外圈整体式双列圆锥滚子轴承制造技术

技术编号:5987704 阅读:314 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种外圈整体式双列圆锥滚子轴承,包括外圈(1)、保持架(2)、滚子(3)和内圈(4);外圈(1)的外径两边倒角;外圈内孔中间有一左右对称的锥形突起,锥形突起的顶部呈平面,平面中部有一圆弧突起;内圈(4)外径是由两个形状完全一样的内圈分环组成的分体结构,每个内圈分环中有一个滚子滚道,每个滚子滚道中有两个圆弧槽;内圈(4)的内圈分环靠外侧的外径和内孔均倒圆角。本实用新型专利技术由于安装和拆卸方便,所以很容易实现产品装配自动化、极大地提高生产效率和降低生产成本,保证了轴承的密封性能。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种轴承,更具体地说涉及一种圆锥滚子轴承。
技术介绍
目前,应用在轧钢机上棒材线上的双列圆锥滚子轴承中,由于轧制力比较 大,所以在应用过程中外圈比较容易碎,这样就给我们带来了比较大的麻烦, 外圈相对较薄。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足,提供一种外圈加厚双列圆锥滚子 轴承,以解决现有结构的双列圆锥滚子轴承在应用过程中,经常发生破碎的问 题。本专利技术一种双列圆锥滚子轴承,包括外圈、保持架、滚子和内圈;外圈的 外径两边倒角;外圈内孔中间有一左右对称的锥形突起,锥形突起的顶部呈平 面,平面中部有一圆弧突起;内圈外径是由两个形状完全一样的内圈分环组成 的分体结构,每个内圈分环中有一个滚子滚道,每个滚子滚道中有两个圆弧槽; 内圈的内圈分环靠外侧的外径和内孔均倒圆角。本专利技术与现有技术相比,具有以下有益效果这种轴承结构由于安装和拆 卸方便,所以很容易实现产品装配自动化、极大地提高生产效率和降低生产成 本,保证了轴承的密封性能。附图说明图1是本专利技术的内锁式双列圆锥滚子轴承结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细、完整的说明见图1所示,本专利技术 的双列圆锥滚子轴承,包括整体式加厚外圈l、 一对保持架2、两列滚子3和内 圈4;两列滚子3在剖面上成向轴承外侧的八字形摆列;外圈1的外径两边倒角; 外圈内孔中间有一左右对称朝向轴承内部的锥形突起,锥形突起的顶部呈平面, 平面中部有一圆弧突起;内圈4外径是由两个形状完全一样的内圈分环组成的 分体结构,每个内圈分环中有一个滚子滚道,每个滚子滚道中有两个圆弧槽; 内圈4的内圈分环靠外侧的外径和内孔均倒圆角;内圈4圆周上中部是呈凸台 状的内挡边,其高度矮于内圈外侧的挡边。内圈的内端面相互接触,这样就可 以直接磨削内圈小端面,即可调整游隙,本专利技术解决了装配难且装配质量很难 控制的问题。权利要求1、一种外圈整体式双列圆锥滚子轴承,其特征在于包括整体式外圈(1)、一对保持架(2)、两列滚子(3)和内圈(4);其中所述外圈(1)的外径两边倒角;外圈内孔中间有一左右对称朝向轴承内部的锥形突起,锥形突起的顶部呈平面,平面中部有一圆弧突起;所述两列滚子(3)在剖面上成向轴承外侧的八字形摆列;所述内圈(4)是由两个形状完全一样的内圈分环并排放置构成的分体结构,每个内圈分环中部设置一个滚子滚道,每个滚子滚道两侧有两个圆弧槽;内圈(4)的内圈分环靠外侧的外径和内孔均倒圆角;所述内圈(4)圆周上中部是呈凸台状的内挡边,其高度矮于所述内圈外侧的挡边。专利摘要本技术公开了一种外圈整体式双列圆锥滚子轴承,包括外圈(1)、保持架(2)、滚子(3)和内圈(4);外圈(1)的外径两边倒角;外圈内孔中间有一左右对称的锥形突起,锥形突起的顶部呈平面,平面中部有一圆弧突起;内圈(4)外径是由两个形状完全一样的内圈分环组成的分体结构,每个内圈分环中有一个滚子滚道,每个滚子滚道中有两个圆弧槽;内圈(4)的内圈分环靠外侧的外径和内孔均倒圆角。本技术由于安装和拆卸方便,所以很容易实现产品装配自动化、极大地提高生产效率和降低生产成本,保证了轴承的密封性能。文档编号F16C33/58GK201347973SQ20082023220公开日2009年11月18日 申请日期2008年12月26日 优先权日2008年12月26日专利技术者华 何, 孙德忠, 孙玉江, 林永浩, 陶永强 申请人:大连全鑫轧机轴承制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种外圈整体式双列圆锥滚子轴承,其特征在于:包括整体式外圈(1)、一对保持架(2)、两列滚子(3)和内圈(4);其中: 所述外圈(1)的外径两边倒角;外圈内孔中间有一左右对称朝向轴承内部的锥形突起,锥形突起的顶部呈平面,平面中部有一圆弧突起; 所述两列滚子(3)在剖面上成向轴承外侧的八字形摆列; 所述内圈(4)是由两个形状完全一样的内圈分环并排放置构成的分体结构,每个内圈分环中部设置一个滚子滚道,每个滚子滚道两侧有两个圆弧槽;内圈(4)的内圈分环靠外侧的外径和内孔均倒圆角; 所述内圈(4)圆周上中部是呈凸台状的内挡边,其高度矮于所述内圈外侧的挡边。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陶永强何华孙德忠林永浩孙玉江
申请(专利权)人:大连全鑫轧机轴承制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:91[中国|大连]

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