横截面的圆心处于同一直线上，在１５０～２００Ｎ／ｍ收卷张力、３００～４５０ｍ／ｍｉｎ收卷车速下进行聚酯薄膜的收卷。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：滕岩，李中国，李凤纪，
申请(专利权)人：富维薄膜山东有限公司，
类型：发明
国别省市：37
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