回转卷绕机中的可摆动的定位辊制造技术

本发明专利技术描述一种用于卷绕条状材料（２）的卷绕装置，包括：卷绕芯轴（５），条状材料（２）可在该卷绕芯轴上被卷绕成料卷（４）；条材导辊（３），在条状材料到达卷绕芯轴或料卷之前或之时，它引导条状材料（２）；压紧件（６），在条状材料已贴在卷绕芯轴或卷上后，压紧件将条状材料压到卷绕芯轴或卷上，其中压紧辊可相对卷绕芯轴移动。压紧件（６）在两端支承在构成一个杠杆臂对的杠杆臂（１２）中。杠杆臂可转动地支承，从而压紧辊可以绕杠杆臂的支承点（１３）摆动。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】回转巻绕机中的可摆动的定位辊本专利技术涉及根据权利要求1的前序部分的、用于巻绕条状材料的巻绕装置。条状材料如塑料膜是在条材生产设备如挤出设备中制成的，条状材料通常不是直接即不是"在线，，进行继续加工，而是先在所述的巻绕装置中被巻成巻。巻才被供给继续加工设备。压力机、软管成型机和许多其它机械属于这样的继续加工设备。其它材料如纸也在巻绕装置中被巻起来并以巻的形态被供给继续加工设备。通常，巻是如此形成的，即条状材料在巻绕芯轴上被巻绕。在条状材料到达已巻绕有条状材料的巻绕芯轴或巻之前，条状材料通过条材导辊被引导。条材导辊可以布置在巻绕芯轴或巻的附近(所谓的缝隙式巻绕机)，或者可以条状材料被直接压在巻绕芯轴或巻上。在后者情况下，巻绕装置被称为接触式巻绕机。在这两种情况下，条材导辊一般为最后的辊，在条状材料到达巻绕芯轴或巻之前或之时，条状材料通过条材导辊被引导。为了避免在巻绕芯轴或巻和新的条状材料层之间夹带入空气，巻通常配有压紧件，压紧件可被压到巻上。压紧件一般以压紧辊的形式构成。在已知的巻绕装置中，用于将压紧件压下到巻上的机构包括滑架，压紧辊或压紧件在两端支承在滑架中，其中滑架可移动地安置在相对平行延伸的轨道上。轨道固定在也承载巻绕芯轴的壁板上。支承压紧辊的滑架借助适当的调整机构如活塞缸单元移向巻绕芯轴或者远离巻绕芯轴。将压紧辊压下至巻绕芯轴的方式的缺点是，随着滑架的直线导向而出现大的占地要求。本专利技术的任务是提供一种巻绕装置，其中的用于将压紧件压下至巻上的机构需要较小的地方。通过按照权利要求1的前序部分的巻绕装置来完成该任务，该巻绕装置本身还以权利要求1的特征部分的特征为特点。据此，压紧件在两端支承在构成一个杠杆臂对的杠杆臂中。压紧件可以是压紧辊，其可转动地支承在这个杠杆臂对中。所述杠杆臂可转动4地支承在壁板中，巻绕芯轴也支承在壁板中。因为在杠杆臂中的压紧件支承点和在壁板中的杠杆臂支承点不重合，所以压紧件最终能绕杠杆臂支承点转动。通过这种方式，压紧件的运动不再需要轨道，而是只需要可转动地支承在一个点上的杠杆臂。因此，本专利技术的巻绕装置可以按照比按照已知的现有技术的巻绕装置紧凑许多的方式构成。在所谓的回转巻绕机中的占地要求问题是相当重要的。在这种巻绕装置中，巻绕芯轴和压紧件调整机构被固定在盘或板上，盘或板可转动地支承在机架中。在盘或板上分别支承有或者说固定有至少另一个巻绕芯轴和至少另一个压紧件调整机构。回转巻绕机的作用是，在巻绕完一巻之后，在另一个巻绕芯轴上顺利地巻绕切断所形成的新条带头。因此，本专利技术巻绕装置的一个非常有利的实施方案包括回转巻绕机的上述特征。就在这种情况下，压紧件调整机构的占地要求直接影响到盘或板的尺寸，也影响到用于使盘或板在机架中转动所需的驱动功率。在本专利技术的 一个有利的改进方案中，杠杆臂的摆动或枢转范围如此确定，即一个压紧辊能交替接触两个巻绕芯轴。通过这种方式，不具有自身的转动驱动装置的压紧辊通过自身转动的巻绕芯轴被带动旋转。因此，在压紧辊贴到巻之前，压紧辊可以被加速。压紧辊通过已绕有条状材料的巻被加速可能导致条状材料受损。巻绕芯轴有利地配有驱动装置，其对巻绕芯轴施以转矩。此时，每个巻绕芯轴配有自己的驱动装置。或者，两个或更多个巻绕芯轴由一个驱动装置驱动，在这里，在驱动系和巻绕芯轴之间设有可断开的联轴器，用于能停住巻以便卸走，而此时另 一个巻绕芯轴继续被巻绕。此外，本专利技术的主题是一种按照权利要求9的、用于连续巻绕条状围内加以描述。本专利技术的其它实施例从具体说明和权利要求书中得到，其中附图说明图1是表示按照现有技术的巻绕装置的示意侧视图2是表示巻绕工作中的本专利技术巻绕装置的示意侧视图3是表示巻绕芯轴更换过程中的本专利技术巻绕装置的示意侧视图4是表示巻绕工作中的带导向辊的本专利技术巻绕装置的示意侧视图5是表示在巻绕芯轴更换前的准备过程中的带导向辊的本专利技术巻绕装置的示意侧视图6是表示巻绕芯轴更换时的带导向辊的本专利技术巻绕装置的示意侧视图7是表示巻绕芯轴更换时带导向辊的本专利技术巻绕装置的示意侧视@;;曰，—、'巳， 、 。、-;壯、r、、'视图。图1表示按照现有技术的巻绕装置，在此情况下，在移动方向A上被供给巻绕装置的条状材料2通过接触辊3被引导。接触辊3被压下到巻4上，该巻也绕到巻绕芯轴5上，从而由接触辊3引导的条状材料被绕置到巻上。在接触辊之后的条状材料输送方向上，压紧辊被压下到巻4上，该压紧辊以压力将条状材料2的最上层压在巻4上，以防止空气夹带。可以通过压紧强度来确定所谓的巻装硬度。在两端，巻绕芯轴5可转动地支承在多个盘中，在此只示出了其中的后盘7。这些盘本身可转动地支承在未示出的机架中。接触辊3通过能实现接触辊3相对巻绕芯轴5运动的元件同样支承在机架中。压紧辊6通过未示出的移动滑架支承在导向机构8中，其中导向机构固定在盘上。借助活塞缸单元或其它适当的驱动装置，压紧辊6可以相对导向冲几构并进而相对巻绕芯轴5移动。在所述的盘中，分别支承有或者说固定有另一个巻绕芯轴9和其它导向机构10。导向机构10同样通过可在其中移动的滑架承载配属于巻绕芯轴9的另 一个压紧辊11 。通过盘的转动，可以使巻绕芯轴9摆向接触辊，从而巻绕芯轴9接触到条状材料。盘的转动将使巻4摆动离开接触辊3。现在，条状材料可以通过未示出的分断装置被分断开，从而出现新的条材头，条材头可以通过适当的机构被固定在巻绕芯轴9上。原来的巻4现在可以从巻绕装置上被取下并且换上空的巻绕芯轴。通过这种方式，出现新的巻，而不必为了更换巻绕芯轴而关停巻绕装置。图2表示巻绕工作中的本专利技术的巻绕装置1。图2中，用相同的标记表示与图1所示的巻绕装置相同的元件。与按照现有技术的巻绕装置不同，在本专利技术的装置中，压紧辊6支承在一对杠杆臂中，在此只示出其中的后杠杆臂12。这个杠杆臂对的两个杠杆臂通过适当的联接件如连6杆相互联接，从而压紧辊的转动轴线总是平行于巻绕芯轴的转动轴线延伸。在一个有利的实施方案中，为此在每个盘7上各固定一个齿圈或扇形齿圈，本身固定在联接轴上的齿轮在齿圈或扇形齿圈上滚动。在齿圈或扇形齿圏和联接轴的齿轮之间，可以设置其它齿轮。联接轴可以穿过压紧辊6、 ll的轴向孔。如果现在对两个杠杆臂之一施加转矩，则联接轴本身转动，并且将转矩传递给当时的另一个杠杆臂，其中，联接轴的、转动支承在另 一个杠杆臂中的末端同样在齿圈或扇形齿圈上滚动。通过这种方式来保证杠杆臂具有完全相同的角位。这一情况随后还将结合图9力Q以i兑明。杠杆臂12通过轴承13支承在盘7中。压紧辊6的转动轴线平行于轴承13的转动轴线。但是这两条轴线不在一条线上。相同的情况也适用于其它所有的、如此图和以后的图所示的杠杆臂，不过也适用于未示出的杠杆臂。杠杆臂的摆动或枢转例如通过驱动马达来完成，在马达轴上套装固定有主动小齿轮。主动小齿轮同 一个固定在该杠杆臂对的一个杠杆臂上的齿轮或扇形齿轮啮合，该齿轮或扇形齿轮的转动轴线与轴承13的转动轴线排成一线。作为驱动马达，优选压缩空气发动机，其结构很紧凑并且很轻。对此，以下还将在图9说明的范围内加以介绍。压紧辊11与支承在杠杆臂12中的压紧辊6相似地支承在杠杆臂14中并且被驱动，压紧辊11在图2所示的工作状况中处于摆动离开巻绕芯轴9的位置。图3表示已经在图2中示出的本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于卷绕条状材料（２）的卷绕装置，包括：　－卷绕芯轴（５），条状材料（２）可在该卷绕芯轴上被卷绕成料卷（４），　－条材导辊（３），在条状材料到达卷绕芯轴或料卷之前或期间，该条材导辊引导条状材料（２），　－压紧件（６）， 在条状材料已贴在卷绕芯轴或料卷上后，该压紧件将条状材料压到卷绕芯轴或料卷上，其中压紧辊可相对卷绕芯轴移动，　其特征在于，压紧件（６）在两端支承在构成一个杠杆臂对的杠杆臂中，所述杠杆臂可转动地支承，从而压紧辊可绕杠杆臂的支承点（１３）摆 动。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：T艾特塞尔梅尔，T哈威戈尔斯特，R坎曼，C普拉格，
申请(专利权)人：温德莫勒及霍尔希尔公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]