杠杆圆钢切断机制造技术

本实用新型专利技术涉及圆钢切断设备，公开了一种杠杆圆钢切断机，包括机座（1），电机（9）设置在机座（1）侧面，机座（1）上还设置滑动刀座（2）与圆钢夹紧装置（5），所述的电机（9）通过传送带与带轮（91）连接，杠杆（3）的一端与滑动刀座（2）连接，另一端通过方滑块（92）与偏心轴（32）连接，偏心轴（32）与带轮（91）连接。本实用新型专利技术利用杠杆原理对圆钢切断机进行改进，降低了圆钢切断时所消耗的能量，节约了能源。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及圆钢切断设备，尤其涉及了一种杠杆圆钢切断机。
技术介绍
目前，市场上的圆钢切断机通过液压系统，将圆钢抱紧后切断。如本人申请的专利 号为2009203152 . 6的技术专利，申请日为2009年11月09日，公告日为2010年09 月15日，公告号为201579480U，名称为双液压系统圆钢切断机，包括机床，设置在机床上的 主液压油缸与夹紧油缸，所述的机床上还设置有滑动导轨，滑动导轨上安装有滑动刀座，滑 动刀座通过主液压油缸控制运动，滑动导轨上还设置有压紧块，压紧块通过夹紧油缸控制 运动，机床一侧沿机床的长度方向上安装有气压夹紧装置，在机床的另一侧安装有与机床 方向垂直的圆钢定长装置。由于采用的是液压系统，因此虽然圆钢的切断平稳，但是切断的 过程中消耗的电量大。
技术实现思路
本技术针对现有技术中采用液压系统对对圆钢进行切断，消耗的能量多等缺 点，提供了一种运用杠杆原理，利用油缸回程多余能量来压缩油泵，对圆钢进行切断，能耗 小，更加节能环保的杠杆圆钢切断机。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决杠杆圆钢切断机，包括机座，电机设置在机座侧面，机座上还设置滑动刀座与圆钢 夹紧装置，所述的电机通过传送带与带轮连接，杠杆的一端与滑动刀座连接，另一端通过方 滑块与偏心轴连接，偏心轴与带轮连接。通过运用杠杆原理，只需要较小的力即可将圆钢6 切断，因此，只需要安装较小功率的电机即可完成对圆钢的切断。滑动刀座上装有气夹，避 免了顶切力的损耗。作为优选，所述的圆钢夹紧装置包括顶切油缸以及与顶切油缸连接的夹紧块，杠 杆还与油泵上的活塞杆连接，油泵通过阀与顶切油缸连接。作为优选，所述的圆钢夹紧装置包括顶切气缸和楔形推杆，楔形推杆与夹紧块连接。作为优选，所述的机座上还设置有圆钢定长装置。通过圆钢定长装置可以根据要 求，获得不同长度的圆钢。作为优选，所述的机座上还设置有气缸夹紧装置。通过气缸夹紧装置，对圆钢进行 夹紧，使得圆钢在切断时更加平稳。作为优选，所述的圆钢夹紧装置设置在滑动刀座上。圆钢夹紧装置设置在滑动刀 座上，因此当杠杆推动滑动刀座时，圆钢夹紧装置也会随着滑动刀座一起运动。与液压夹紧 装置相比，避免滑动刀座与液压加紧装置之间的内力抵耗，节约了能源。作为优选，所述的杠杆上设置支点。通过杠杆原理，只需要较小的力即可完成对圆 钢的切断，大大节约了能源。作为优选，所述的机座上还设置有圆钢输送机。机座上还设置有圆钢输送机程序 控制调节轮。程序控制调节轮包括接近开关，用于调节各个动作的配合速度。本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果本技术利用杠 杆原理对圆钢切断机进行改进，降低了圆钢切断时所消耗的能量，节约了能源。附图说明图1是本技术的实施例1的示意图。图2是图1的侧视图。图3是本技术的实施例2的示意图。以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下其中1一机座、2—滑动刀座、3— 杠杆、4一油泵、5—圆钢夹紧装置、6—圆钢、7—圆钢定长装置、8—气缸夹紧装置、9 一电机、 31—支点、32—偏心轴、41 一阀、51—夹紧块、52—顶切油缸、91 一带轮、92—方滑块、93—程 序控制调节轮。具体实施方式以下结合附图1至图3与实施例对本技术作进一步详细描述实施例1如图1、2所示，杠杆圆钢切断机，包括机座1，电机9设置在机座1侧面，机座1上 还设置滑动刀座2与圆钢夹紧装置5，所述的电机9通过传送带与带轮91连接，杠杆3的一 端与滑动刀座2连接，另一端通过方滑块92与偏心轴32连接，偏心轴32与带轮91连接。 通过运用杠杆原理，只需要较小的力即可将圆钢6切断，因此，只需要安装较小功率的电机 即可完成对圆钢的切断。圆钢夹紧装置5包括顶切油缸52以及与顶切油缸52连接的夹紧块51，杠杆3还 与油泵4上的活塞杆连接，油泵4通过阀41与顶切油缸52连接。杠杆3还与油泵4上的 活塞杆连接，因此圆钢6切断时，油泵4进行送油，圆钢6切断后，油泵4进行回油，油泵4 回油后通过阀将油输送至顶切油缸52循环二次利用，有效了避免了油压的浪费，节约了能 源。机座1上还设置有圆钢定长装置7。通过圆钢定长装置可以根据要求，获得不同长 度的圆钢。机座1上还设置有气缸夹紧装置8。通过气缸夹紧装置，对圆钢6进行夹紧，使 得圆钢在切断时更加平稳。杠杆3上设置支点31。通过杠杆原理，只需要较小的力即可完 成对圆钢的切断，大大节约了能源。机座1上还设置有圆钢输送机程序控制调节轮93。程 序控制调节轮93包括接近开关，用于调节各个动作的配合速度。实施例2如图3所示，杠杆圆钢切断机，包括机座1，电机9设置在机座1侧面，机座1上还 设置滑动刀座2与圆钢夹紧装置5，所述的电机9通过传送带与带轮91连接，杠杆3的一端 与滑动刀座2连接，另一端通过方滑块92与偏心轴32连接，偏心轴32与带轮91连接。通 过运用杠杆原理，只需要较小的力即可将圆钢6切断，因此，只需要安装较小功率的电机即 可完成对圆钢的切断。圆钢夹紧装置5包括顶切气缸53和楔形推杆M，楔形推杆M与夹紧块51连接。圆钢6夹紧时通过顶切气缸53推动楔形推杆M向下运动，楔形推杆M向下运动时推动夹 紧块51向右运动，从而实现对圆钢6的夹紧。机座1上还设置有圆钢定长装置7。通过圆钢定长装置可以根据要求，获得不同长 度的圆钢。机座1上还设置有气缸夹紧装置8。通过气缸夹紧装置，对圆钢6进行夹紧，使 得圆钢在切断时更加平稳。圆钢夹紧装置5设置在滑动刀座2上。圆钢夹紧装置5设置在滑动刀座2上，因 此当杠杆3推动滑动刀座2时，圆钢夹紧装置5也会随着滑动刀座2 —起运动。圆钢夹紧 装置5设在滑动刀座2上，省去了顶切力的消耗，与液压夹紧装置相比，避免滑动刀座2与 液压加紧装置之间的内力抵耗，节约了能源。杠杆3上设置支点31。通过杠杆原理，只需要较小的力即可完成对圆钢的切断，大 大节约了能源。机座1上还设置有圆钢输送机程序控制调节轮93。程序控制调节轮93包 括接近开关，用于调节各个动作的配合速度。总之，以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所 作的均等变化与修饰，皆应属本技术专利的涵盖范围。权利要求1.杠杆圆钢切断机，包括机座(1)，电机(9)设置在机座(1)侧面，机座(1)上还设置滑 动刀座(2)与圆钢夹紧装置(5)，其特征在于所述的电机(9)通过传送带与带轮(91)连接， 杠杆(3)的一端与滑动刀座(2)连接，另一端通过方滑块(92)与偏心轴(32)连接，偏心轴 (32)与带轮(91)连接。2.根据权利要求1所述的杠杆圆钢切断机，其特征在于所述的圆钢夹紧装置(5)包括 顶切油缸(52)以及与顶切油缸(52)连接的夹紧块(51)，杠杆(3)还与油泵(4)上的活塞杆 连接，油泵(4)通过阀(41)与顶切油缸(52)连接。3.根据权利要求1所述的杠杆圆钢切断机，其特征在于所述的圆钢夹紧装置(5)包括 顶切气缸(53 )和楔形推杆(54 )，楔形推杆(54 )与夹紧块(51)连接。4.根据权利要求2或3所述的杠杆圆钢切断机，其特征在于所述的机座(1)上还设置 有圆钢定长装置(7)。5.根据权利要求2或3所述的杠杆圆钢切断机，其特征在于所述的机座(本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．杠杆圆钢切断机，包括机座（１），电机（９）设置在机座（１）侧面，机座（１）上还设置滑动刀座（２）与圆钢夹紧装置（５），其特征在于：所述的电机（９）通过传送带与带轮（９１）连接，杠杆（３）的一端与滑动刀座（２）连接，另一端通过方滑块（９２）与偏心轴（３２）连接，偏心轴（３２）与带轮（９１）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣朗，
申请(专利权)人：陈荣朗，
类型：实用新型
国别省市：86