加工带搭接头的聚氨酯板的连续生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种加工带搭接头的聚氨酯板的连续生产线，包括辊压成型工位和后切割工位及自动切割控制装置，辊压成型工位上设有成型机，后切割工位上设有切割单元，切割单元具有完成聚氨酯板切割的旋转切刀，自动切割控制装置包括可编程控制器，辊压成型工位上还设有划线贴膜机，可编程控制器的一个控制输出控制划线贴膜机执行贴膜动作；所述切割单元上还设有用于切割聚氨酯板搭接头部位上层钢板的切割锯，该切割锯与所述旋转切刀同步。本生产线能在生产聚氨酯板的同时在线切断聚氨酯板搭接部位的上层钢板，并在搭接头部位的泡沫与下层钢板之间覆有薄膜，这样可以在现场轻松制成搭接头，减轻了现场施工人员的劳动强度，保证了搭接质量和施工效率。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种聚氨酯板连续生产线。技术背景聚氨酯板连续生产工艺流程主要包括辊压成型、预加热、聚氨酯发泡成型、 切割和码垛等工序，目前，带有自动切割功能的聚氨酯板连续生产线按照上述 生产工艺流程依次设置开巻机、钢板剪切机、压筋机、成型机、输送辊道、预 加热装置、发泡单元、供料杆装置(在下层钢板上均匀喷洒化学原料)、双履带 设备(化学原料在双履带里高压发泡和固化成型)和切割单元及码垛翻转装置等加工设备，具体见图1、 2、 3所示，其中，压筋机和成型机位于生产线的辊 压成型工位上，钢板剪切机和切割单元对应位于实现切割的前剪切工位和后切 割工位上，双履带设备的电机设置于聚氨酯发泡工位上。该生产线自动切割控 制装置包括传感器、旋转编码器和可编程控制器，旋转编码器3通过联轴器2 同轴安装在双履带电机1的风机输出轴上，所述切割单元上具有压平装置，传 感器设置在该压平装置的下限位置上，传感器通过信号线与可编程控制器电连 接，可编程控制器上还连接有用于输入聚氨酯板设定长度和显示钢板行走长度 的文本显示器；所述传感器给可编程控制器提供清零和计数启动信号，可编程 控制器的控制输出控制旋转编码器计长，本文档来自技高网...

【技术保护点】
加工带搭接头的聚氨酯板的连续生产线，包括辊压成型工位和后切割工位及自动切割控制装置，辊压成型工位上设有成型机，后切割工位上设有切割单元，切割单元具有完成聚氨酯板切割的切割工具，自动切割控制装置包括可编程控制器，其特征在于：辊压成型工位上还设有划线贴膜机，可编程控制器的一个控制输出控制划线贴膜机执行贴膜动作；所述切割单元上还设有用于切割聚氨酯板搭接头部位上层钢板的切割锯，该切割锯与所述切割工具同步。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉彬，郭新胜，
申请(专利权)人：河南天丰节能板材有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]