【技术实现步骤摘要】
用于生产聚氨酯夹芯板材的载模板
本专利技术涉及用于生产聚氨酯夹芯板材的载模板领域。
技术介绍
聚氨酯夹芯板材的生产工艺如下:首先，将上、下金属板材放置在层压机上的载模板上；然后，对上、下金属板材进行预热，预热温度控制在4(T50°C;接着，载模板下的油缸上顶、直至将载模板上顶至与层压机上的定模板压紧；再将聚氨酯原料注入到上、下金属板材之间，静置发泡10-20分钟，直至聚氨酯原料发泡将上、下金属板材粘合。上述生产过程中所使用的载模板的结构为:板体，板体由上、下铁板构成，上、下铁板之间焊接设置有若干方钢管，若干方钢管依次首尾连通形成预热通道，最外侧的一根方钢管的一端为预热通道的进口端，最外侧的另一根方钢管的一端为预热通道的出口端。对上、下金属板材进行预热时，只要在预热管道中通入热水或热油，由于上、下金属板材放置在载模板上，载模板的预热管道中的热水或热油的热量会传递给上、下金属板材，从而对上、下金属板材进行预热。但上述结构的载模板存在以下缺陷:上述载模板是通过在上、下铁板之间焊接若干方钢管形成的，为保证上、下铁板表面的光洁度、平面度，并消除焊接时产生的变形，焊接后的上、下铁板的表面需要进行铣、磨加工以及热处理等后续处理，但此后续处理费时费力，且在热处理过程中，方钢管容易因冷热不均导致脱焊，脱焊后的方钢管形成的预热通道会引起上、下金属板材的预热不均，导致聚氨酯原料发泡不稳定，最终影响聚氨酯夹芯板材的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是:提供一种能使上、下金属板材受热均匀、聚氨酯原料发泡稳定，从而能大大提高聚氨酯夹芯板材的合格率的用于生产聚氨酯夹芯板材的...
【技术保护点】
用于生产聚氨酯夹芯板材的载模板，包括：板体，其特征在于：板体为一块整体的铁板，铁板内设置有若干条孔道，每条孔道均是沿铁板横向设置，相邻孔道之间首、尾相串连通形成一条预热通道，最外侧的一条孔道的一端为预热通道的进口端，最外侧的另一条孔道的一端为预热通道的出口端，垂直于孔道的铁板的两条侧边边缘上设置有若干用于防止上、下金属板材滑落的挡靠板；铁板的厚度为50~70mm，所述孔道的孔径为25~35mm。
【技术特征摘要】
1.用于生产聚氨酯夹芯板材的载模板，包括:板体，其特征在于:板体为一块整体的铁板，铁板内设置有若干条孔道，每条孔道均是沿铁板横向设置，相邻孔道之间首、尾相串连通形成一条预热通道，最外侧的一条孔道的一端为预热通道的进口端，最外侧的另一条孔道的一端为预热通道...
【专利技术属性】
技术研发人员：王汉力，
申请(专利权)人：张家港力勤机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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