【技术实现步骤摘要】
本技术涉及圆钢切断机，特别涉及一种可适用于大直径圆钢剪切的剪料装置。
技术介绍
在金属加工领域，经常会进行金属棒料如圆钢的下料，常用的下料方式是采用圆 钢切断机进行剪切下料，圆钢的直径也有所不同，剪切大直径的圆钢要求是比较高的，要有 很大的剪切力，而且还需保证剪断机的寿命。现有的圆钢切断机多是采用电机带动旋转，即电机带动大皮带轮旋转，大皮带轮 带动齿轮轴旋转，齿轮轴带动齿轮旋转，齿轮带动偏心轴旋转，偏心轴带动连座作反复运 动，连座带动连杆运动，连杆上装有剪切刀片，以此反复运动进行圆钢剪切，这种切断机所 产生的力较小，只适用于小直径圆钢的剪切，剪切大直径的圆钢不仅无法达到满意的剪切 效果，还会使切断机磨损严重，寿命减少。
技术实现思路
本技术克服了上述现有技术中存在的不足，提供了一种剪切力度大，使用方 便快捷，可防止切断机磨损的剪料装置。本技术的技术方案是这样实现的圆钢切断机剪料装置，包括定刀、动刀、主油缸，定刀固定在切断机机体的剪料口 处，动刀安装在动刀座上，动刀座与主油缸的活塞杆相连，动刀与定刀错开设置，且在定刀 与动刀上均开设有弧形槽。为使弧形槽能够更好的容置圆...
【技术保护点】
圆钢切断机剪料装置，其特征是：包括定刀（５１）、动刀（５２）、主油缸（５３），定刀（５１）固定在切断机机体（５４）的剪料口处，动刀（５２）安装在动刀座（５５）上，动刀座（５５）与主油缸（５３）的活塞杆相连，动刀（５２）与定刀（５１）错开设置，且在定刀（５１）与动刀（５２）上均开设有弧形槽。
【技术特征摘要】
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