一种背衬轴承制造技术

技术编号:5987702 阅读:159 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种背衬轴承,包括整体式外圈(01)、整体式内圈(02)、位于轴承两端面的平挡圈(12)、内外圈之间的三列滚子,以及用于限定滚子的保持架。其中,一列外侧滚子限定在第二保持架(26)中,另两列滚子由第一保持架(06)限定;所述内圈(02)内孔柱面中部设置两个平行的环形排油槽;外圈(01)两侧端面成环形台阶槽状,外缘台面凸出。本实用新型专利技术结构合理、提高了安全性,是一种适用于高速运转冷轧机的圆柱滚子轴承。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种轴承。
技术介绍
背衬轴承是多辊冷轧机、矫直机专用轴承,当然也可用于其它场合。 问题在于背衬轴承是外圈特别厚的滚动轴承,用于工作辊上,工作辊上的 压力通过中间辊传递到支承锟并通过鞍座系统传递到机架,现有技术的此 类轴承价格比较昂贵,结构不尽合理。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种选材优良、表面改性技术及新的设计理念结 构合理、寿命提高安全可靠的适用于高速运转的冷轧机的圆柱滚子轴承。本专利技术轴承,是包括整体式外圈、整体式内圈、位于轴承两端面的平 挡圈、内外圈之间的三列滚子,以及用于限定滚子的保持架。其中, 一列 外侧滚子限定在第二保持架中,另两列滚子由第一保持架限定;内圈内孔 柱面中部设置两个平行的环形排油槽;外圈两侧端面成环形台阶槽状,外 缘台面凸出。其中,本专利技术轴承的内圈、外圈、滚动体、均采用渗碳钢GCrl5钢采 .用贝氏体淬火,内圈、外圈均设有挡边,外圈加厚且为异型,内圈为圆环 形,内圈内径有两排油孔,内圈两侧设有平挡圈。本专利技术轴承选材优良采用GCrl5采用贝氏体淬火,可提高轴承额定负 荷,延长轴承使用寿命;轴承的额定寿命可提高二倍以上;具有结构设计合理、节约资源的特点。附图说明图1为本专利技术轴承的剖面结构示意图。具体实施方式如图1所示, 一种背衬轴承,包括整体式外圈01、整体式内圈02、 位于轴承两端面的平挡圈12、内外圈之间的三列滚子,以及用于限定滚子 的保持架。三列滚子间隔设置, 一列外侧滚子限定在第二保持架26中, 另两列滚子由第一保持架06限定。内圈02内孔柱面中部设置两个平行的 环形排油槽;外圈01两侧端面成环形台阶槽状,外缘台面凸出。权利要求1、一种背衬轴承,其特征在于,包括整体式外圈(01)、整体式内圈(02)、位于轴承两端面的平挡圈(12)、内外圈之间的三列滚子,以及用于限定滚子的保持架;其中,三列滚子间隔设置,一列外侧滚子限定在第二保持架(26)中,另两列滚子由第一保持架(06)限定;所述内圈(02)内孔柱面中部设置两个平行的环形排油槽;所述外圈(01)两侧端面成环形台阶槽状,外缘台面凸出。专利摘要本技术公开了一种背衬轴承,包括整体式外圈(01)、整体式内圈(02)、位于轴承两端面的平挡圈(12)、内外圈之间的三列滚子,以及用于限定滚子的保持架。其中,一列外侧滚子限定在第二保持架(26)中,另两列滚子由第一保持架(06)限定;所述内圈(02)内孔柱面中部设置两个平行的环形排油槽;外圈(01)两侧端面成环形台阶槽状,外缘台面凸出。本技术结构合理、提高了安全性,是一种适用于高速运转冷轧机的圆柱滚子轴承。文档编号F16C33/58GK201347956SQ20082023220公开日2009年11月18日 申请日期2008年12月26日 优先权日2008年12月26日专利技术者华 何, 孙德忠, 孙玉江, 林永浩, 陶永强 申请人:大连全鑫轧机轴承制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种背衬轴承,其特征在于,包括整体式外圈(01)、整体式内圈(02)、位于轴承两端面的平挡圈(12)、内外圈之间的三列滚子,以及用于限定滚子的保持架;其中, 三列滚子间隔设置,一列外侧滚子限定在第二保持架(26)中,另两列滚子由第一保 持架(06)限定; 所述内圈(02)内孔柱面中部设置两个平行的环形排油槽; 所述外圈(01)两侧端面成环形台阶槽状,外缘台面凸出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陶永强何华孙德忠林永浩孙玉江
申请(专利权)人:大连全鑫轧机轴承制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:91[中国|大连]

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