【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种轴承，更具体地说，涉及一种圆柱滚子轴承。
技术介绍
现有技术的满滚子双列圆柱滚子轴承，在其内圈两端不设置挡边，问题在 于，轴承径向力均由外圈承受，存在偏载现象。而此类机器使用的圆柱滚子轴 承，其内、外圈滚道即承受径向负荷又承受轴向负荷。而且，有一些工作场合 非常恶劣轴承，碎渣、铁屑等特别容易进入轴承，大大的降低了其轴承寿命。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了一种专用于机电、冶金等行业设备上的双列 圆柱滚子轴承，其目的旨在提供一种可承受径向负荷，使用寿命长的轴承。本专利技术构造了一种双列满装圆柱滚子轴承，包括外圈、内圈、边挡圈(3)、 两列圆柱滚子、四个弹簧圈。外圈外圆周面呈球面结构，在外圈外圆周面的中 部有一环状的圆弧槽，圆弧槽中在圆周方向上均匀分布有指向外圈圆心的注油 孔。注油孔连通至两列圆柱滚子之间的空间；外圈内圆周面设置有两列完全对 称的滚子滚道，滚子滚道两侧边缘处分别开设有圆弧槽；外圈内圆周面中部形 成向内凸出的凸缘，用作隔圈将两列滚子隔离。内圈呈直筒状，两侧对称设置 有环形边挡圈，边挡圈的外柱面中部设有一环状的矩形凹槽，凹槽内设置有弹 簧圈；弹簧圈顶在外圈与边挡圈之间。通过上述技术方案，本专利技术的满装双列圆柱滚子轴承，其径向和轴向分别承受载荷，不存在偏载现象，而且因为滚道接触面积增大，其径向负荷的承受 能力也相应增大。因此本专利技术轴承具有结构简单、易于加工、使用寿命长的特 点。附图说明图1是本专利技术满装双列圆柱滚子轴承的结构示意图，图中省略下半部对称结构。具体实施方式如图1所示，本专利技术的轴承由外圈l、内圈...
【技术保护点】
一种双列满装圆柱滚子轴承，其特征在于：包括外圈（１）、内圈（２）、边挡圈（３）、两列圆柱滚子（４）、四个弹簧圈（５）；其中： 所述外圈（１）外圆周面呈球面结构，在外圈（１）外圆周面的中部有一环状的圆弧槽，圆弧槽中在圆周方向上均匀分布有 指向外圈（１）圆心的注油孔； 所述注油孔连通至所述两列圆柱滚子（４）之间的空间； 外圈（１）内圆周面设置有两列完全对称的滚子滚道，滚子滚道两侧边缘处分别开设有圆弧槽；所述外圈（１）内圆周面中部形成向内凸出的凸缘，用作隔圈将两列滚 子隔离； 所述内圈（２）呈直筒状，两侧对称设置有环形边挡圈（３），所述边挡圈（３）的外柱面中部设有一环状的矩形凹槽，凹槽内设置有弹簧圈；所述弹簧圈顶在所述外圈（１）与所述边挡圈（３）之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陶永强，何华，孙德忠，林永浩，孙玉江，
申请(专利权)人：大连全鑫轧机轴承制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]
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